本發明涉及涂料領域，具體而言涉及一種塑木地板材料及其制備方法。
背景技術：
目前，家裝裝飾材料中地板的種類有很多，按材料分類主要有：實木地板、強化復合木地板、實木復合地板、竹木地板、軟木地板等，然而無論是實木地板、復合地板還是竹木地板都不防潮，見水就易發脹導致變形，在濕度較大的地方長時間使用都會存在霉變等問題。目前，家裝市場出現了新型地板材料-塑木地板，其兼具塑料的耐水防腐性和木材的質感，使用壽命可達到10年以上，不易產生裂紋，不易褪色，不會吸潮變形，然而目前的塑木地板成本高，難以綜合多種優良性能，如阻燃性、抗紫外線能力和抗微生物能力，并且顏色單一。
技術實現要素：
本發明提供了一種塑木地板材料及其制備方法，本發明制備流程簡單、工藝簡單可控、生產效率高、制備環保低成本、塑木地板性能優越、性價比高，具有廣泛的市場應用前景。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種塑木地板材料及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：高密度聚乙烯5-7份、中空玻璃微珠6-10份、硬脂酸鋅2-4份、玻璃纖維11-13份、氯化聚乙烯3-5份、剛玉粉6-10份、木粉14-16份、抗菌劑2-4份、回收塑料15-25份、無機微粉1-3份、增塑劑2-4份、著色劑1-2份、相容劑1-3份、阻燃劑1-3份、偶聯劑1-2份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：高密度聚乙烯5份、中空玻璃微珠6份、硬脂酸鋅2份、玻璃纖維11份、氯化聚乙烯3份、剛玉粉6份、木粉14份、抗菌劑2份、回收塑料15份、無機微粉1份、增塑劑2份、著色劑1份、相容劑1份、阻燃劑1份、偶聯劑1份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：高密度聚乙烯6份、中空玻璃微珠8份、硬脂酸鋅3份、玻璃纖維12份、氯化聚乙烯4份、剛玉粉8份、木粉15份、抗菌劑3份、回收塑料20份、無機微粉2份、增塑劑3份、著色劑1.5份、相容劑2份、阻燃劑2份、偶聯劑1.5份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：高密度聚乙烯7份、中空玻璃微珠10份、硬脂酸鋅4份、玻璃纖維13份、氯化聚乙烯5份、剛玉粉10份、木粉16份、抗菌劑4份、回收塑料25份、無機微粉3份、增塑劑4份、著色劑2份、相容劑3份、阻燃劑3份、偶聯劑2份。
進一步：本發明制備方法具有如下步驟：
步驟一、首先將原料按比例分配，備用；
步驟二、將所稱取的各組分放入高速攪拌機進行混合混料處理，得到混合物料；
步驟三、將所述混合物料用平行雙螺桿擠出機制備出造粒料，造粒加工溫度為150-200℃，轉速為120-200轉/分鐘；將制好的造粒料加入錐形雙螺桿擠出機，主機轉速60-100轉/分鐘，溫度100-200℃，模具溫度120-150℃，進行擠出地板生產，制得成品。
本發明的有益效果是：
1、本發明制備流程簡單、工藝簡單可控、生產效率高；
2、制備環保低成本、塑木地板性能優越、性價比高，具有廣泛的市場應用前景。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一：
一種塑木地板材料由以下質量份數配方成分組成：高密度聚乙烯5-7份、中空玻璃微珠6-10份、硬脂酸鋅2-4份、玻璃纖維11-13份、氯化聚乙烯3-5份、剛玉粉6-10份、木粉14-16份、抗菌劑2-4份、回收塑料15-25份、無機微粉1-3份、增塑劑2-4份、著色劑1-2份、相容劑1-3份、阻燃劑1-3份、偶聯劑1-2份。
實施例二：
一種塑木地板材料由以下質量份數配方成分組成：高密度聚乙烯5份、中空玻璃微珠6份、硬脂酸鋅2份、玻璃纖維11份、氯化聚乙烯3份、剛玉粉6份、木粉14份、抗菌劑2份、回收塑料15份、無機微粉1份、增塑劑2份、著色劑1份、相容劑1份、阻燃劑1份、偶聯劑1份。
實施例三：
一種塑木地板材料由以下質量份數配方成分組成：高密度聚乙烯6份、中空玻璃微珠8份、硬脂酸鋅3份、玻璃纖維12份、氯化聚乙烯4份、剛玉粉8份、木粉15份、抗菌劑3份、回收塑料20份、無機微粉2份、增塑劑3份、著色劑1.5份、相容劑2份、阻燃劑2份、偶聯劑1.5份。
實施例四：
一種塑木地板材料由以下質量份數配方成分組成：高密度聚乙烯7份、中空玻璃微珠10份、硬脂酸鋅4份、玻璃纖維13份、氯化聚乙烯5份、剛玉粉10份、木粉16份、抗菌劑4份、回收塑料25份、無機微粉3份、增塑劑4份、著色劑2份、相容劑3份、阻燃劑3份、偶聯劑2份。
實施例五：
一種塑木地板材料的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、首先將原料按比例分配，備用；
步驟二、將所稱取的各組分放入高速攪拌機進行混合混料處理，得到混合物料；
步驟三、將所述混合物料用平行雙螺桿擠出機制備出造粒料，造粒加工溫度為150-200℃，轉速為120-200轉/分鐘；將制好的造粒料加入錐形雙螺桿擠出機，主機轉速60-100轉/分鐘，溫度100-200℃，模具溫度120-150℃，進行擠出地板生產，制得成品。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。