壓磚機(jī)用取料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓磚機(jī)用取料裝置，包括輸送帶和取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括卡夾，卡夾固定在移動(dòng)支架上，移動(dòng)支架與其上方設(shè)置的行走機(jī)構(gòu)相連接；移動(dòng)支架包括固定桿，相鄰固定桿之間通過X形連桿組件相連接，移動(dòng)支架的上方設(shè)置有第一雙向氣缸。上述方案可快速的將壓制好的磚塊移除進(jìn)行碼垛，保證將礦產(chǎn)尾料壓制成免燒磚的快速生產(chǎn)，對(duì)尾料進(jìn)行回收利用，提高采礦的經(jīng)濟(jì)效益，可用于鋁礦、鉀長石礦的尾料處理。
【專利說明】壓磚機(jī)用取料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種壓磚機(jī)用取料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在采礦過程中會(huì)產(chǎn)生大量的礦產(chǎn)廢料，這些礦產(chǎn)廢料的堆積需要大量的場(chǎng)地，而且會(huì)造成粉塵污染，因此，迫切需要解決。目前，通過研究發(fā)現(xiàn)，將這些礦產(chǎn)廢料加工成免燒磚，其不僅可以解決礦產(chǎn)廢料的堆積問題，而且生產(chǎn)出的免燒磚在強(qiáng)度等指標(biāo)上甚至超過了普通免燒磚，提高經(jīng)濟(jì)效益和提高資源的配置率。由于礦產(chǎn)尾料量大，因此必須提供一種能夠快速將礦產(chǎn)尾料壓制成免燒磚的壓磚機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓磚機(jī)用取料裝置，其可快速的將壓制好的磚塊移除進(jìn)行碼垛，保證將礦產(chǎn)尾料壓制成免燒磚的快速生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種壓磚機(jī)用取料裝置，其特征在于:包括對(duì)磚塊進(jìn)行輸送的輸送帶，輸送帶的出料端設(shè)置有對(duì)其上輸送的磚塊進(jìn)行轉(zhuǎn)移的取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括對(duì)各磚塊進(jìn)行夾持的卡夾，卡夾固定在移動(dòng)支架上，移動(dòng)支架與其上方設(shè)置的行走機(jī)構(gòu)相連接；移動(dòng)支架包括沿輸送帶寬度方向間隔布置的固定桿，固定桿的桿長方向與輸送帶的輸送方向一致，相鄰固定桿之間通過X形連桿組件相連接，X形連桿組件為中部鉸接連接的兩桿體構(gòu)成，兩桿體的兩端部分別與固定桿鉸接連接，移動(dòng)支架的上方設(shè)置有第一雙向氣缸，第一雙向氣缸活塞桿的伸縮方向與輸送帶的寬度方向一致，第一雙向氣缸的兩活塞桿分別與構(gòu)成移動(dòng)支架的兩邊部固定桿相固連，卡夾沿輸送帶的輸送方向在各固定桿上間隔依次設(shè)置，卡夾由兩相向布置的夾板構(gòu)成，夾板的上端與固定桿鉸接連接，兩夾板之間設(shè)置有第二雙向氣缸，第二雙向氣缸的兩活塞桿分別與兩夾板的中部鉸接連接為一體。
[0006]進(jìn)一步的方案為:
[0007]輸送帶的上方設(shè)置有對(duì)輸送帶上輸送的磚塊上端進(jìn)行清掃的毛刷，毛刷沿輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，輸送帶的出料端外側(cè)設(shè)置有對(duì)輸送帶上散落的粉狀物料進(jìn)行收集的集料槽。
[0008]輸送帶固定在支座上，毛刷的兩端部設(shè)置有滑塊，支座上設(shè)置有立狀布置的槽型軌道，滑塊與槽型軌道沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，槽型軌道上設(shè)置對(duì)毛刷進(jìn)行鎖緊的鎖緊件。
[0009]構(gòu)成同一^^夾的兩夾板相向的兩板面設(shè)置有橡膠墊層。
[0010]毛刷的上方設(shè)置有一集塵罩，集塵罩與引風(fēng)機(jī)相連通連接。
[0011]輸送帶包括帶體以及帶動(dòng)帶體進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥或者驅(qū)動(dòng)軸，帶體包括上下布置的上、下層帶體，以及連接上、下層帶體包覆在導(dǎo)輥或者驅(qū)動(dòng)軸表面的過渡帶體，輸送帶出料端過渡帶體的外側(cè)設(shè)置有一用于刮除輸送帶帶面上粘附的物料的刮板，集料槽上設(shè)置有兩相應(yīng)傾斜布置的擺臂，擺臂的中部鉸接固定在集料槽槽壁上且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸與輸送帶的帶寬方向相平行布置，擺臂遠(yuǎn)離輸送帶的一端與集料槽槽壁之間設(shè)置有拉伸彈簧，擺臂靠近輸送帶的一端與刮板相固結(jié)，刮板沿輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，拉伸彈簧拉動(dòng)擺臂繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得刮板的一側(cè)邊部與輸送帶出料端過渡帶體的中部帶面相張緊接觸，刮板為一傾斜布置的板件構(gòu)成且刮板靠近輸送帶一邊的高度大于遠(yuǎn)離輸送帶一邊的高度。
