本發明涉及陶瓷技術領域，尤其涉及一種陶瓷工藝生產用除塵設備。

背景技術：

陶瓷生產過程中，原料坯泥壓制成型后須在坯體表面均勻涂上釉料層再進行燒制才能最終制成工業成品，在坯體上釉前一般需進行坯體表面的清潔除塵和淋水處理以除去坯體表面的塵垢并使坯體表面充分濕潤從而使坯體經上釉后釉料能充分均勻附著在坯體表面，保證坯釉的良好結合。坯體表面塵垢的來源主要為修坯時產生的雜屑和生產時沾著上的污塵。修坯需要對坯體表面進行打磨和修整成產品工藝所要求的形狀，因此會產生大量顆粒細小肉眼無法直接發現的碎屑塵粒直接附著在坯體表面；陶瓷素坯在燒成前坯件尚未完全定型且對表面濕度要求十分嚴格，若表面碎屑未經處理且表面過于干燥即對表面進行上釉，則易使最后制品表面出現突起的小顆粒落渣，甚至是整塊釉層的脫落，從而導致產品的報廢，成品率低。目前陶瓷生產中絕大部分是采用傳統人工排筆毛刷蘸水刷洗坯體表面，除去坯體表面塵土同時，潤濕坯體表面，這種生產方式不僅生產效率低，人工成本高，較難完全均勻地濕潤坯體表面，影響除塵效果，但現有的除塵設備多存在工件固定不穩定，噴頭角度單一等問題，對表面曲面較多的工件除塵效果不理想，為此我們提供一種陶瓷工藝生產用除塵設備。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種陶瓷工藝生產用除塵設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種陶瓷工藝生產用除塵設備，包括u型底座，所述u型底座的一側上端設有伸縮桿，所述伸縮桿上設有鎖緊螺釘，所述伸縮桿的上端設有倒立的l型支架，所述l型支架的下側固定有電機，所述電機的下方設有放置盒，所述放置盒設置在u型底座內，所述放置盒通過轉軸與電機轉動連接，所述u型底座內的一側等間距設有多個第二排筆毛刷，每個所述第二排筆毛刷首尾相連接，每個所述第二排筆毛刷遠離放置盒的一側均固定有第一螺紋桿，每個所述第一螺紋桿螺紋貫穿u型底座的側壁并延伸至其外部且連接有轉動把手，所述第一螺紋桿的上方設有第一滑槽，所述第一滑槽設置在u型底座的側壁內，所述第一滑槽通過第一滑塊與第一螺紋桿滑動連接，所述u型底座的上端通過連接件固定連接有滴水盤，所述u型底座的底部設有l型的儲水盒，所述儲水盒設置在第二排筆毛刷的下方，所述儲水盒的上方設有第一排筆毛刷，所述第一排筆毛刷通過連接件與u型底座底部連接，所述第一排筆毛刷內設有水管，所述水管的一端貫穿第一排筆毛刷并延伸至儲水盒的上方，所述水管的另一端貫穿第一排筆毛刷連接有進水通道，所述水管上等間距設有多個出水孔，每個所述出水孔的開口向上。

優選地，所述放置盒內設有立桿，所述立桿的下端固定有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的上端配套設有多個等間距的第二斜齒輪，所述第二斜齒輪遠離第一斜齒輪中心的一端均固定設有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿遠離第二斜齒輪的一端套設有套筒，所述套筒的內壁上設有與絲桿上外螺紋相匹配的內螺紋，所述套筒的外壁上設有第二滑塊，所述第二滑塊的一側設有第二滑槽，所述套筒通過第二滑塊與第二滑槽滑動連接，所述套筒遠離第二螺紋桿的一端固定有弧形塊，所述放置盒的側壁上設有與弧形塊位置對應的開口，所述立桿的上端貫穿放置盒并延伸至轉軸的內部，所述立桿的上端設有多個齒條，每個所述齒條呈周向排列，所述齒條上嚙合有皮帶，所述皮帶的兩端均貫穿轉軸并延伸至其外部。

優選地，每個所述第二排筆毛刷均傾斜排布。

優選地，所述滴水盤內水平設有環形槽，所述環形槽的底部等間距設有多個出水孔，每個所述出水孔分別與第二排筆毛刷相對應。

本發明中，通過放置盒、電機、伸縮桿等結構可以實現對陶瓷進行內部固定，實現了電機帶動陶瓷一起轉動；通過第一排筆毛刷、第二排筆毛刷、第一螺紋桿、第一滑槽等結構的配合，并且可以調控第二排筆毛刷使得陶瓷的側壁由上至下均能被洗刷，底部仍然也能被濕潤清洗，便于陶瓷的除塵，本發明結構簡單，不僅能對陶瓷表面突起的小顆粒進行清理，還能對陶瓷表面進行均勻濕潤擦拭，除塵效果理想，使得生產效率高，降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種陶瓷工藝生產用除塵設備的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種陶瓷工藝生產用除塵設備的放置盒的截面圖；

