本發明涉及建筑技術領域，具體為一種塑木斜掛板及其安裝連接方法和安裝連接件。

背景技術：

隨著現代建筑行業的飛速發展，掛板在建筑行業中得到了越來越多的應用。掛板為一種建筑板材，通過干掛等施工方法安裝懸掛于建筑墻面上，以達到裝飾或保溫等效果，也可以營造出各種類型的建筑風格。

掛板是先由工廠批量生產，然后運送到施工現場進行吊裝。掛板通常為具有一定厚度的矩形平面板，包括混凝土層和裝飾層，還包括有掛板連接裝置，現有的掛板連接裝置為預埋在混凝土層中用于將外墻掛板干掛于建筑外墻面的吊筋，吊筋通常為L形的鋼筋，吊筋一端預埋在外墻掛板的混凝土層中，另一端外露在外墻掛板外，并且外露在外墻掛板外的吊筋上還設置有用于連接的螺紋。用于與外墻掛板連接的是預埋在建筑外墻結構梁板的連接件，連接件通常為L形角鋼，連接件的一邊垂直預埋在外墻內，另一邊外露在外墻外且與外墻面平行，外露在外墻外的連接件上還設置有用于安裝掛板的孔洞。

這種外墻掛板懸掛施工時，將外墻掛板上的吊筋外露端從預埋的連接件上的孔洞穿過，然后調整好外墻掛板的垂直度和水平位置，再使用螺母擰緊，使外墻掛板的吊筋與預埋的連接件連接，實現外墻掛板和外墻之間的固定。

但是，這種外墻掛板吊筋連接裝置及施工方法，存在明顯的不足和缺點，由于外墻掛板預埋吊筋部分預埋在外墻掛板內，部分吊筋裸露在外，外露部分在運輸、堆放過程中容易發生碰撞而彎曲變形，變形錯位后的吊筋與連接件進行安裝時，吊筋較難對準并穿過孔洞，掛裝組合比較困難，操作非常不便，對施工進度造成較大影響。同時，由于吊筋發生彎曲變形，外墻掛板的吊筋不在同一個豎直平面內，垂直度調整比較困難，外墻掛板掛裝不垂直，外墻掛板之間構成的墻面會錯落不平，影響外觀，外墻掛板不垂直也會造成外墻懸掛不牢固，造成安全隱患。在吊裝過程中，外墻掛板的外露的吊筋容易擦花已安裝的外墻掛板面層，從而對已安裝的外墻掛板面層造成碰傷損壞。

技術實現要素：

本發明針對現有技術存在的問題，提出了一種塑木斜掛板及其安裝連接方法和安裝連接件，該塑木斜掛板質輕、耐候性好、安裝方便且安裝后穩定牢固，且安裝時可通過安裝連接件進行調整使塑木斜掛板表面規律、美觀牢靠。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種塑木斜掛板，包括掛板本體，所述掛板本體與墻面連接的相對側設有共擠層；所述掛板本體在所述共擠層側開有若干排表面槽；所述掛板本體底部設有高度依次遞增的第一支撐座、第二支撐座和第三支撐座；所述掛板本體位于所述第一支撐座的邊側與所述第一支撐座配合形成一支撐體；所述掛板本體位于所述第三支撐座邊側與所述第三支撐座配合形成一U型凹槽；一掛板本體的支撐體與另一掛板的U型凹槽卡合連接使兩所述掛板本體的第一支撐座、第二支撐座和第三支撐座底部均位于同一水平面上。

本發明的塑木斜掛板采用木塑復合材料制成，具有成本低、耐腐蝕、質輕等優點，其中塑木斜掛板的共擠層表面采用ASA等耐候性材料，進一步提高了掛板的使用壽命，掛板本體表面開有表面槽，既減輕了掛板的整體重量又使得掛板更加美觀。使用時只需要將一掛板的支撐體與另一掛板的U型凹槽卡合，操作簡單。

一種將塑木斜掛板與建筑墻面連接的方法，包括以下步驟：

（1）制備兩個相同結構的母體，先將一母體固定在建筑墻面上，將另一母體固定在塑木斜掛板的背面，于所述母體上設置至少一個以上的凹槽，所述兩母體相對合攏時其凹槽相對合攏面形成一對稱的空腔；

