本發明涉及一種建筑施工方法，具體的說，是涉及一種鋼支撐和預制外墻板連接方法。

背景技術：

隨著我國出臺的“節能減排”政策，住宅是重點，特別是裝配式鋼結構住宅帶來很大的發展空間，在眾多住宅建筑中，裝配式鋼結構住宅最適宜工廠化生產，將設計、生產、施工、安裝一體化，改變了傳統的現場建造“為”工廠制造。裝配式鋼結構住宅，自重輕，造價低，安裝簡單，施工速度快，施工污染環境少，抗震性能好，可回收利用，經濟環保等滿足國家提出的綠色建筑的要求。

裝配式鋼結構住宅結構中多采用不同的材料組合在一起，材料間組合后要達到剛性組合后要方便現場安裝，在鋼柱支撐與鋼柱連接時，由于鋼支撐要與外墻板在工廠預制好，這樣鋼結構和砼結構組合在一起，再與鋼柱和鋼梁進行連接，為了解決這個問題，傳統的做法通常時先把鋼結構主框架制作完成后，運到現場進行安裝后再，進行外墻砼板的施工，這樣就造成了現場安裝時間長，造成施工現場需要大量的人力、材料、機械設備，導致了施工成本的增加。

技術實現要素：

針對上述現有技術中的不足，本發明提供一種提高施工速度，降低施工成本，保證施工質量的鋼支撐和預制外墻板連接方法。

本發明所采取的技術方案是：

一種鋼支撐和預制外墻板連接方法，

外墻鋼柱上設置有鋼柱連接板；

預制外墻板的外墻鋼支撐采用方鋼管，方鋼管端部設置有切豁口；

切豁口內設置有轉換鋼板；

所述轉換鋼板的后部設置在切豁口內前端從切豁口開口端伸出；

所述轉換鋼板的上下表面沿長度方向的中線處設置有加強板；

所述加強板與轉換板相垂直；

所述加強板兩側分別設置有連接孔；

所述鋼柱連接板上下表面分別設置有加強筋；

所述加強筋與鋼柱連接板表面相垂直；

所述加強筋兩側分別設置有定位孔；

所述轉換鋼板與方鋼管固定連接；

將鋼柱連接板端部與轉換鋼板端部相對接；

鋼柱連接板的上下表面的加強筋兩側與轉換鋼板的加強板的上下表面兩側分別設置有連接鋼柱連接板和轉換鋼板的連接板；

連接板上設置有連接孔；

連接板通過螺栓分別與轉換鋼板和鋼柱連接板相連接；

轉換鋼板和鋼柱連接板通過連接板連接成一體。

所述轉換鋼板的寬度大于切豁口寬度；轉換鋼板的兩側從切豁口側面伸出。

連接板為四塊；轉換鋼板和鋼柱連接板被四塊連接板夾持在中間。

本發明相對現有技術的有益效果：

本發明鋼支撐和預制外墻板連接方法與傳統的施工方法相比有以下幾個優點：

其一：在不改變原結構的基礎上，鋼結構可以和砼外框板同平行施工，施工準備充分。

其二：鋼結構支撐和砼外墻板在工廠進行制作，加工精度高，施工速度快，節省工期。

其三：改變了傳統的方鋼管支撐多采用焊接的方法進行安裝，施焊時間長，質量不宜控制和保證。為保證現場安裝方便采用高強螺栓連接，在工廠制作時，鋼柱上連接板和支撐處的連接板采用套鉆，鋼結構在制作完成后進行預拼裝。能保證現場高強螺栓連接時一次安裝就位，施工速度快，穿孔率高等優點。最大限度的滿足裝配式鋼結構住宅的工廠化制造率的要求。

采用扭剪型高強螺栓連接，施工方便，質量容易控制，安裝速度高，能最大限度的節省工期，滿足了裝配式鋼結構住宅的基本特點，工廠化制造率高等優點。

本發明鋼支撐和預制外墻板連接方法，提供一種解決鋼支撐與外墻板提前在加工廠組合預制在一起方法，現場只需要進行一次安裝就可以把外墻板和鋼支撐安裝就位，施工速度快，還能降低工程成本，實現了工廠標準化生產，操作簡單，提高施工質量。

附圖說明

圖1是本發明鋼支撐和預制外墻板連接方法的鋼支撐與鋼柱連接的節點示意圖；

圖2是本發明鋼支撐和預制外墻板連接方法的鋼支撐與框架橫梁連接的節點示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：