[0012]上述方案可快速的將壓制好的磚塊移除進(jìn)行碼垛，保證將礦產(chǎn)尾料壓制成免燒磚的快速生產(chǎn)，對(duì)尾料進(jìn)行回收利用，提高采礦的經(jīng)濟(jì)效益，可用于鋁礦、鉀長石礦的尾料處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是投料斗、上模框處于壓制狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2、3是投料斗、上?？蛱幱谕缎读蠣顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為移動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于對(duì)本實(shí)用新型的理解，以下對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但是，其不應(yīng)理解為對(duì)權(quán)利要求書請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案的限制。
[0018]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如圖1、2所示，亦即，一種利用礦產(chǎn)尾料生產(chǎn)免燒磚的壓磚機(jī)，包括機(jī)架10、以及與機(jī)架10上的立柱沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合的下?？?2，機(jī)架10的上、下端分別設(shè)置與下?？?2相配合用于壓制磚塊的上、下模芯13、14，上、下模芯13、14以及下模框12分別與驅(qū)動(dòng)其各自沿鉛垂方向進(jìn)行移動(dòng)的第一、二、三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，機(jī)架10上還分別設(shè)置有用于向下模框12中投加物料的投料機(jī)構(gòu)以及將壓制好的磚塊移出的卸料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)包括投料斗15，卸料機(jī)構(gòu)包括上?？?1，投料斗15與上?？?1安裝在同一活動(dòng)支架上且沿同一水平高度設(shè)置，下?？?2與上模芯之間設(shè)置有水平布置的滑軌16，活動(dòng)支架與滑軌16沿滑軌16長度方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，滑軌16固定在下模框12上且其兩端部分別延伸至機(jī)架10相對(duì)的兩側(cè)外圍，上?？?1、投料斗15沿滑軌16的長度方向間隔設(shè)置，活動(dòng)支架與第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；
[0019]第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使投料斗15、上?？?1分別處于兩種狀態(tài)，其一為:投料斗15位于機(jī)架10外側(cè)，上、下?？?2上、下疊合相對(duì)應(yīng)布置的壓制狀態(tài)；壓制狀態(tài)下:上、下模芯13、14相向移動(dòng)將上?？?1和/或下?？?2各模腔內(nèi)的物料壓制成磚塊，壓制成型后上模芯13脫離上、下?？?2,壓制的磚塊位于上?？?1的各模腔內(nèi)；
[0020]其二為:上模框11位于機(jī)架10的外側(cè)，投料斗15與下?？?2相對(duì)應(yīng)布置的投卸料狀態(tài)；投卸料狀態(tài)下:投料斗15內(nèi)的物料落入下?？?2的模腔內(nèi)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使下?？?2沿鉛垂方向移動(dòng)、上?？?1模腔內(nèi)磚塊脫離上模框11 ；
[0021]投料斗15的底部開設(shè)有出料口以及調(diào)節(jié)出料口閉合狀態(tài)的開合機(jī)構(gòu)，第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使上?？?1從壓制狀態(tài)移至投卸料狀態(tài)的路徑范圍內(nèi)設(shè)置有一支撐面17，支撐面17對(duì)上?？?1模腔內(nèi)的磚塊進(jìn)行撐托。
