本發(fā)明涉及一種建筑設(shè)備，具體是一種水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置。

背景技術(shù)：

水泥是粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起，長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程；現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)物料混合裝置在混合時(shí)不均勻，而且混合時(shí)間長(zhǎng)，操作復(fù)雜，排料時(shí)不利于完全排料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置，包括罐體和上蓋；所述罐體內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)料斗分隔成預(yù)混合腔和混合腔，罐體頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接；上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管和進(jìn)水裝置；所述進(jìn)料管設(shè)置在上蓋中部；所述進(jìn)水裝置由三通管、加壓泵、第一噴頭和第二噴頭組成；所述三通管的一端與加壓泵連接，一端與第一噴頭連接，另一端與第二噴頭連接；所述第一噴頭和第二噴頭對(duì)稱(chēng)設(shè)置在進(jìn)料管兩側(cè)，且第一噴頭和第二噴頭表面均布有若干噴嘴；所述導(dǎo)料斗設(shè)置成漏斗狀，且導(dǎo)料斗底部設(shè)置有導(dǎo)料網(wǎng)；導(dǎo)料斗中設(shè)置有攪拌葉輪；所述攪拌葉輪由旋轉(zhuǎn)軸和攪拌片組成；所述攪拌片等角度設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上；所述混合腔中設(shè)置有混合裝置；所述混合裝置由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋絲杠、刮料板和升降板組成；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)減速器與螺紋絲杠連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減速器固定在罐體底面；所述螺紋絲杠底部固定有刮料板；所述升降板設(shè)置在螺紋絲杠上；升降板設(shè)置在圓盤(pán)形，且升降板的一條直徑的兩端設(shè)置有滑塊，升降板中部設(shè)置有螺紋孔，表面均布有若干導(dǎo)料孔；所述滑塊設(shè)置在滑道中；所述螺紋孔與螺紋絲杠相互嚙合；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；所述排料管上設(shè)置有排料閥；罐體底面設(shè)置有支架；所述支架設(shè)置成T型，且支架底部設(shè)置有防滑橡膠。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，由鋼材制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刮料板設(shè)置有兩片，且兩片刮料板設(shè)置在同一直線(xiàn)上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑道設(shè)置在罐體內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)進(jìn)水裝置的設(shè)置，在物料下落的同時(shí)加水對(duì)物料進(jìn)行混合，且通過(guò)加壓泵對(duì)清水進(jìn)行加壓，便于水和物料充分混合；通過(guò)攪拌葉輪的設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)選混合處理，預(yù)混合后的物料通過(guò)導(dǎo)料網(wǎng)落入到混合腔中；通過(guò)混合裝置的設(shè)置，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)，螺紋絲杠驅(qū)動(dòng)升降板進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，升降板對(duì)物料進(jìn)行上下攪拌混合，導(dǎo)料孔進(jìn)行導(dǎo)料；且利用刮料板對(duì)罐體底部的物料進(jìn)行攪拌混合，且在排料時(shí)將罐體底部的物料刮起，便于完全排料。

附圖說(shuō)明

圖1為水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置中進(jìn)水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置中攪拌葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置中導(dǎo)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置中混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置中升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-進(jìn)料管，3-進(jìn)水裝置，4-螺母，5-螺栓，6-攪拌葉輪，7-滑道，8-罐體，9-支架，10-混合裝置，11-排料管，12-混合腔，13-導(dǎo)料斗，14-預(yù)混合腔，15-加壓泵，16-第二噴頭，17-三通管，18-噴嘴，19-第一噴頭，20-攪拌片，21-旋轉(zhuǎn)軸，22-導(dǎo)料網(wǎng)，23-螺紋絲杠，24-刮料板，25-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，26-減速器，27-升降板，28-滑塊，29-螺紋孔，30-導(dǎo)料孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-6，一種水泥生產(chǎn)用高效物料混合裝置，包括罐體8和上蓋1；所述罐體8設(shè)置成空心圓柱體，由鋼材制成，內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)料斗13分隔成預(yù)混合腔14和混合腔12，罐體8頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋1；所述上蓋1通過(guò)螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體8固定連接上蓋1上設(shè)置有進(jìn)料管2和進(jìn)水裝置3；所述進(jìn)料管2設(shè)置在上蓋1中部，用于向罐體8中加入物料；所述進(jìn)水裝置3由三通管17、加壓泵15、第一噴頭19和第二噴頭16組成；所述三通管17的一端與加壓泵15連接，一端與第一噴頭19連接，另一端與第二噴頭16連接；所述第一噴頭19和第二噴頭16對(duì)稱(chēng)設(shè)置在進(jìn)料管2兩側(cè)，且第一噴頭19和第二噴頭16表面均布有若干噴嘴18；通過(guò)進(jìn)水裝置3的設(shè)置，在物料下落的同時(shí)加水對(duì)物料進(jìn)行混合，且通過(guò)加壓泵15對(duì)清水進(jìn)行加壓，便于水和物料充分混合；所述導(dǎo)料斗13設(shè)置成漏斗狀，且導(dǎo)料斗13底部設(shè)置有導(dǎo)料網(wǎng)22；導(dǎo)料斗13中設(shè)置有攪拌葉輪6；所述攪拌葉輪6由旋轉(zhuǎn)軸21和攪拌片20組成；所述攪拌片20等角度設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸21上；通過(guò)攪拌葉輪6的設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)選混合處理，預(yù)混合后的物料通過(guò)導(dǎo)料網(wǎng)22落入到混合腔12中；所述混合腔12中設(shè)置有混合裝置10；所述混合裝置10由旋轉(zhuǎn)電機(jī)25、螺紋絲杠23、刮料板24和升降板27組成；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)25通過(guò)減速器26與螺紋絲杠23連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)25和減速器26固定在罐體8底面；所述螺紋絲杠23底部固定有刮料板24；所述刮料板24設(shè)置有兩片，且兩片刮料板24設(shè)置在同一直線(xiàn)上；所述升降板27設(shè)置在螺紋絲杠23上；升降板27設(shè)置在圓盤(pán)形，且升降板27的一條直徑的兩端設(shè)置有滑塊28，升降板27中部設(shè)置有螺紋孔29，表面均布有若干導(dǎo)料孔30；所述滑塊28設(shè)置在滑道7中；所述滑道7設(shè)置在罐體8內(nèi)壁上；所述螺紋孔29與螺紋絲杠23相互嚙合；通過(guò)混合裝置10的設(shè)置，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)25帶動(dòng)螺紋絲杠23旋轉(zhuǎn)，螺紋絲杠23驅(qū)動(dòng)升降板27進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，升降板27對(duì)物料進(jìn)行上下攪拌混合，導(dǎo)料孔30進(jìn)行導(dǎo)料；且利用刮料板24對(duì)罐體8底部的物料進(jìn)行攪拌混合，且在排料時(shí)將罐體8底部的物料刮起，便于完全排料；罐體8底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管11；所述排料管11上設(shè)置有排料閥；罐體8底面設(shè)置有支架9；所述支架9設(shè)置成T型，且支架9底部設(shè)置有防滑橡膠。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。