本發(fā)明涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型玻璃鉆孔器。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，經(jīng)濟的不斷增長，為了實現(xiàn)美觀、節(jié)能以及環(huán)保，現(xiàn)行的高層建筑物上出現(xiàn)了大量的玻璃外墻，當需要在玻璃外墻上打孔時，往往通過通用的玻璃鉆孔設(shè)備進行高空作業(yè)，操作人員被懸掛在高空，對玻璃外墻進行打孔操作，當需要打孔的數(shù)量繁多和打孔位置不同時，需要操作者在高空不斷移動，危險性較高，且由于高層建筑物在打孔時，無法在作業(yè)區(qū)域內(nèi)安裝防止高空墜物的圍網(wǎng)，因此切割下來的玻璃如若墜落跌下，給路上行人帶來了危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對上述的問題，提供一種新型玻璃鉆孔器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：

一種新型玻璃鉆孔器，其特征在于，包括真空吸盤1、轉(zhuǎn)軸2、定位夾3、定桿4、動桿5、鎖定夾具6、調(diào)節(jié)桿7、進給機構(gòu)8、調(diào)速電機9、鉆頭10、吸盤11、繩索12，真空吸盤1一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸2，定桿4一端設(shè)置定位夾3，另一端與動桿5滑動連接，且滑動連接點上配合安裝鎖定夾具6，所述的定位夾3，其套裝于所述的轉(zhuǎn)軸2上，所述的動桿5，其一端設(shè)置調(diào)節(jié)桿7，進給機構(gòu)8一端與調(diào)速電機9固定連接，另一端與所述的調(diào)節(jié)桿7配合連接，所述的調(diào)速電機9，其主軸上配合 連接鉆頭10，所述的鉆頭10，其內(nèi)壁一側(cè)與繩索12一端固定連接，所述的繩索12，其末端設(shè)置吸盤11，所述的進給機構(gòu)8，其包括齒條、齒輪、搖臂、外殼，所述的外殼，其頂部設(shè)置齒條，內(nèi)部設(shè)置齒輪，且齒輪與齒條嚙合，搖臂一端貫穿所述的外殼薄壁與外殼內(nèi)部的齒輪配合連接，所述的齒條，其一端與調(diào)速電機9固定連接。

所述一種新型玻璃鉆孔器，其特征在于，所述的定位夾3，其包括u形夾片、蝶形螺栓，蝶形螺栓與u形夾片一端螺紋連接。

所述一種新型玻璃鉆孔器，其特征在于，所述的鎖定夾具6，其包括上墊片、下墊片、蝶形螺栓，上墊片、下墊片均套裝于蝶形螺栓上。

本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，實用可靠，操作簡單方便，省時省力，設(shè)備拆解方便，維護費用低，定桿4、動桿5、鎖定夾具6的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)本裝置的長短伸縮，轉(zhuǎn)軸2、定位夾3的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)本裝置的360度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)無死角、全方位的工作，通過本裝置的長短可伸縮，角度可調(diào)整，能夠有效實現(xiàn)一個工作點位對不同的鉆孔點進行打孔，提高了工作效率，吸盤11、繩索12的設(shè)計，能夠避免高空作業(yè)時，切割下來的玻璃高空墜落，傷及路人，提高了本裝置的操作安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的調(diào)速電機與進給機構(gòu)的連接示意圖。