[0022]在本實(shí)用新型開始工作時(shí)，投料斗15和上?？?1處于投卸料狀態(tài)，投料斗15的出料口處于閉合狀態(tài)，輸送機(jī)構(gòu)向投料斗15內(nèi)投加物料，物料可以定量投加，以一次可以壓制的磚塊數(shù)為準(zhǔn)；啟動(dòng)第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)支架移動(dòng)，使得投料斗15和上?？?1處于投卸料狀態(tài)，此時(shí)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使下模芯將下模框12的各模腔底部堵塞，投料斗15的出料口打開，物料從投料斗15流至下?？?2的各模腔內(nèi)；第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)支架移動(dòng)，投料斗15和上?？?1回復(fù)至壓制狀態(tài)，輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)向投料斗15中投加物料，上、下?？?br> 11、12相對(duì)應(yīng)布置，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使上模芯13下行，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以驅(qū)使下模芯14上行或者保持姿態(tài)不動(dòng)，上、下模芯13、14對(duì)物料進(jìn)行壓制成型，壓制成型結(jié)束后，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使上模芯13脫離上、下?？?1、12的模腔，上模芯13推動(dòng)壓制好的磚塊移至上?？?1的模腔內(nèi)，下模芯14的上端面與下模框12的上端面相平齊，此時(shí)，第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)活動(dòng)支架移動(dòng)，投料斗15和上?？?1處于投卸料狀態(tài)，壓制好的磚塊隨同上模框11移至機(jī)架10的外側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使下模芯14復(fù)位，投料斗15向下?？?2投加物料，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使下模框12上行,這樣滑軌16、上?？?1 一同上行,磚塊從上?？?1內(nèi)脫離，然后第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使投料斗15、上?？?1復(fù)位至壓制狀態(tài)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使下模框12復(fù)位，輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)向投料斗15中投加物料，上、下模框12相對(duì)應(yīng)布置，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使上模芯13下行，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以驅(qū)使下模芯上行或者保持姿態(tài)不動(dòng)，上、下模芯13、14對(duì)物料進(jìn)行壓制成型……，如此反復(fù)重復(fù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)快速的將礦產(chǎn)尾料配置的物料壓制成磚塊，實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)尾料的合理利用。
[0023]由于，移至機(jī) 架10外側(cè)的磚塊最終需要被運(yùn)輸走，因此，本實(shí)用新型中，壓磚機(jī)還包括一對(duì)磚塊進(jìn)行輸送的輸送帶20,輸送帶20遠(yuǎn)離機(jī)架10的一端設(shè)置有對(duì)其上輸送的磚塊進(jìn)行轉(zhuǎn)移的取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括對(duì)各磚塊進(jìn)行夾持的卡夾21，卡夾21固定在移動(dòng)支架上，移動(dòng)支架與其上方設(shè)置的行走機(jī)構(gòu)相連接。輸送帶20的一段帶面用于組合構(gòu)成支撐面17，這樣磚塊輸送后，經(jīng)取料機(jī)構(gòu)的碼垛，直接裝車后即可運(yùn)走。
[0024]由于壓制的磚塊上面還是容易積存一些物料，因此需要將其清掃回收，消除對(duì)磚塊碼垛的影響。因此，輸送帶20的上方設(shè)置有對(duì)壓制后的磚塊上端進(jìn)行清掃的毛刷22，毛刷22沿輸送帶20的帶寬范圍設(shè)置，輸送帶20的出料端設(shè)置有對(duì)輸送帶20上散落的粉狀物料進(jìn)行收集的集料槽23。由于，清掃過程中，清掃的灰塵會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)、造成粉塵污染。因此，毛刷22的上方設(shè)置有一集塵罩24，集塵罩24與引風(fēng)機(jī)相連通連接，消除粉塵污染。
