本發(fā)明涉及預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板連接施工方法，尤其涉及預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法。

背景技術(shù)：

裝配式建筑是用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成，其工廠化和標準化程度高，施工速度快，節(jié)能省地，經(jīng)濟性好，已經(jīng)成為我國目前推進建筑工業(yè)化發(fā)展的一個重要方向。目前的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法一般采取直接掛裝焊接的方式，以人工進行調(diào)整，墻板的位置很難控制，且安裝調(diào)整過程中容易發(fā)生磕碰，不利于成品保護，初始安裝偏差較大，需要耗費較多時間進行多次調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種安裝速度快，調(diào)整精度高，外觀效果好，連接強度高的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述目的：

本發(fā)明的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法，它包括以下步驟：

(1)在多塊待掛裝在混凝土主體結(jié)構(gòu)的樓板邊的預(yù)制混凝土夾芯墻板的上部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第四連接件和第一連接件，在所述的第四連接件和第一連接件之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板上通過螺栓間隔連接有多個第三連接件并且在多塊預(yù)制混凝土夾芯墻板的下部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第五連接件，在兩側(cè)的所述的第五連接件之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板上通過螺栓交替間隔連接有第二連接件和第五連接件；預(yù)制混凝土夾芯墻板的上部的連接件和下部的連接件彼此沿同一豎直方向一一對應(yīng)設(shè)置，所述的第一連接件和第四連接件均包括一個第一直角板，所述的第一直角板包括與預(yù)制混凝土夾芯墻板固定相連的第一豎直板以及與所述的第一豎直板頂部垂直固定相連的第一水平板，在所述的第一水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓，在所述的第一水平板上焊接有固定架，在所述的固定架上沿垂直于第一豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓，所述的第一連接件和第四連接件中的水平調(diào)節(jié)螺栓位于第一水平板的外側(cè)并且縱向調(diào)節(jié)螺栓位于第一水平板的內(nèi)側(cè)，所述的第三連接件包括第二直角板,所述的第二直角板的第二豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板固定相連,所述的第五連接件包括第三直角板，所述的第三直角板的第三豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板固定相連，所述的第二連接件包括一個u形架，所述的u形架的內(nèi)側(cè)豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板固定相連，在所述的u形架的水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓，在所述的u形架的外側(cè)豎直板上沿垂直于外側(cè)豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓；

(2)在左右相鄰設(shè)置的兩塊預(yù)制混凝土夾芯墻板中的一塊墻板的兩個側(cè)面上分別固定發(fā)泡橡膠條并且在另一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板的一個側(cè)面上固定發(fā)泡橡膠條，所述發(fā)泡橡膠條的寬度與預(yù)制混凝土夾芯墻板中夾芯保溫板厚度一致，發(fā)泡橡膠條的厚度與相鄰的兩塊墻板之間的板縫寬度一致；

(3)在最下層處的主體外邊梁挑檐外側(cè)的地梁上的設(shè)定位置處通長鋪設(shè)A級防火保溫材料，所述A級防火保溫材料上表面標高與最下層墻板底面設(shè)計標高一致；

(4)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板至最下層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板上的第一連接件以及第四連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓支撐在通長預(yù)埋在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)頂板上的預(yù)埋角鋼上并將第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板的第二連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓支撐在首層底板的挑檐上的預(yù)埋角鋼上，臨時固定；

(5)利用設(shè)置在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)的樓板邊緣的外墻板位置控制線對預(yù)制混凝土夾芯墻板進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)第二連接件、第一連接件以及第四連接件上的水平調(diào)節(jié)螺栓使水平調(diào)節(jié)螺栓頂住預(yù)埋角鋼的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(6)調(diào)整第二連接件、第一連接件以及第四連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓，對預(yù)制混凝土夾芯墻板進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(7)擰緊各個縱向調(diào)節(jié)螺栓和水平調(diào)節(jié)螺栓，將第二連接件、第一連接件、第四連接件、第三連接件以及第五連接件的水平板和對應(yīng)位置處的預(yù)埋角鋼焊接在一起，其中第一連接件和第四連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓保持可拆卸狀態(tài)，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤；

(8)將第一連接件和第四連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓卸下；

(9)重復(fù)所述的步驟(3)-(8),在第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板的相鄰側(cè)固定其余的最下層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板；

(10)在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(11)在最下層的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上安裝上層的預(yù)制混凝土夾芯墻板，具體步驟為:(a)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板至二層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板上的第一連接件以及第四連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓支撐在通長預(yù)埋在二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)頂板上的預(yù)埋角鋼上，第二連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓支撐在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第三連接件的第二直角板的第二水平板上，臨時固定；