圖3是本發(fā)明的調(diào)速電機、進給機構(gòu)、動桿、定桿之間的連接示意圖。

圖4是本發(fā)明的調(diào)速電機的側(cè)視圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖4，一種新型玻璃鉆孔器，其特征在于，包括真空吸盤1、轉(zhuǎn)軸2、定位夾3、定桿4、動桿5、鎖定夾具6、調(diào)節(jié)桿7、進給機構(gòu)8、調(diào)速電機9、鉆頭10、吸盤11、繩索12，真空吸盤1一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸2，定桿4一端設(shè)置定位夾3，另一端與動桿5滑動連接，且滑動連接點上配合安裝鎖定夾具6，所述的鎖定夾具6，其包括上墊片、下墊片、蝶形螺栓，上墊片、下墊片均套裝于蝶形螺栓上，所述的上墊片，其設(shè)置于所述的定桿4與動桿5的滑動連接點的上部，所述的下墊片，其設(shè)置于所述的定桿4與動桿5的滑動連接點的下部，所述的蝶形螺栓，其一端依次穿過上墊片和所述的定桿4與動桿5的滑動連接點，與下墊片螺紋連接，所述的定位夾3，其套裝于所述的轉(zhuǎn)軸2上，所述的定位夾3，其包括u形夾片、蝶形螺栓，蝶形螺栓與u形夾片一端螺紋連接，所述的u形夾片夾持在轉(zhuǎn)軸2上，所述的動桿5，其一端設(shè)置調(diào)節(jié)桿7，進給機構(gòu)8一端與調(diào)速電機9固定連接，另一端與所述的調(diào)節(jié)桿7配合連接，所述的調(diào)速電機9，其主軸上配合連接鉆頭10，所述的鉆頭10，其內(nèi)壁一側(cè)與繩索12一端固定連接，所述的繩索12，其末端設(shè)置吸盤11，所述的進給機構(gòu)8，其包括齒條、齒輪、搖臂、外殼，所述的外殼，其頂部設(shè)置齒條，內(nèi)部設(shè)置齒輪，且齒輪與齒條嚙合，搖臂一端貫穿所述的外殼薄壁與外殼內(nèi)部的齒輪配合連接，所述的齒條，其一端與調(diào)速電機9固定連接。

本發(fā)明在使用時，通過真空吸盤1將本裝置固定在需要打孔的玻璃上，如果需要打多個鉆孔，且每個鉆孔的位置差異較大時，通過擰松定位夾3上的蝶形螺栓，使定位夾3松開轉(zhuǎn)軸2，使用者轉(zhuǎn)動定桿4，實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，根據(jù)鉆孔的實際位置，通過擰緊定位夾3上的蝶形螺栓，使定位夾3夾緊轉(zhuǎn)軸2，實現(xiàn)角度的定位，通過擰松鎖定夾具6的蝶形螺栓，使鎖定夾具6的上墊片、下墊 片松開定桿4與動桿5的滑動連接點，使用者拉動動桿5，使動桿5與定桿4相對移動，實現(xiàn)本裝置的伸縮功能，根據(jù)鉆孔與真空吸盤1的實際距離，拉伸動桿5，通過擰緊鎖定夾具6的蝶形螺栓，使鎖定夾具6的上墊片、下墊片夾緊定桿4與動桿5的滑動連接點，實現(xiàn)本裝置的距離長短的定位，當鉆孔位置確定后，通過鉆頭10內(nèi)部的吸盤11將鉆孔點的玻璃吸住，利用進給機構(gòu)8的搖臂，使齒輪驅(qū)動齒條移動，齒條帶動調(diào)速電機9向玻璃的方向移動，并使鉆頭10與玻璃相接觸，通過調(diào)速電機9，使鉆頭10對玻璃進行切割，切割下來的玻璃被吸盤11吸住，由繩索12牽拉固定，避免了玻璃的墜落，保證了人身安全。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種新型玻璃鉆孔器，涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型玻璃鉆孔器，其特征在于，包括真空吸盤(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、定位夾(3)、定桿(4)、動桿(5)、鎖定夾具(6)、調(diào)節(jié)桿(7)、進給機構(gòu)(8)、調(diào)速電機(9)、鉆頭(10)、吸盤(11)、繩索(12)，真空吸盤(1)一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸(2)，定桿(4)一端設(shè)置定位夾(3)，另一端與動桿(5)滑動連接，且滑動連接點上配合安裝鎖定夾具(6)，所述的定位夾(3)，其套裝于所述的轉(zhuǎn)軸(2)上，所述的動桿(5)，其一端設(shè)置調(diào)節(jié)桿(7)，進給機構(gòu)(8)一端與調(diào)速電機(9)固定連接，另一端與所述的調(diào)節(jié)桿(7)配合連接。

技術(shù)研發(fā)人員：郭雄偉;來進華
受保護的技術(shù)使用者：來進華
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.15
技術(shù)公布日：2017.09.22