1、外墻鋼柱 2、鋼柱連接板

3、方鋼管 4、轉換鋼板

5、加強板 6、加強筋

7、連接板 8、切豁口

9、框架橫梁 10、框架橫梁連接板

11、螺栓 。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本發明進行詳細的說明：

附圖1-2可知，一種鋼支撐和預制外墻板連接方法，

外墻鋼柱1上設置有鋼柱連接板2；

預制外墻板的外墻鋼支撐采用方鋼管3，方鋼管3端部設置有切豁口8；

切豁口8內設置有轉換鋼板4；

所述轉換鋼板4的后部設置在切豁口內前端從切豁口8開口端伸出；

所述轉換鋼板4的上下表面沿長度方向的中線處設置有加強板5；

所述加強板5與轉換板4相垂直；

所述加強板3兩側分別設置有連接孔；

所述鋼柱連接板2上下表面分別設置有加強筋6；

所述加強筋6與鋼柱連接板2表面相垂直；

所述加強筋6兩側分別設置有定位孔；

所述轉換鋼板4與方鋼管固定連接；轉換鋼板4與方鋼管通過焊接相連接。

將鋼柱連接板2端部與轉換鋼板4端部相對接；

鋼柱連接板2的上下表面的加強筋兩側與轉換鋼板4的上下表面的加強板兩側分別設置有連接鋼柱連接板2和轉換鋼板4的連接板7；

連接板7上設置有連接孔；

連接板7通過螺栓11分別與轉換鋼板2和鋼柱連接板4相連接；

轉換鋼板2和鋼柱連接板4通過連接板7連接成一體。

所述轉換鋼板的寬度大于切豁口寬度；轉換鋼板的兩側從切豁口側面伸出，提高轉換鋼板的強度和剛度。

連接板為四塊；轉換鋼板和鋼柱連接板被四塊連接板夾持在中間。

外墻鋼支撐采用200*10方鋼管，鋼支撐與外墻鋼柱連接處，經過對鋼支撐的實際內力情況進行強度計算，把方鋼管端部轉換變成一塊20mm厚鋼板，鋼板一端切豁口插入350*350方鋼管，另一端設置高強螺栓孔，同時鋼板兩側設置垂直于它的加強筋，以保證鋼板的側向整體穩定。鋼柱上帶一塊20mm厚的鋼板，兩側同樣設置垂直于連接的加強筋，然后采用兩塊16mm厚連接板把20mm厚的連接鋼板夾住，用高強螺栓進行連接。鋼支撐與框架橫梁處的連接形式同鋼支撐與鋼柱的連接形式。

鋼支撐由鋼結構廠家根據施工圖紙進行號料、下料、組裝，焊接，把鋼支撐單件制作完成后，然后進行外墻砼板和制作好的鋼支撐，預制成一整體，經過檢查合格滿足施工圖紙的要求后，然后運輸到施工現場，即可進行安裝。

本發明鋼支撐和預制外墻板連接方法與傳統的施工方法相比有以下幾個優點：

其一：在不改變原結構的基礎上，鋼結構可以和砼外框板同平行施工，施工準備充分。

其二：鋼結構支撐和砼外墻板在工廠進行制作，加工精度高，施工速度快，節省工期。

其三：改變了傳統的方鋼管支撐多采用焊接的方法進行安裝，施焊時間長，質量不宜控制和保證。為保證現場安裝方便采用高強螺栓連接，在工廠制作時，鋼柱上連接板和支撐處的連接板采用套鉆，鋼結構在制作完成后進行預拼裝。能保證現場高強螺栓連接時一次安裝就位，施工速度快，穿孔率高等優點。最大限度的滿足裝配式鋼結構住宅的工廠化制造率的要求。

采用扭剪型高強螺栓連接，施工方便，質量容易控制，安裝速度高，能最大限度的節省工期，滿足了裝配式鋼結構住宅的基本特點，工廠化制造率高等優點。

本發明鋼支撐和預制外墻板連接方法，提供一種解決鋼支撐與外墻板提前在加工廠組合預制在一起方法，現場只需要進行一次安裝就可以把外墻板和鋼支撐安裝就位，施工速度快，還能降低工程成本，實現了工廠標準化生產，操作簡單，提高施工質量。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明的技術方案范圍內。