(b)利用設(shè)置在二層混凝土主體結(jié)構(gòu)的樓板邊緣的外墻板位置控制線對預(yù)制混凝土夾芯墻板進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)二層處墻板上的第二連接件、第一連接件以及第四連接件上的水平調(diào)節(jié)螺栓使水平調(diào)節(jié)螺栓頂住預(yù)埋角鋼的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(c)調(diào)整二層處墻板上的第二連接件、第一連接件以及第四連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓，對預(yù)制混凝土夾芯墻板進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(d)擰緊二層處墻板上的各個縱向調(diào)節(jié)螺栓和水平調(diào)節(jié)螺栓，將二層處墻板上的第一連接件、第四連接件、第三連接件的水平板和二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)頂板上的預(yù)埋角鋼焊接在一起，其中第一連接件和第四連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓保持可拆卸狀態(tài)，然后將二層處墻板上的第二連接件以及第五連接件分別與最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第一連接件、第四連接件以及第三連接件的水平板對應(yīng)焊接在一起，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤；

(e)將二層處墻板上的第一連接件和第四連接件上的縱向調(diào)節(jié)螺栓卸下；

(f)重復(fù)所述的步驟(a)-(e)，在二層的第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板的相鄰側(cè)固定其余的二層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板；

(g)在二層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(12)重復(fù)所述的步驟(11),直至完成全部樓層墻板的安裝；

(13)在預(yù)制混凝土夾芯墻板外壁處各上下板縫和左右板縫中通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒；

(14)在發(fā)泡聚乙烯棒外用耐候密封膠勾縫；

(15)將預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁處縱向板縫采用聚氨酯發(fā)泡劑填充密實；

(16)待聚氨酯發(fā)泡劑到達一定強度后，用鐵片將縫隙內(nèi)發(fā)泡切均勻，剖面呈弧形；

(17)在每層預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁與混凝土主體結(jié)構(gòu)的挑檐下沿之間的縫隙之間以及各連接件與挑檐下沿的縫隙之間通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒進行封堵,然后在發(fā)泡聚乙烯棒外采用耐候密封膠進行勾縫；

(18)在各連接件與預(yù)埋角鋼之間的焊口位置涂刷防腐漆；

(19)在所述的預(yù)制混凝土夾芯墻板與混凝土主體結(jié)構(gòu)之間的凹槽中澆筑細石混凝土，然后振搗密實。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本發(fā)明中預(yù)制混凝土夾芯墻板吊裝前，將連接件安裝在設(shè)計位置，并將安裝受力連接件上的縱向調(diào)整螺栓出絲調(diào)整到25-30mm，以確保在墻板安裝調(diào)整時，對于標高的調(diào)整，只做向下調(diào)整而不做向上調(diào)整，避免在調(diào)整過程中出現(xiàn)調(diào)整螺栓滑絲的現(xiàn)象。將發(fā)泡橡膠條用釘子固定在預(yù)制混凝土夾芯墻板的側(cè)面和地面，所述發(fā)泡橡膠條的寬度與預(yù)制混凝土夾芯墻板中夾芯保溫板厚度一致，橡膠條的設(shè)置能起到一道防水的效果，確保板縫的嚴密。預(yù)制混凝土夾芯墻板吊裝過程中，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在連接件上的縱向及水平調(diào)整螺栓將墻板調(diào)整至設(shè)計位置，并將墻面平整度及垂直度調(diào)整至符合規(guī)范要求，這種調(diào)整方式能夠?qū)ν鈷靿Π逦恢眠M行微調(diào)，大大提高了墻板吊裝的效率和精度。待預(yù)制墻板位置調(diào)整完畢，擰緊螺栓，將墻板上的連接件和混凝土主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋角鋼進行焊接固定，確保了預(yù)制混凝土夾芯墻板與混凝土主體結(jié)構(gòu)的連接牢固。本方法通過調(diào)節(jié)螺栓對墻板位置進行調(diào)整，操作簡便靈活，待墻板與混凝土主體結(jié)構(gòu)焊接固定后，可將影響上層墻板安裝的調(diào)節(jié)螺栓卸下，保證上層樓板順利安裝。在上層墻板吊裝前，在下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上端，通長鋪設(shè)A級防火保溫材料，其厚度與上下墻板間板縫一致，將上下層墻板之間板縫填塞嚴密，并且在層間形成類似防火隔離帶的構(gòu)造，起到防火保溫的效果。待所有墻板安裝完畢，進行墻板外部和內(nèi)部板縫施工，對于外部板縫，將板縫中塞入發(fā)泡聚乙烯棒，再用耐候密封膠進行勾縫施工，保證注膠的連續(xù)性，確保了墻板外部板縫填充密實，確實起到防水密封的效果。對于墻板內(nèi)部縱向板縫，采用聚氨酯發(fā)泡劑從上到下將板縫填充密實。待聚氨酯發(fā)泡劑到達一定強度后，用鐵片將縫隙內(nèi)發(fā)泡切均勻，剖面呈弧形，最深處距墻板內(nèi)表面3-5mm，在將板縫填充密實的同時，為下一步裝飾施工留出位置。對于墻板內(nèi)部每層預(yù)制混凝土夾芯墻板上部與混凝土主體結(jié)構(gòu)的挑檐下沿之間的縫隙，采用塞入發(fā)泡聚乙烯棒的方法進行封堵，并用耐候密封膠進行勾縫，發(fā)泡聚乙烯棒與耐候密封膠均通長設(shè)置，連接件部位同樣依此方法封堵連接件與挑檐下沿之間的縫隙，同樣起到了良好的密封填充效果。待墻板內(nèi)部所有縫隙封堵施工完畢后，將預(yù)制混凝土夾芯墻板與混凝土主體結(jié)構(gòu)之間通長凹槽用細石混凝土澆筑，振搗密實，使預(yù)制混凝土夾芯墻板與主體結(jié)構(gòu)形成整體性更強的建筑結(jié)構(gòu)，并且起到找平室內(nèi)地面的作用。在混凝土澆筑前應(yīng)對連接件與預(yù)埋角鋼之間的焊口位置涂刷防腐漆，驗收合格后才可進行混凝提澆筑，防止焊口位置出現(xiàn)銹蝕氧化等情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法采用的安裝有連接件的預(yù)制混凝土外圍護夾芯墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的預(yù)制混凝土外圍護夾芯墻板的安裝結(jié)構(gòu)局部a區(qū)域示意圖；