[0025]脫離上?？?1的各磚塊在輸送帶20上布置的間距較大，因此為了減少碼垛所占用的場(chǎng)地，以及提高碼垛的可靠性。本實(shí)用新型中，移動(dòng)支架包括沿輸送帶20寬度方向間隔布置的固定桿25,固定桿25的桿長方向與輸送帶20的輸送方向一致,相鄰固定桿25之間通過X形連桿組件相連接，X形連桿組件為中部鉸接連接的兩桿體構(gòu)成，兩桿體的兩端部分別與固定桿25鉸接連接,移動(dòng)支架的上方設(shè)置有第一雙向氣缸26,第一雙向氣缸26活塞桿的伸縮方向與輸送帶20的寬度方向一致,第一雙向氣缸26的兩活塞桿分別與構(gòu)成移動(dòng)支架的兩邊部固定桿25相固連，卡夾21沿輸送帶20的輸送方向在各固定桿25上間隔依次設(shè)置，卡夾21由兩相向布置的夾板構(gòu)成，夾板的上端與固定桿25鉸接連接，兩夾板之間設(shè)置有第二雙向氣缸27，第二雙向氣缸27的兩活塞桿分別與兩夾板的中部鉸接連接為一體?？▕A21夾緊磚塊后,第一雙向氣缸26驅(qū)使各固定桿25向中間相互靠近移動(dòng),使得沿輸送帶20帶寬方向的各磚塊相互貼靠，行走機(jī)構(gòu)驅(qū)使取料機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)和碼垛，提高碼垛的可靠性。夾板一般采用鋼材制成，但鋼制的與磚塊間的磨損嚴(yán)重，取料機(jī)構(gòu)在移動(dòng)過程中磚塊容易掉落，因此，在構(gòu)成同一卡夾21的兩夾板相向的兩板面設(shè)置有橡膠墊層，同時(shí)橡膠墊層容易更換，提高磚塊夾持的牢靠性和降低夾板的磨損。行走機(jī)構(gòu)可采用一般行車上的行走機(jī)構(gòu)構(gòu)成，可控制取料機(jī)構(gòu)在鉛垂方向、水平面內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，以及在水平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]毛刷22的損耗也非常嚴(yán)重，因此一般采用長毛毛刷22，并采用如下方案進(jìn)行安裝，輸送帶20固定在支座上，毛刷22的兩端部設(shè)置有滑塊，支座上設(shè)置有立狀布置的槽型導(dǎo)軌221，滑塊與槽型導(dǎo)軌221沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，槽型導(dǎo)軌221上設(shè)置對(duì)毛刷22進(jìn)行鎖緊的鎖緊件。這樣，刷毛損耗一段后，可以調(diào)節(jié)毛刷22下移，直至所有刷毛損耗完畢，提高毛刷22的利用率。
[0027]更為具體的為，所述的投料斗15為斗狀，開合組件包括投料斗15底部的出料口處設(shè)置有插板，插板與第五驅(qū)動(dòng)組件相連接，第五驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使插板沿水平方向移動(dòng)對(duì)投料斗15的出料口進(jìn)行開啟和閉合。下?？?2上各模腔的尺寸小于上?？?1上各模腔的尺寸，下模框12上的圍合構(gòu)成各模腔的隔板厚度大于上?？?1上的圍合構(gòu)成各模腔的隔板厚度。這樣更便于向下?？?2內(nèi)投加物料以及卸載磚塊。
[0028]由于，掃落的部分物料易于粘結(jié)在輸送帶20的表面粘結(jié)，因此本實(shí)用新型中，輸送帶20包括帶體以及帶動(dòng)帶體進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥或者驅(qū)動(dòng)軸，帶體包括上下布置的上、下層帶體20a、20b，以及連接上、下層帶體20a、20b包覆在導(dǎo)輥或者驅(qū)動(dòng)軸表面的過渡帶體20c，輸送帶20出料端過渡帶體20c的外側(cè)設(shè)置有一用于刮除輸送帶20帶面上粘附的物料的刮板28，集料槽23上設(shè)置有兩相應(yīng)傾斜布置的擺臂29，擺臂29的中部鉸接固定在集料槽23槽壁上且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸與輸送帶20的帶寬方向相平行布置，擺臂29遠(yuǎn)離輸送帶20的一端與集料槽23槽壁之間設(shè)置有拉伸彈簧30，擺臂29靠近輸送帶20的一端與刮板28相固結(jié)，刮板28沿輸送帶20的帶寬范圍設(shè)置，拉伸彈簧30拉動(dòng)擺臂29繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得刮板28的一側(cè)邊部與輸送帶20出料端過渡帶體20c的中部帶面相張緊接觸，刮板28為一傾斜布置的板件構(gòu)成且刮板28靠近輸送帶20 —邊的高度大于遠(yuǎn)離輸送帶20 —邊的高度。通過設(shè)置一刮板28，刮板28對(duì)輸送帶20出料端的帶面進(jìn)行刮除，從而防止輸送帶20帶面粘附砂料，防止砂料不能完全落入料斗中而灑落各處造成不便。
