本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷生產(chǎn)過程中，大都采用排漿成型法，排漿成型是將漿料注入具有吸水性能的模具中放置一段時間，待模內(nèi)壁吸附沉積形成一定厚度的坯體后，將剩余在中心部位的漿料液倒出，然后待模干燥，當坯體干燥收縮脫離后，即可脫模，取出坯體，坯體完成?，F(xiàn)有的陶瓷排漿裝置往往需要較長時間來完成胚體成型，生產(chǎn)效率低，易造成胚體與模板粘連的現(xiàn)象，對于起模具有一定的難度，易造成胚體表面損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置，包括模板，所述模板的上端設(shè)有開槽，所述模板的一側(cè)設(shè)有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的上端設(shè)有矩形伸縮桿，所述設(shè)備箱遠離模板的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端貫穿設(shè)備箱并通過齒輪鏈條機構(gòu)與矩形伸縮桿連接，所述矩形伸縮桿的上端通過固定塊連接有進漿斗，所述進漿斗的下端通過對稱設(shè)置的兩個連接桿連接有試劑盒，所述試劑盒的中部設(shè)有通道，所述試劑盒的四周等距離設(shè)有若干出油管，每個所述出油管的下端均設(shè)有出油支管，所述試劑盒的一側(cè)還設(shè)有進油管，所述試劑盒遠離進漿斗的一側(cè)設(shè)有排漿罩體，所述進漿斗的底端設(shè)有進漿管，所述進漿管遠離進漿斗的一端穿過通道并向下延伸，所述進漿管的底端位于排漿罩體的上方。

優(yōu)選地，所述開槽的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)有加熱片，所述模板的一側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置的導熱端貫穿模板并與加熱片連接。

優(yōu)選地，所述模板遠離的一側(cè)設(shè)有載物臺，所述載物臺上設(shè)有抽風機，所述載物臺的一側(cè)通過支撐塊連接有散塵收集箱，所述抽風機與散塵收集箱之間通過風管連接。

優(yōu)選地，所述進漿斗由圓形擋板和錐形下料斗組成，所述圓形擋板位于錐形下料斗的上端，所述圓形擋板的一側(cè)與固定塊的一端連接，所述錐形下料斗的底端與進漿管的上端連接。

本發(fā)明中，當操作者準備使用該裝置時，先往試劑盒內(nèi)注入足夠量的快速凝固劑，接著利用驅(qū)動裝置驅(qū)動矩形伸縮桿往設(shè)備箱內(nèi)收縮，矩形伸縮桿帶動固定塊下移，進而帶動進漿斗下移，進漿斗通過連接桿帶動試劑盒下移，繼而帶動排漿罩體下移，直至排漿罩體的下端與模板上開槽的底端接觸驅(qū)動裝置便停止驅(qū)動，接著利用進漿斗和進漿管往排漿罩體的內(nèi)部排漿，待排漿罩體內(nèi)完全充滿后邊停止排漿(可從試劑盒上的通道處觀察排漿罩體內(nèi)的填充情況)，隨后利用出油管和出油支管往開槽內(nèi)加入一定量的快速凝固劑，與此同時，打開加熱裝置，使得加熱片可對排漿罩體內(nèi)的漿體進行加熱，一段時間后，胚體成型，便可利用驅(qū)動裝置驅(qū)動矩形伸縮桿上移，進而一步步帶動排漿罩體上移，胚體便完成，操作結(jié)束后關(guān)閉加熱裝置，打開抽風機清理散落在周邊環(huán)境中的粉塵，利用散塵收集箱進行收集；快速凝固劑可使可加快漿體凝固，可促使?jié){體在短時間便具有一定的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提高成胚速率，且往注漿后的模體中注入凝固劑，凝固劑可在漿體和排漿罩體之間形成化學膜體，該化學膜體可解決胚體與模板粘連的問題。本發(fā)明可快速穩(wěn)定的完成胚體成型，生產(chǎn)效率高，不易造成胚體與模板粘連，起膜難度小，不易造成胚體表面損壞，且具有一定清理環(huán)境的功能，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1模板、2開槽、3設(shè)備箱、4驅(qū)動裝置、5排漿罩體、6出油支管、7出油管、8矩形伸縮桿、9固定塊、10進漿斗、11連接桿、12進漿管、13試劑盒、14散塵收集箱、15抽風機、16加熱片、17加熱裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置，包括模板1，模板1的上端設(shè)有開槽2，開槽2的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)有加熱片16，模板1的一側(cè)設(shè)有加熱裝置17，加熱裝置17的導熱端貫穿模板1并與加熱片16連接，模板1的一側(cè)設(shè)有設(shè)備箱3，設(shè)備箱3的上端設(shè)有矩形伸縮桿8，設(shè)備箱3遠離模板1的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置4，驅(qū)動裝置4的驅(qū)動端貫穿設(shè)備箱3并通過齒輪鏈條機構(gòu)與矩形伸縮桿8連接，矩形伸縮桿8的上端通過固定塊9連接有進漿斗10，進漿斗10的下端通過對稱設(shè)置的兩個連接桿11連接有試劑盒13，試劑盒13的中部設(shè)有通道，試劑盒13的四周等距離設(shè)有若干出油管7，每個出油管7的下端均設(shè)有出油支管6，試劑盒的一側(cè)還設(shè)有進油管，試劑盒13遠離進漿斗10的一側(cè)設(shè)有排漿罩體5，進漿斗10的底端設(shè)有進漿管12，進漿管12遠離進漿斗10的一端穿過通道并向下延伸，進漿管12的底端位于排漿罩體5的上方，進漿斗10由圓形擋板和錐形下料斗組成，圓形擋板位于錐形下料斗的上端，圓形擋板的一側(cè)與固定塊9的一端連接，錐形下料斗的底端與進漿管12的上端連接，模板1遠離3的一側(cè)設(shè)有載物臺，載物臺上設(shè)有抽風機15，載物臺的一側(cè)通過支撐塊連接有散塵收集箱14，抽風機15與散塵收集箱14之間通過風管連接。