圖3為圖1所示的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板的安裝結(jié)構(gòu)局部b區(qū)域示意圖；

圖4為圖2所示的結(jié)構(gòu)的1-1剖視側(cè)視圖；

圖5為圖2所示的結(jié)構(gòu)的2-2剖視側(cè)視圖；

圖6為圖3所示的結(jié)構(gòu)的3-3剖視圖；

圖7為圖3所示的結(jié)構(gòu)的4-4剖視圖；

圖8為本發(fā)明的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法上下層墻板連接處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8所示的結(jié)構(gòu)的5-5剖視側(cè)視圖；

圖10為圖8所示的結(jié)構(gòu)的6-6剖視側(cè)視圖；

圖11為圖8所示的結(jié)構(gòu)的7-7剖視側(cè)視圖；

圖12為圖8所示的結(jié)構(gòu)的8-8剖視俯視圖；

圖13為本發(fā)明的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法中同層相鄰兩墻板縱向板縫處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法中整體施工完畢后側(cè)立面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。

如附圖所示本發(fā)明的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板掛裝連接施工方法，它包括以下步驟：

(1)在多塊待掛裝在混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊的預(yù)制混凝土夾芯墻板1的上部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第四連接件4-2和第一連接件4-1，在所述的第四連接件4-2和第一連接件4-1之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板1上通過螺栓間隔連接有多個第三連接件3并且在多塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的下部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第五連接件5，在兩側(cè)的所述的第五連接件5之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板1上通過螺栓交替間隔連接有第二連接件2和第五連接件5；預(yù)制混凝土夾芯墻板1的上部的連接件和下部的連接件彼此沿同一豎直方向一一對應(yīng)設(shè)置，所述的第一連接件4-1和第四連接件4-2均包括一個第一直角板，所述的第一直角板包括與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連的第一豎直板以及與所述的第一豎直板頂部垂直固定相連的第一水平板，在所述的第一水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，在所述的第一水平板上焊接有固定架，在所述的固定架上沿垂直于第一豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，所述的第一連接件4-1和第四連接件4-2中的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2位于第一水平板的外側(cè)并且縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1位于第一水平板的內(nèi)側(cè)，所述的第三連接件3包括第二直角板,所述的第二直角板的第二豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連,所述的第五連接件包括第三直角板，所述的第三直角板的第三豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連，所述的第二連接件2包括一個u形架，所述的u形架的內(nèi)側(cè)豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連，在所述的u形架的水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，在所述的u形架的外側(cè)豎直板上沿垂直于外側(cè)豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓6-2；優(yōu)選的所述的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1的螺栓出絲調(diào)整到25-30mm，將縱向調(diào)節(jié)螺栓放出足夠的長度，以確保在墻板安裝調(diào)整時，對于標高的調(diào)整，只做向下調(diào)整而不做向上調(diào)整，避免在調(diào)整過程中出現(xiàn)調(diào)整螺栓滑絲的現(xiàn)象。