（2）制備至少一個以上的插鎖體，所述插鎖體的形狀與所述凹槽合攏形成的空腔形狀相同；

（3）以兩母體合攏時的接觸線為對稱中心，將所述插鎖體分為上下兩個插鎖半體，在兩插鎖半體連接處的表面上開設兩個對稱的開口，在對稱的開口內設置相互對稱連接且同步向內或向外移動的伸縮塊；

（4）在兩母體設有凹槽的表面上設有若干相互對稱的槽口對，在每一對槽口內設置相互對稱且同步向內或向外移動的滑塊，一滑塊表面設有具有磁性的連接凸起，與其相對應的另一滑塊表面設有與所述連接凸起磁性相異的連接凹槽，將連接凸起置于連接凹槽內以牢牢連接兩滑塊，使滑塊能夠隨伸縮塊同步移動；

（5）在所述母體兩側開設貫穿兩側壁的定位槽，在所述插鎖半體兩側開設與所述定位槽連通并配合使用的定位卡槽，在所述定位槽內設置與定位槽鉸接的定位卡件，通過調節定位卡件的位置來固定母體與插鎖半體的相對位置；

（6）在兩所述插鎖半體的上表面設置對稱的指孔，在指孔周圍設置觸發所述伸縮塊移動的調節鍵，在開口對內部設置與調節鍵傳動連接的固定卡塊，在伸縮塊上設置一排與調節鍵傳動連接且與固定卡塊配合使用的固定卡槽，通過使用固定卡塊和固定卡槽以調節伸縮塊的伸縮位置，從而確定兩母體之間的實際距離。

一種連接塑木斜掛板與建筑墻面的安裝連接件，包括兩個結構相同的母體和至少一個以上的插鎖體，所述母體上設有至少一個以上凹槽，所述兩母體的凹槽相對合攏時其凹槽形成一相對其合攏面對稱的空腔，所述插鎖體相對其中心對稱，所述插鎖體的形狀與所述凹槽合攏所形成的空腔形狀相同，兩母體設有凹槽的表面上設有若干相互對稱的槽口對，每一所述槽口對內設有相互對稱且同步向內或向外移動的滑塊；一所述滑塊表面設有具有磁性的連接凸起，與其相對應的另一滑塊表面設有與所述連接凸起磁性相異的連接凹槽；所述插鎖體包括兩相互對稱連接的插鎖半體，兩所述插鎖半體連接處的表面設有開口對，所述開口對內設有相互對稱連接且同步向內或向外移動的伸縮塊；所述滑塊配合所述伸縮塊帶動兩所述母體相對移動以調節兩所述母體之間的距離。

本發明在使用時，將一母體固定在建筑墻面上，將另一母體固定在塑木斜掛板的背面，然后將兩母體合攏，其凹槽相對合攏成一工字型的空腔，將所述插鎖體插入該空腔內，從而將兩母體鎖死，使得塑木斜掛板連接鎖定在建筑墻面上，再通過調節滑塊和伸縮塊的長度以調整兩母體之間的距離，使得塑木斜掛板的共擠層位于同一水平面上，外觀整齊美觀。

作為優選，所述母體兩側開有貫穿側壁的定位槽，所述插鎖半體兩側開有與所述定位槽配合使用的定位卡槽，所述定位槽內部鉸接有定位卡件。

作為優選，所述定位卡件包括相互垂直的按壓部和卡接部，所述按壓部與所述卡接部連接處與所述定位槽鉸接。

作為優選，所述按壓部為厚度在3至5毫米之間、長邊與所述定位槽寬度配合、寬邊與所述定位槽深度配合的第一長方體，所述卡接部為厚度在5至10毫米之間、長邊與所述定位槽高度配合、寬邊與所述第一長方體的長邊配合連接的第二長方體。