[0029]第一、二、三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為液壓缸構(gòu)成，第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為驅(qū)動(dòng)電機(jī)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
[0030]總之，本實(shí)用新型可有效的將礦產(chǎn)尾料配置的物料壓制成免燒磚，實(shí)現(xiàn)資源的合理配置，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓磚機(jī)用取料裝置，其特征在于:包括對(duì)磚塊進(jìn)行輸送的輸送帶，輸送帶的出料端設(shè)置有對(duì)其上輸送的磚塊進(jìn)行轉(zhuǎn)移的取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括對(duì)各磚塊進(jìn)行夾持的卡夾，卡夾固定在移動(dòng)支架上，移動(dòng)支架與其上方設(shè)置的行走機(jī)構(gòu)相連接；移動(dòng)支架包括沿輸送帶寬度方向間隔布置的固定桿，固定桿的桿長方向與輸送帶的輸送方向一致，相鄰固定桿之間通過X形連桿組件相連接，X形連桿組件為中部鉸接連接的兩桿體構(gòu)成，兩桿體的兩端部分別與固定桿鉸接連接，移動(dòng)支架的上方設(shè)置有第一雙向氣缸，第一雙向氣缸活塞桿的伸縮方向與輸送帶的寬度方向一致，第一雙向氣缸的兩活塞桿分別與構(gòu)成移動(dòng)支架的兩邊部固定桿相固連，卡夾沿輸送帶的輸送方向在各固定桿上間隔依次設(shè)置，卡夾由兩相向布置的夾板構(gòu)成，夾板的上端與固定桿鉸接連接，兩夾板之間設(shè)置有第二雙向氣缸，第二雙向氣缸的兩活塞桿分別與兩夾板的中部鉸接連接為一體。
2.如權(quán)力要求I所述的壓磚機(jī)用取料裝置，其特征在于:輸送帶的上方設(shè)置有對(duì)輸送帶上輸送的磚塊上端進(jìn)行清掃的毛刷，毛刷沿輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，輸送帶的出料端外側(cè)設(shè)置有對(duì)輸送帶上散落的粉狀物料進(jìn)行收集的集料槽。
3.如權(quán)力要求2所述的壓磚機(jī)用取料裝置，其特征在于:輸送帶固定在支座上，毛刷的兩端部設(shè)置有滑塊，支座上設(shè)置有立狀布置的槽型軌道，滑塊與槽型軌道沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，槽型軌道上設(shè)置對(duì)毛刷進(jìn)行鎖緊的鎖緊件。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的壓磚機(jī)用取料裝置，其特征在于:構(gòu)成同一卡夾的兩夾板相向的兩板面設(shè)置有橡膠墊層。
5.如權(quán)利要求2或3所述的壓磚機(jī)用取料裝置，其特征在于:毛刷的上方設(shè)置有一集塵罩，集塵罩與引風(fēng)機(jī)相連通連接。
6.如權(quán)利要求3或4所述的壓磚機(jī)用取料裝置，其特征在于:輸送帶包括帶體以及帶動(dòng)帶體進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥或者驅(qū)動(dòng)軸，帶體包括上下布置的上、下層帶體，以及連接上、下層帶體包覆在導(dǎo)輥或者驅(qū)動(dòng)軸表面的過渡帶體，輸送帶出料端過渡帶體的外側(cè)設(shè)置有一用于刮除輸送帶帶面上粘附的物料的刮板，集料槽上設(shè)置有兩相應(yīng)傾斜布置的擺臂，擺臂的中部鉸接固定在集料槽槽壁上且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸與輸送帶的帶寬方向相平行布置，擺臂遠(yuǎn)離輸送帶的一端與集料槽槽壁之間設(shè)置有拉伸彈簧，擺臂靠近輸送帶的一端與刮板相固結(jié)，刮板沿輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，拉伸彈簧拉動(dòng)擺臂繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得刮板的一側(cè)邊部與輸送帶出料端過渡帶體的中部帶面相張緊接觸，刮板為一傾斜布置的板件構(gòu)成且刮板靠近輸送帶一邊的高度大于遠(yuǎn)離輸送帶一邊的高度。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK203818280SQ201420226364
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月3日
【發(fā)明者】林思軍, 張鵬, 周明輝, 陳克明, 袁波, 孫淑欣 申請(qǐng)人:青島華山廣泰建筑工程有限公司