(2)在左右相鄰設(shè)置的兩塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1中的一塊墻板的兩個側(cè)面上分別固定發(fā)泡橡膠條7并且在另一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的一個側(cè)面上固定發(fā)泡橡膠條7，所述發(fā)泡橡膠條7的寬度與預(yù)制混凝土夾芯墻板1中夾芯保溫板厚度一致，發(fā)泡橡膠條7的厚度與相鄰的兩塊墻板之間的板縫寬度一致；

(3)在最下層處的主體外邊梁挑檐外側(cè)的地梁上的設(shè)定位置處通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述A級防火保溫材料11上表面標高與最下層墻板底面設(shè)計標高一致；

(4)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1至最下層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板1上的第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在通長預(yù)埋在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)8頂板上的預(yù)埋角鋼9上并將第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的第二連接件2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在首層底板的挑檐上的預(yù)埋角鋼上，臨時固定；

(5)利用設(shè)置在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊緣的外墻板位置控制線10對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2使水平調(diào)節(jié)螺栓6-2頂住預(yù)埋角鋼9的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓6-2調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板1的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(6)調(diào)整第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板1下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(7)擰緊各個縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1和水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，將第二連接件2、第一連接件4-1、第四連接件4-2、第三連接件3以及第五連接件5的水平板和對應(yīng)位置處的預(yù)埋角鋼9焊接在一起，其中第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1保持可拆卸狀態(tài)，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤。

(8)將第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1卸下，為上層的預(yù)制混凝土夾芯墻板安裝做好準備，確保上層的預(yù)制混凝土夾芯墻板能夠順利放下；

(9)重復(fù)所述的步驟(3)-(8),在第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的相鄰側(cè)固定其余的最下層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板1；

(10)在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(11)在最下層的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上安裝上層的預(yù)制混凝土夾芯墻板，具體步驟為:(a)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1至二層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板1上的第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在通長預(yù)埋在二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)8頂板上的預(yù)埋角鋼9上，第二連接件2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第三連接件3的第二直角板的第二水平板上，臨時固定；

(b)利用設(shè)置在二層混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊緣的外墻板位置控制線10對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)二層處墻板上的第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2使水平調(diào)節(jié)螺栓6-2頂住預(yù)埋角鋼9的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓6-2調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板1的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(c)調(diào)整二層處墻板上的第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板1下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(d)擰緊二層處墻板上的各個縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1和水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，將二層處墻板上的第一連接件4-1、第四連接件4-2、第三連接件3的水平板和二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)頂板上的預(yù)埋角鋼9焊接在一起，其中第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1保持可拆卸狀態(tài)，然后將二層處墻板上的第二連接件2以及第五連接件5分別與最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第一連接件4-1、第四連接件4-2以及第三連接件3的水平板對應(yīng)焊接在一起，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤。

(e)將二層處墻板上的第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1卸下，為上層預(yù)制混凝土夾芯墻板安裝做好準備，確保上層預(yù)制混凝土夾芯墻板能夠順利放下；

(f)重復(fù)所述的步驟(a)-(e)，在二層的第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的相鄰側(cè)固定其余的二層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板1；

(g)在二層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(12)重復(fù)所述的步驟(11),直至完成全部樓層墻板的安裝；

(13)在預(yù)制混凝土夾芯墻板外壁處各上下板縫和左右板縫中通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒12；

(14)在發(fā)泡聚乙烯棒12外用耐候密封膠13勾縫；

(15)將預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁處縱向板縫采用聚氨酯發(fā)泡劑14填充密實；

(16)待聚氨酯發(fā)泡劑14到達一定強度后，用鐵片將縫隙內(nèi)發(fā)泡切均勻，剖面呈弧形，優(yōu)選的弧形最深處距預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)表面3-5mm，以備后續(xù)裝修施工。

(17)在每層預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁與混凝土主體結(jié)構(gòu)8的挑檐下沿之間的縫隙之間以及各連接件與挑檐下沿的縫隙之間通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒12進行封堵,然后在發(fā)泡聚乙烯棒12外采用耐候密封膠13進行勾縫；