作為優選，所述插鎖半體的上表面設有對稱的指孔。

作為優選，所述指孔周圍設有觸發所述伸縮塊移動的調節鍵，所述調節鍵與所述伸縮塊分別與夾緊部件傳動連接。

作為優選，所述夾緊部件包括設置在開口對內部的固定卡塊和設置在伸縮塊上與所述固定卡塊配合使用的一排固定卡槽。

作為優選，所述固定卡槽包括與槽底連接的彈性伸縮件，設置在所述彈性伸縮件頂部的接觸塊，設置在卡槽兩側的兩組滑動組件，以及與所述互動組件連接的復位滑塊；所述滑動組件包括設置在槽底的導軌一以及設置在所述導軌一上的第一滑動塊，設置在側壁上的導軌二以及設置在所述導軌二上的第二滑動塊，設置在頂壁上的導軌三以及設置在所述導軌三上的第三滑動塊，所述第一滑動塊，第二滑動塊和第三滑動塊相互牽制滑動；所述固定卡塊開有供所述第三滑動塊進入的固定槽。

本發明的有益效果是，1、塑木斜掛板質輕，耐候性好，耐腐蝕，抗噪性能好，外表美觀；2、通過安裝連接件連接塑木斜掛板與建筑墻面，安裝過程簡便，且安裝效果好。

附圖說明

圖1為本發明一種塑木斜掛板的結構示意圖；

圖2為圖1中兩掛板連接的結構示意圖；

圖3為本發明用于連接塑木斜掛板和建筑墻面的安裝連接件的結構示意圖；

圖4為圖3中一母體的結構示意圖；

圖5為圖3中另一母體的結構示意圖；

圖6為圖3中插鎖體的結構示意圖；

圖7為夾緊部件的結構示意圖；

其中：1、母體，2、插鎖體，21、指孔，22、調節鍵，3、滑塊，31、連接凸起，32、連接凹槽，4、伸縮塊，41、彈性伸縮件,42、接觸塊,43、第一滑動塊,44、第二滑動塊,45、第三滑動塊,46、導軌一,47、導軌二,48、導軌三,49、復位滑塊，5、定位槽，51、定位卡件，6、定位卡槽，7、固定卡塊，71、固定槽,81、共擠層,82、表面槽，83、第一支撐座,84、第二支撐座，85、第三支撐座。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

如圖1-2所示，一種塑木斜掛板，包括掛板本體，掛板本體采用木塑復合材料制成，具有質輕抗噪耐腐蝕低價等優點，所述掛板本體與墻面連接的相對側設有共擠層81，共擠層81厚40絲，共擠層81采用ASA等耐候性材料制成，進一步提高了掛板的使用壽命。所述掛板表面設有若干排表面槽82，表面槽82可根據實際需求進行設置，既減輕了掛板的整體重量又使得掛板外表美觀。

所述掛板本體底部設有高度依次遞增的第一支撐座83、第二支撐座84和第三支撐座85，第一支撐座83和第三支撐座85位于掛板兩側，第二支撐座84位于掛板之間，該結構使得掛板本體安裝后是呈傾斜狀設置的。所述掛板本體位于所述第一支撐座83的邊側與所述第一支撐座83配合形成一支撐體，所述掛板本體位于所述第三支撐座85邊側與所述第三支撐座85配合形成一U型凹槽，安裝時只需將一掛板本體的支撐體與另一掛板的U型凹槽卡合連接，第一支撐座83會抵住第三支撐座85，使安裝后的掛板穩定牢固，且兩所述掛板本體的第一支撐座83、第二支撐座84和第三支撐座85底部均位于同一水平面上,以便于與建筑墻面安裝連接。

如圖3至圖7所示，一種將塑木斜掛板與建筑墻面連接的方法，包括以下步驟：

（1）制備兩個相同結構的母體1，先將一母體固定在建筑墻面上，將另一母體固定在塑木斜掛板的背面，于所述母體1上設置至少一個以上的凹槽，所述兩母體相對合攏時其凹槽相對合攏面形成一對稱的空腔；

（2）制備至少一個以上的插鎖體2，所述插鎖體2的形狀與所述凹槽合攏形成的空腔形狀相同；

（3）以兩母體1合攏時的接觸線為對稱中心，將所述插鎖體2分為上下兩個插鎖半體，在兩插鎖半體連接處的表面上開設兩個對稱的開口，在對稱的開口內設置相互對稱連接且同步向內或向外移動的伸縮塊4；