本發(fā)明中，當操作者準備使用該裝置時，先往試劑盒13內(nèi)注入足夠量的快速凝固劑，接著利用驅(qū)動裝置4驅(qū)動矩形伸縮桿8往設(shè)備箱3內(nèi)收縮，矩形伸縮桿8帶動固定塊9下移，進而帶動進漿斗10下移，進漿斗10通過連接桿11帶動試劑盒13下移，繼而帶動排漿罩體5下移，直至排漿罩體5的下端與模板1上開槽的底端接觸驅(qū)動裝置4便停止驅(qū)動，接著利用進漿斗10和進漿管12往排漿罩體5的內(nèi)部排漿，待排漿罩體5內(nèi)完全充滿后邊停止排漿(可從試劑盒13上的通道處觀察排漿罩體5內(nèi)的填充情況)，隨后利用出油管7和出油支管6往開槽內(nèi)加入一定量的快速凝固劑，與此同時，打開加熱裝置17，使得加熱片16可對排漿罩體5內(nèi)的漿體進行加熱，一段時間后，胚體成型，便可利用驅(qū)動裝置4驅(qū)動矩形伸縮桿8上移，進而一步步帶動排漿罩體5上移，胚體便完成，操作結(jié)束后關(guān)閉加熱裝置17，打開抽風機15清理散落在周邊環(huán)境中的粉塵，利用散塵收集箱14進行收集；打開加熱裝置17，可使加熱片16發(fā)熱，進而對排漿罩體5內(nèi)漿體起到加熱作用，一則可加快漿體的凝固成型，二則可加強快速凝固劑的作用，提高它的反應速率；排漿操作后，周邊環(huán)境中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵飄在空氣中會對環(huán)境造成一定的影響，對人體的健康造成不可小視的危害，故設(shè)置抽風機15和散塵收集箱14將其除去；出油支管6和出油管7等距離環(huán)繞在試劑盒13的四周，如此設(shè)置，可使試劑盒13內(nèi)的快速凝固劑均勻的進入開槽內(nèi)，進而均勻滲透至排漿罩體5的內(nèi)部；快速凝固劑可使可加快漿體凝固，可促使?jié){體在短時間便具有一定的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提高成胚速率，且往注漿后的模體1中注入凝固劑，凝固劑可在漿體和排漿罩體5之間形成化學膜體，該化學膜體可解決胚體與模板1粘連的問題；驅(qū)動裝置4的驅(qū)動端通過齒輪鏈條機構(gòu)使矩形伸縮桿可從設(shè)備箱3的上端伸出或縮回，此部分為成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不多贅述。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。