(18)在各連接件與預(yù)埋角鋼之間的焊口位置涂刷防腐漆；

(19)在所述的預(yù)制混凝土夾芯墻板1與混凝土主體結(jié)構(gòu)8之間的凹槽中澆筑細石混凝土15，然后振搗密實。

實施例1

(1)在多塊待掛裝在混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊的預(yù)制混凝土夾芯墻板1的上部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第四連接件4-2和第一連接件4-1，在所述的第四連接件4-2和第一連接件4-1之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板1上通過螺栓間隔連接有多個第三連接件3并且在多塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的下部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第五連接件5，在兩側(cè)的所述的第五連接件5之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板1上通過螺栓交替間隔連接有第二連接件2和第五連接件5；預(yù)制混凝土夾芯墻板1的上部的連接件和下部的連接件彼此沿同一豎直方向一一對應(yīng)設(shè)置，所述的第一連接件4-1和第四連接件4-2均包括一個第一直角板，所述的第一直角板包括與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連的第一豎直板以及與所述的第一豎直板頂部垂直固定相連的第一水平板，在所述的第一水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，在所述的第一水平板上焊接有固定架，在所述的固定架上沿垂直于第一豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，所述的第一連接件4-1和第四連接件4-2中的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2位于第一水平板的外側(cè)并且縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1位于第一水平板的內(nèi)側(cè)，所述的第三連接件3包括第二直角板,所述的第二直角板的第二豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連,所述的第五連接件包括第三直角板，所述的第三直角板的第三豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連，所述的第二連接件2包括一個u形架，所述的u形架的內(nèi)側(cè)豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連，在所述的u形架的水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，在所述的u形架的外側(cè)豎直板上沿垂直于外側(cè)豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓6-2；所述的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1的螺栓出絲調(diào)整到25mm；

(2)在左右相鄰設(shè)置的兩塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1中的一塊墻板的兩個側(cè)面上分別固定發(fā)泡橡膠條7并且在另一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的一個側(cè)面上固定發(fā)泡橡膠條7，所述發(fā)泡橡膠條7的寬度與預(yù)制混凝土夾芯墻板1中夾芯保溫板厚度一致，發(fā)泡橡膠條7的厚度與相鄰的兩塊墻板之間的板縫寬度一致；

(3)在最下層處的主體外邊梁挑檐外側(cè)的地梁上的設(shè)定位置處通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述A級防火保溫材料11上表面標高與最下層墻板底面設(shè)計標高一致；

(4)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1至最下層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板1上的第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在通長預(yù)埋在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)8頂板上的預(yù)埋角鋼9上并將第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的第二連接件2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在首層底板的挑檐上的預(yù)埋角鋼上，臨時固定；

(5)利用設(shè)置在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊緣的外墻板位置控制線10對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2使水平調(diào)節(jié)螺栓6-2頂住預(yù)埋角鋼9的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓6-2調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板1的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(6)調(diào)整第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板1下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(7)擰緊各個縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1和水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，將第二連接件2、第一連接件4-1、第四連接件4-2、第三連接件3以及第五連接件5的水平板和對應(yīng)位置處的預(yù)埋角鋼9焊接在一起，其中第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1保持可拆卸狀態(tài)，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤。

(8)將第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1卸下；

(9)重復(fù)所述的步驟(3)-(8),在第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的相鄰側(cè)固定其余的最下層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板1；

(10)在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(11)在最下層的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上安裝上層的預(yù)制混凝土夾芯墻板，具體步驟為:(a)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1至二層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板1上的第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在通長預(yù)埋在二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)8頂板上的預(yù)埋角鋼9上，第二連接件2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第三連接件3的第二直角板的第二水平板上，臨時固定；

(b)利用設(shè)置在二層混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊緣的外墻板位置控制線10對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)二層處墻板上的第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2使水平調(diào)節(jié)螺栓6-2頂住預(yù)埋角鋼9的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓6-2調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板1的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(c)調(diào)整二層處墻板上的第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板1下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(d)擰緊二層處墻板上的各個縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1和水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，將二層處墻板上的第一連接件4-1、第四連接件4-2、第三連接件3的水平板和二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)頂板上的預(yù)埋角鋼9焊接在一起，其中第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1保持可拆卸狀態(tài)，然后將二層處墻板上的第二連接件2以及第五連接件5分別與最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第一連接件4-1、第四連接件4-2以及第三連接件3的水平板對應(yīng)焊接在一起，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤。

(e)將二層處墻板上的第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1卸下；

(f)重復(fù)所述的步驟(a)-(e)，在二層的第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的相鄰側(cè)固定其余的二層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板1；

(g)在二層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(12)重復(fù)所述的步驟(11),直至完成全部樓層墻板的安裝；

(13)在預(yù)制混凝土夾芯墻板外壁處各上下板縫和左右板縫中通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒12；

(14)在發(fā)泡聚乙烯棒12外用耐候密封膠13勾縫；

(15)將預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁處縱向板縫采用聚氨酯發(fā)泡劑14填充密實；

(16)待聚氨酯發(fā)泡劑14到達一定強度后，用鐵片將縫隙內(nèi)發(fā)泡切均勻，剖面呈弧形，弧形最深處距預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)表面3mm，以備后續(xù)裝修施工。