（4）在兩母體1設有凹槽的表面上設有若干相互對稱的槽口對，在每一對槽口內設置相互對稱且同步向內或向外移動的滑塊3，一滑塊3表面設有具有磁性的連接凸起31，與其相對應的另一滑塊3表面設有與所述連接凸起磁性相異的連接凹槽32，將連接凸起31置于連接凹槽32內以牢牢連接兩滑塊3，使滑塊3能夠隨伸縮塊4同步移動；

（5）在所述母體2兩側開設貫穿兩側壁的定位槽5，在所述插鎖半體兩側開設與所述定位槽5連通并配合使用的定位卡槽6，在所述定位槽5內設置與定位槽5鉸接的定位卡件51，通過調節定位卡件51的位置來固定母體1與插鎖半體的相對位置；

（6）在兩所述插鎖半體的上表面設置對稱的指孔21，在指孔21周圍設置觸發所述伸縮塊4移動的調節鍵22，在開口對內部設置與調節鍵22傳動連接的固定卡塊7，在伸縮塊4上設置一排與調節鍵22傳動連接且與固定卡塊7配合使用的固定卡槽，通過使用固定卡塊和固定卡槽以調節伸縮塊4的伸縮位置，從而確定兩母體1之間的實際距離。

一種連接塑木斜掛板與建筑墻面的安裝連接件，包括兩個結構相同的母體1和至少一個以上的插鎖體2，所述母體1上設有至少一個以上凹槽，所述兩母體1的凹槽相對合攏時其凹槽形成一相對其合攏面對稱的空腔，所述插鎖體2相對其中心對稱，所述插鎖體2的形狀與所述凹槽合攏所形成的空腔形狀相同。兩母體1設有凹槽的表面上設有若干相互對稱的槽口對，每一所述槽口對內設有相互對稱且同步向內或向外移動的滑塊3；一所述滑塊3表面設有具有磁性的連接凸起31，與其相對應的另一滑塊3表面設有與所述連接凸起31磁性相異的連接凹槽32。使用時，先將一母體1固定在建筑墻面上，將另一母體1固定在塑木斜掛板背面，再將兩母體1合攏，使連接凸起31置于連接凹槽32內部。其中，連接凸起31和連接凹槽32是由磁性相反的材質制成的，因此，連接凸起31和連接凹槽32會相互吸住，使得兩母體1上滑塊3牢牢連接在一起。兩母體1的凹槽相對合攏形成一工字型的空腔，將插鎖體2插入該空腔內，就能將兩母體1連接住，使得塑木斜掛板連接鎖定在建筑墻面上。

其中，插鎖體2包括兩相互對稱連接的插鎖半體，兩所述插鎖半體連接處的表面設有開口對，所述開口對內設有相互對稱連接且同步向內或向外移動的伸縮塊4，所述滑塊3配合所述伸縮塊4帶動兩所述母體1相對移動可以調節兩所述母體1之間的距離。

所述母體1兩側開有貫穿側壁的定位槽5，所述插鎖半體兩側開有與所述定位槽5配合使用的定位卡槽6，所述定位槽5內部鉸接有定位卡件51。通過調節定位卡件51的位置可以將母體1與插鎖體2卡固住，避免母體1與插鎖體2在垂直方向上發生錯位。

所述定位卡件51包括相互垂直的按壓部和卡接部，所述按壓部與所述卡接部連接處與所述定位槽5鉸接。初始狀態下，按壓部和卡接部均位于定位槽5內，母體1和插鎖體2互不影響，當按下按壓部時，卡接部也同時轉動進入定位卡槽6，將定位卡槽6牢牢抵住，防止母體1與插鎖體2在垂直方向上發生錯位。當需要拆卸連接結構時，只需要將定位卡件51的按壓部掰回，就能消除母體1和插鎖體2的相互影響。

所述按壓部為厚度在3至5毫米之間、長邊與所述定位槽5寬度配合、寬邊與所述定位槽5深度配合的第一長方體，所述卡接部為厚度在5至10毫米之間、長邊與所述定位槽5高度配合、寬邊與所述第一長方體的長邊配合連接的第二長方體。長方體結構最為簡單，制造安裝便利。按壓部需要結構輕巧，厚度4毫米為最優，卡接部需要用力抵住定位卡槽6，因此需要厚實一點，厚度8毫米最為合適。