圖3為本發明提出的一種陶瓷工藝生產用除塵設備的滴水盤俯視圖；

圖4為本發明提出的一種陶瓷工藝生產用除塵設備的多個第二排筆毛刷的側視圖。

圖中：1u型底座、2伸縮桿、3l型支架、4電機、5皮帶、6放置盒、61立桿、62第一斜齒輪、63第二斜齒輪、64第二螺紋桿、65第二滑槽、66第二滑塊、67套筒、68弧形塊、7第一排筆毛刷、8水管、9增壓泵、10第二排筆毛刷、11第一螺紋桿、12第一滑槽、13轉動把手、14儲水盒、15滴水盤。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種陶瓷工藝生產用除塵設備，包括u型底座1，u型底座1的一側上端設有伸縮桿2，伸縮桿2上設有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘用來升降l型支架3的高度，伸縮桿2的上端設有倒立的l型支架3，l型支架3的下側固定有電機4，電機4的下方設有放置盒6，放置盒6設置在u型底座1內，放置盒6通過轉軸與電機4轉動連接，u型底座1內的一側等間距設有多個第二排筆毛刷10，每個第二排筆毛刷10首尾相連接，一個第二排筆毛刷10的右上角與上側的第二排筆毛刷10的左下角相接觸，便于第二排筆毛刷10在陶瓷轉動時每個面都能刷到，每個第二排筆毛刷10遠離放置盒6的一側均固定有第一螺紋桿11，每個第一螺紋桿11螺紋貫穿u型底座1的側壁并延伸至其外部且連接有轉動把手13，轉動轉動把手13即可使得第二排筆毛刷10運動，便于使得第二排筆毛刷10接觸到陶瓷的曲面，第一螺紋桿11的上方設有第一滑槽12，第一滑槽12設置在u型底座1的側壁內，第一滑槽12通過第一滑塊與第一螺紋桿11滑動連接，u型底座1的上端通過連接件固定連接有滴水盤15，滴水盤15可以將水滴以緩慢的速度滴到第二排筆毛刷10上，便于洗刷雜質，u型底座1的底部設有l型的儲水盒14，儲水盒14設置在第二排筆毛刷10的下方，儲水盒14的上方設有第一排筆毛刷7，第一排筆毛刷7通過連接件與u型底座1底部連接，第一排筆毛刷7內設有水管8，水管8的一端貫穿第一排筆毛刷7并延伸至儲水盒14的上方，水管8的另一端貫穿第一排筆毛刷7連接有進水通道，水管8上等間距設有多個出水孔，每個出水孔的開口向上，便于清洗陶瓷底部的雜質。

本發明中，放置盒6內設有立桿61，立桿61的下端固定有第一斜齒輪62，第一斜齒輪62的上端配套設有多個等間距的第二斜齒輪63，第二斜齒輪63遠離第一斜齒輪62中心的一端均固定設有第二螺紋桿64，第二螺紋桿64遠離第二斜齒輪63的一端套設有套筒67，套筒67的內壁上設有與第二螺紋桿64上外螺紋相匹配的內螺紋，套筒67的外壁上設有第二滑塊66，第二滑塊66的一側設有第二滑槽65，套筒67通過第二滑塊66與第二滑槽65滑動連接，套筒67遠離第二螺紋桿64的一端固定有弧形塊68，弧形塊68的表面還鋪設有海綿等軟質材質，防止撐壞陶瓷，放置盒6的側壁上設有與弧形塊68位置對應的開口，立桿61的上端貫穿放置盒6并延伸至轉軸的內部，立桿61的上端設有多個齒條，每個齒條呈周向排列，齒條上嚙合有皮帶5，皮帶5的兩端均貫穿轉軸并延伸至其外部，通過拽動皮帶5可以使得弧形塊68將陶瓷內壁撐住，從而電機4帶動陶瓷轉動，每個第二排筆毛刷10均傾斜排布，便于滴水盤15在往下滴水時水會自動均勻的流入到與陶瓷接觸面的第二排筆毛刷10的一側，滴水盤15內水平設有環形槽，環形槽的底部等間距設有多個出水孔，每個出水孔分別與第二排筆毛刷10相對應。

本發明中，先需要除塵的陶瓷放置在工作臺上，然后調節伸縮桿2上的鎖緊螺釘，升高l型支架3的高度，然后將放置盒6下移至陶瓷的內部，然后鎖緊鎖緊螺釘，之后拉動皮帶5使立桿61轉動，然后立桿61依次帶動第一斜齒輪62、第二斜齒輪63、第二螺紋桿64、套筒67轉動，再通過第二滑塊66移動從而帶動弧形塊68向外運動，之后多個弧形塊68同時將陶瓷的內部抵住，然后將皮帶5的頭部和尾部卡合，然后移動整個設備，通過鎖緊螺釘降低l型支架3的高度使之陶瓷的底部能與第一排筆毛刷7接觸，然后通過轉動轉動把手13使多個豎直設置的第二排筆毛刷10均能與陶瓷的側壁接觸，第二排筆毛刷10的首尾接觸使陶瓷由上至下均能被洗刷，之后將水管8與進水通道連通，并且將滴水盤15上的環形槽注水，然后打開電機4使轉軸帶動陶瓷慢慢轉動，即可對陶瓷均勻清洗并且濕潤除塵，也可在沒有注水前打開電機4先將第一排筆毛刷7、第二排筆毛刷10對陶瓷進行除塵，之后再注入水進行濕潤陶瓷。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。