(17)在每層預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁與混凝土主體結(jié)構(gòu)8的挑檐下沿之間的縫隙之間以及各連接件與挑檐下沿的縫隙之間通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒12進行封堵,然后在發(fā)泡聚乙烯棒12外采用耐候密封膠13進行勾縫；

(18)在各連接件與預(yù)埋角鋼之間的焊口位置涂刷防腐漆；

(19)在所述的預(yù)制混凝土夾芯墻板1與混凝土主體結(jié)構(gòu)8之間的凹槽中澆筑C20細石混凝土15，然后振搗密實。

經(jīng)檢測：本方法施工安裝的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板，安裝位置準確，偏差度符合規(guī)范要求，外觀效果良好，連接強度高，是一種新型非承重外圍護結(jié)構(gòu)施工方法。

實施例2

(1)在多塊待掛裝在混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊的預(yù)制混凝土夾芯墻板1的上部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第四連接件4-2和第一連接件4-1，在所述的第四連接件4-2和第一連接件4-1之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板1上通過螺栓間隔連接有多個第三連接件3并且在多塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的下部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第五連接件5，在兩側(cè)的所述的第五連接件5之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板1上通過螺栓交替間隔連接有第二連接件2和第五連接件5；預(yù)制混凝土夾芯墻板1的上部的連接件和下部的連接件彼此沿同一豎直方向一一對應(yīng)設(shè)置，所述的第一連接件4-1和第四連接件4-2均包括一個第一直角板，所述的第一直角板包括與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連的第一豎直板以及與所述的第一豎直板頂部垂直固定相連的第一水平板，在所述的第一水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，在所述的第一水平板上焊接有固定架，在所述的固定架上沿垂直于第一豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，所述的第一連接件4-1和第四連接件4-2中的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2位于第一水平板的外側(cè)并且縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1位于第一水平板的內(nèi)側(cè)，所述的第三連接件3包括第二直角板,所述的第二直角板的第二豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連,所述的第五連接件包括第三直角板，所述的第三直角板的第三豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連，所述的第二連接件2包括一個u形架，所述的u形架的內(nèi)側(cè)豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連，在所述的u形架的水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，在所述的u形架的外側(cè)豎直板上沿垂直于外側(cè)豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓6-2；所述的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1的螺栓出絲調(diào)整到28mm；

(2)在左右相鄰設(shè)置的兩塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1中的一塊墻板的兩個側(cè)面上分別固定發(fā)泡橡膠條7并且在另一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的一個側(cè)面上固定發(fā)泡橡膠條7，所述發(fā)泡橡膠條7的寬度與預(yù)制混凝土夾芯墻板1中夾芯保溫板厚度一致，發(fā)泡橡膠條7的厚度與相鄰的兩塊墻板之間的板縫寬度一致；

(3)在最下層處的主體外邊梁挑檐外側(cè)的地梁上的設(shè)定位置處通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述A級防火保溫材料11上表面標高與最下層墻板底面設(shè)計標高一致；

(4)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1至最下層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板1上的第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在通長預(yù)埋在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)8頂板上的預(yù)埋角鋼9上并將第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的第二連接件2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在首層底板的挑檐上的預(yù)埋角鋼上，臨時固定；

(5)利用設(shè)置在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊緣的外墻板位置控制線10對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2使水平調(diào)節(jié)螺栓6-2頂住預(yù)埋角鋼9的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓6-2調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板1的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(6)調(diào)整第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板1下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(7)擰緊各個縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1和水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，將第二連接件2、第一連接件4-1、第四連接件4-2、第三連接件3以及第五連接件5的水平板和對應(yīng)位置處的預(yù)埋角鋼9焊接在一起，其中第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1保持可拆卸狀態(tài)，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤。

(8)將第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1卸下；

(9)重復(fù)所述的步驟(3)-(8),在第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的相鄰側(cè)固定其余的最下層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板1；

(10)在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(11)在最下層的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上安裝上層的預(yù)制混凝土夾芯墻板，具體步驟為:(a)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1至二層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板1上的第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在通長預(yù)埋在二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)8頂板上的預(yù)埋角鋼9上，第二連接件2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第三連接件3的第二直角板的第二水平板上，臨時固定；

(b)利用設(shè)置在二層混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊緣的外墻板位置控制線10對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)二層處墻板上的第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2使水平調(diào)節(jié)螺栓6-2頂住預(yù)埋角鋼9的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓6-2調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板1的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(c)調(diào)整二層處墻板上的第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板1下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(d)擰緊二層處墻板上的各個縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1和水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，將二層處墻板上的第一連接件4-1、第四連接件4-2、第三連接件3的水平板和二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)頂板上的預(yù)埋角鋼9焊接在一起，其中第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1保持可拆卸狀態(tài)，然后將二層處墻板上的第二連接件2以及第五連接件5分別與最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第一連接件4-1、第四連接件4-2以及第三連接件3的水平板對應(yīng)焊接在一起，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤。