所述插鎖半體的上表面設有對稱的指孔21，在將插鎖體2放入或取出母體1的空腔時，可將手指放入指孔21以握住插鎖體2，便于插鎖體2的安裝或拆卸。

所述指孔21周圍設有觸發所述伸縮塊4移動的調節鍵22，所述調節鍵22與所述伸縮塊4分別與夾緊部件傳動連接。例如，按一下調節鍵22，夾緊部件就跟伸縮塊4分開，此時就可以根據實際需求將伸縮塊4從開口中抽出以調節兩母體1之間的距離，母體1相對移動的同時，滑塊3也會跟著移出以支撐整個連接結構。再按一下調節鍵22，夾緊部件就會跟伸縮塊4再次牢牢固定。

所述夾緊部件包括設置在開口對內部的固定卡塊7和設置在伸縮塊4上與所述固定卡塊7配合使用的一排固定卡槽。按一下調節鍵22，固定卡塊7就會從固定卡槽內部移出，再按一下調節鍵22，固定卡塊7就會重新進入一個相應的固定卡槽內。

所述固定卡槽包括與槽底連接的彈性伸縮件41，設置在所述彈性伸縮件41頂部的接觸塊42，設置在卡槽兩側的兩組滑動組件，以及與所述互動組件連接的復位滑塊49。所述滑動組件包括設置在槽底的導軌一46以及設置在所述導軌一46上的第一滑動塊43，設置在側壁上的導軌二47以及設置在所述導軌二47上的第二滑動塊44，設置在頂壁上的導軌三48以及設置在所述導軌三48上的第三滑動塊45，所述第一滑動塊43，第二滑動塊44和第三滑動塊45相互牽制滑動；所述固定卡塊7開有供所述第三滑動塊45進入的固定槽71。

其中，調節鍵22分別與復位滑塊49和固定卡塊7傳動連接。在固定卡塊7和固定卡槽脫離狀態下，按下調節鍵22就會驅動固定卡塊7進入固定卡槽內將伸縮塊4固定住。固定卡塊7先與接觸塊42接觸，然后邊壓縮彈性伸縮件41邊進入固定卡槽內，同時接觸塊42與第一滑動塊43接觸并推動第一滑動塊43從導軌一46上向兩側滑動，移動的第一滑動塊43推動第二滑動塊44在導軌二47上向上滑動，進一步推動第三滑動塊45在導軌三48上滑動并進入安裝卡塊7的固定槽71內使伸縮塊4牢牢固定住。

在固定卡塊7和固定卡槽固定狀態下，按下調節鍵22就會驅動復位滑塊49使固定卡塊7遠離固定卡槽以將伸縮塊4松開。復位滑塊49先向兩側滑動，帶動第三滑動塊45向兩側滑動使第三滑動塊45離開固定槽71，安裝卡塊7在脫離第三滑動塊45的限位后立即通過彈性伸縮件41向外彈出，達到松開伸縮塊4的目的，第二滑動塊44和第一滑動塊43在第三滑動塊45的推動下恢復到原始的位置。

所述接觸塊42設有與所述第一滑塊43接觸的圓弧滑面，圓弧滑面的設置減少了兩滑塊之間的摩擦，減小了滑塊的磨損程度。所述第一滑塊43設有與所述接觸塊42接觸且與槽底傾斜角大于60度的傾斜面，和與所述第二滑動塊44接觸的圓弧滑面，斜面設置增大了水平分力即增大了對第一滑塊43的推動力，圓弧滑面的設置減少了兩滑塊之間的摩擦，減小了滑塊的磨損程度。所述第二滑動塊44設有與所述第一滑動塊43接觸且與側壁傾斜角大于60度的傾斜面，和與所述第三滑動塊45接觸的圓弧滑面，斜面設置增大了垂直分力即增大了對第二滑塊44的推動力，圓弧滑面的設置減少了兩滑塊之間的摩擦，減小了滑塊的磨損程度。所述第三滑動塊45設有與所述第二滑動塊44接觸且與頂壁傾斜角大于60的傾斜面，斜面設置增大了水平分力即增大了對第三滑塊45的推動力。

上面所述的實施例僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。