1.一種天面水缸，包括：底板、墻身和蓋板（30），其特征在于：所述底板和墻身采用半預制結構，所述底板和墻身包括預制底板（10）、預制墻身（20）組成的殼體以及位于該預制殼體內側的現澆底板（11）、現澆墻身（21），所述預制底板（10）、預制墻身（20）組成的殼體一體成型，所述蓋板（30）采用全預制結構；所述預制墻身（20）內側預留有向內延伸的用于固定墻身內模（40）的固定裝置。
2.根據權利要求1所述的天面水缸，其特征在于：所述預制底板（10）上設有底板預留孔（101）供天面支座（50）上的支座預留鋼筋（501）穿過從而將所述墻身、底板和天面支座（50）連結在一起；所述蓋板（30）與墻身相接處設有蓋板預留孔（301）供墻身預留鋼筋（202）穿過從而將所述蓋板（30）與墻身連接在一起。
3.根據權利要求1所述的天面水缸，其特征在于：所述固定裝置為板模螺絲（201）。
4.根據權利要求1所述的天面水缸，其特征在于：所述預制底板（10）、預制墻身（20）接現澆部位呈凹凸相間的形狀。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的天面水缸，其特征在于：所述蓋板（30）還預留有與周圍樓板連接的外露鋼筋。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的天面水缸，其特征在于：所述預制底板（10）、預制墻身（20）及蓋板（30）由兩塊或以上的預制板拼接而成。
7.一種天面水缸的制造及施工方法，其特征在于包括以下步驟：
S1）天面水缸所需的底板與墻身采取半預制，依據水缸尺寸將底板與墻身靠室外的殼體一體成型在工廠進行預制，預制墻身（20）預留有固定墻身內模（40）的固定裝置；
S2）依據水缸尺寸在工廠預制水缸蓋板（30）；
S3）天面施工時，將預制底板（10）與預制墻身（20）殼體吊裝在天面支座（50）上，在支座（50）及預制水缸墻身（20）上安裝水缸支撐（60），調校好水缸位置后，扎墻身、底板現澆部分鋼筋，再裝墻身內模（40），然后澆注墻身、底板混凝土，待混凝土達到齡期后拆除墻身內模（40）；
S4）吊裝預制好的水缸蓋板（30），調校好位置使蓋板（30）置于水缸墻身上并正確蓋合水缸。
8.根據權利要求7所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：所述步驟S1中預制底板（10）上設置有底板預留孔（101）供支座預留鋼筋（501）穿過；所述步驟S2中蓋板（30）與墻身連接處設置有蓋板預留孔（301）供墻身預留鋼筋（202）穿過；所述步驟S3中將預制底板（10）與預制墻身（20）的殼體吊裝到天面支座（50）上時，使支座預留鋼筋（501）穿過所述底板上的底板預留孔（101）以連接水缸墻身、底板與支座（50）；所述步驟S4中吊裝蓋板（30）時，使墻身預留鋼筋（202）穿過蓋板（30）上的蓋板預留孔（301）以連接蓋板（30）與墻身，完成蓋板預留孔（301）與墻身預留鋼筋（202）之間的澆注工作。
9.根據權利要求7或8所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：所述步驟S2中蓋板（30）上還預留用于與周圍樓板連接的外露鋼筋；所述步驟S4中還包含綁扎蓋板（30）四周現場鋼筋，完成水缸周圍樓板之間的混凝土澆注工作。
10.根據權利要求7或8所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：所述預制底板（10）與預制墻身（20）以及蓋板（30）均采用鐵模進行生產，所述墻身內模（40）為鐵模。
11.根據權利要求7或8所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：步驟S1所述預制底板（10）與預制墻身（20）接現澆部位呈凹凸相間的形狀。
12.根據權利要求7或8所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：所述預制底板（10）、預制墻身（20）及蓋板（30）由兩塊或以上的預制板拼接而成。