(e)將二層處墻板上的第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1卸下；

(f)重復(fù)所述的步驟(a)-(e)，在二層的第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的相鄰側(cè)固定其余的二層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板1；

(g)在二層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(12)重復(fù)所述的步驟(11),直至完成全部樓層墻板的安裝；

(13)在預(yù)制混凝土夾芯墻板外壁處各上下板縫和左右板縫中通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒12；

(14)在發(fā)泡聚乙烯棒12外用耐候密封膠13勾縫；

(15)將預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁處縱向板縫采用聚氨酯發(fā)泡劑14填充密實；

(16)待聚氨酯發(fā)泡劑14到達一定強度后，用鐵片將縫隙內(nèi)發(fā)泡切均勻，剖面呈弧形，弧形最深處距預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)表面4mm，以備后續(xù)裝修施工。

(17)在每層預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁與混凝土主體結(jié)構(gòu)8的挑檐下沿之間的縫隙之間以及各連接件與挑檐下沿的縫隙之間通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒12進行封堵,然后在發(fā)泡聚乙烯棒12外采用耐候密封膠13進行勾縫；

(18)在各連接件與預(yù)埋角鋼之間的焊口位置涂刷防腐漆；

(19)在所述的預(yù)制混凝土夾芯墻板1與混凝土主體結(jié)構(gòu)8之間的凹槽中澆筑C20細石混凝土15，然后振搗密實。

經(jīng)檢測：本方法施工安裝的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板，安裝位置準確，偏差度符合規(guī)范要求，外觀效果良好，連接強度高，是一種新型非承重外圍護結(jié)構(gòu)施工方法。

實施例3

(1)在多塊待掛裝在混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊的預(yù)制混凝土夾芯墻板1的上部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第四連接件4-2和第一連接件4-1，在所述的第四連接件4-2和第一連接件4-1之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板1上通過螺栓間隔連接有多個第三連接件3并且在多塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的下部沿橫向在兩側(cè)通過螺栓分別連接有第五連接件5，在兩側(cè)的所述的第五連接件5之間的預(yù)制混凝土夾芯墻板1上通過螺栓交替間隔連接有第二連接件2和第五連接件5；預(yù)制混凝土夾芯墻板1的上部的連接件和下部的連接件彼此沿同一豎直方向一一對應(yīng)設(shè)置，所述的第一連接件4-1和第四連接件4-2均包括一個第一直角板，所述的第一直角板包括與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連的第一豎直板以及與所述的第一豎直板頂部垂直固定相連的第一水平板，在所述的第一水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，在所述的第一水平板上焊接有固定架，在所述的固定架上沿垂直于第一豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，所述的第一連接件4-1和第四連接件4-2中的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2位于第一水平板的外側(cè)并且縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1位于第一水平板的內(nèi)側(cè)，所述的第三連接件3包括第二直角板,所述的第二直角板的第二豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連,所述的第五連接件包括第三直角板，所述的第三直角板的第三豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連，所述的第二連接件2包括一個u形架，所述的u形架的內(nèi)側(cè)豎直板與預(yù)制混凝土夾芯墻板1固定相連，在所述的u形架的水平板上螺紋連接有垂直向下設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，在所述的u形架的外側(cè)豎直板上沿垂直于外側(cè)豎直板的方向螺紋連接有水平調(diào)節(jié)螺栓6-2；所述的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1的螺栓出絲調(diào)整到30mm；

(2)在左右相鄰設(shè)置的兩塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1中的一塊墻板的兩個側(cè)面上分別固定發(fā)泡橡膠條7并且在另一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的一個側(cè)面上固定發(fā)泡橡膠條7，所述發(fā)泡橡膠條7的寬度與預(yù)制混凝土夾芯墻板1中夾芯保溫板厚度一致，發(fā)泡橡膠條7的厚度與相鄰的兩塊墻板之間的板縫寬度一致；

(3)在最下層處的主體外邊梁挑檐外側(cè)的地梁上的設(shè)定位置處通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述A級防火保溫材料11上表面標高與最下層墻板底面設(shè)計標高一致；

(4)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1至最下層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板1上的第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在通長預(yù)埋在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)8頂板上的預(yù)埋角鋼9上并將第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的第二連接件2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在首層底板的挑檐上的預(yù)埋角鋼上，臨時固定；

(5)利用設(shè)置在最下層的混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊緣的外墻板位置控制線10對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2使水平調(diào)節(jié)螺栓6-2頂住預(yù)埋角鋼9的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓6-2調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板1的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(6)調(diào)整第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板1下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(7)擰緊各個縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1和水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，將第二連接件2、第一連接件4-1、第四連接件4-2、第三連接件3以及第五連接件5的水平板和對應(yīng)位置處的預(yù)埋角鋼9焊接在一起，其中第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1保持可拆卸狀態(tài)，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤。

(8)將第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1卸下；

(9)重復(fù)所述的步驟(3)-(8),在第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的相鄰側(cè)固定其余的最下層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板1；

(10)在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(11)在最下層的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上安裝上層的預(yù)制混凝土夾芯墻板，具體步驟為:(a)吊裝第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1至二層處的主體外邊梁挑檐，然后將預(yù)制混凝土夾芯墻板1上的第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在通長預(yù)埋在二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)8頂板上的預(yù)埋角鋼9上，第二連接件2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1支撐在最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第三連接件3的第二直角板的第二水平板上，臨時固定；

(b)利用設(shè)置在二層混凝土主體結(jié)構(gòu)8的樓板邊緣的外墻板位置控制線10對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行垂直于墻板方向的水平位置定位，并且調(diào)節(jié)二層處墻板上的第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的水平調(diào)節(jié)螺栓6-2使水平調(diào)節(jié)螺栓6-2頂住預(yù)埋角鋼9的立面?zhèn)缺冢缓筠D(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)螺栓6-2調(diào)整預(yù)制混凝土夾芯墻板1的前后位置直至達到設(shè)計位置并且滿足垂直度要求；

(c)調(diào)整二層處墻板上的第二連接件2、第一連接件4-1以及第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1，對預(yù)制混凝土夾芯墻板1進行上下位置的調(diào)整直至將預(yù)制混凝土夾芯墻板1下調(diào)到設(shè)計標高并且滿足水平度要求；

(d)擰緊二層處墻板上的各個縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1和水平調(diào)節(jié)螺栓6-2，將二層處墻板上的第一連接件4-1、第四連接件4-2、第三連接件3的水平板和二層處的混凝土主體結(jié)構(gòu)頂板上的預(yù)埋角鋼9焊接在一起，其中第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1保持可拆卸狀態(tài)，然后將二層處墻板上的第二連接件2以及第五連接件5分別與最下層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板上部的第一連接件4-1、第四連接件4-2以及第三連接件3的水平板對應(yīng)焊接在一起，此時板材應(yīng)處于穩(wěn)固狀態(tài)，將吊裝板材的鋼絲繩摘鉤。

(e)將二層處墻板上的第一連接件4-1和第四連接件4-2上的縱向調(diào)節(jié)螺栓6-1卸下；

(f)重復(fù)所述的步驟(a)-(e)，在二層的第一塊預(yù)制混凝土夾芯墻板1的相鄰側(cè)固定其余的二層處的主體外側(cè)的預(yù)制混凝土夾芯墻板1；

(g)在二層已安裝完畢的預(yù)制混凝土夾芯墻板頂壁上通長鋪設(shè)A級防火保溫材料11，所述的A級防火保溫材料厚度與上下層墻板之間的板縫厚度一致；

(12)重復(fù)所述的步驟(11),直至完成全部樓層墻板的安裝；

(13)在預(yù)制混凝土夾芯墻板外壁處各上下板縫和左右板縫中通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒12；

(14)在發(fā)泡聚乙烯棒12外用耐候密封膠13勾縫；

(15)將預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁處縱向板縫采用聚氨酯發(fā)泡劑14填充密實；

(16)待聚氨酯發(fā)泡劑14到達一定強度后，用鐵片將縫隙內(nèi)發(fā)泡切均勻，剖面呈弧形，弧形最深處距預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)表面5mm，以備后續(xù)裝修施工。

(17)在每層預(yù)制混凝土夾芯墻板內(nèi)壁與混凝土主體結(jié)構(gòu)8的挑檐下沿之間的縫隙之間以及各連接件與挑檐下沿的縫隙之間通長塞入發(fā)泡聚乙烯棒12進行封堵,然后在發(fā)泡聚乙烯棒12外采用耐候密封膠13進行勾縫；

(18)在各連接件與預(yù)埋角鋼之間的焊口位置涂刷防腐漆；

(19)在所述的預(yù)制混凝土夾芯墻板1與混凝土主體結(jié)構(gòu)8之間的凹槽中澆筑C30細石混凝土15，然后振搗密實。

經(jīng)檢測：本方法施工安裝的預(yù)制混凝土外圍護夾心墻板，安裝位置準確，偏差度符合規(guī)范要求，外觀效果良好，連接強度高，是一種新型非承重外圍護結(jié)構(gòu)施工方法。