本發(fā)明涉及預(yù)制構(gòu)件建筑（PC）石材幕墻施工的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種預(yù)制構(gòu)件建筑（PC）石材幕墻專用短錨筋槽式金屬埋件安裝結(jié)構(gòu)，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

由于裝配式建筑墻體構(gòu)件的常規(guī)組成（50mmPC外片+100mm保溫砂漿夾層+50mmPC內(nèi)片）特性，按傳統(tǒng)幕墻埋件錨筋長度不能適用于已有PC建筑構(gòu)件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石材幕墻專用短錨筋槽式金屬埋件安裝結(jié)構(gòu)，針對裝配式建筑構(gòu)件（PC）的特殊構(gòu)造，設(shè)計(jì)短錨筋槽式金屬埋件，短錨筋產(chǎn)生的錨固作用達(dá)到了固定石材幕墻構(gòu)件的目的，有效解決了槽式金屬埋件和裝配式建筑構(gòu)件（PC）預(yù)埋安裝的難題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：石材幕墻專用短錨筋槽式金屬埋件安裝結(jié)構(gòu)，它包括PC混凝土構(gòu)件，PC混凝土構(gòu)件由PC混凝土構(gòu)件外片和PC混凝土構(gòu)件內(nèi)片，以及位于PC混凝土構(gòu)件外片和PC混凝土構(gòu)件內(nèi)片之間的保溫砂漿夾層構(gòu)成，其特征在于：所述PC混凝土構(gòu)件外片處埋設(shè)有短錨筋槽式埋件，該短錨筋槽式埋件由槽形金屬埋件和錨筋構(gòu)成，槽形金屬埋件成長條狀，槽形金屬埋件的槽底分布有若干裝配孔，錨筋的一端固定于上述裝配孔內(nèi)，錨筋的另一端形成圓形柱頭，主螺栓的一端為沉頭部，該沉頭部位于槽形金屬埋件的槽腔內(nèi)，槽形金屬埋件的槽口間隙寬度小于沉頭部的直徑，主螺栓的另一端突出于PC混凝土構(gòu)件外片表面，鋁合金石材組合掛件通過角鋼橫梁與主螺栓的另一端固定連接。

本發(fā)明公開了一種石材幕墻專用短錨筋槽式金屬埋件安裝結(jié)構(gòu)，其具有如下技術(shù)效果： 1.專用金屬槽背部按照設(shè)計(jì)距離鉚接短錨筋，從而可實(shí)現(xiàn)槽式金屬埋件預(yù)置于PC構(gòu)件外片；2.根據(jù)石材幕墻豎向分格預(yù)埋同等數(shù)量的短錨筋槽式金屬埋件，幕墻橫梁構(gòu)件通過螺栓直接固定于短錨筋槽式埋件上；3.取消了傳統(tǒng)的幕墻立柱，石材幕墻承受的荷載由同分格數(shù)量的短錨筋槽式埋件均衡傳遞與PC墻體外片，受力更為平衡；4.按照石材幕墻施工設(shè)計(jì)參數(shù)，我們進(jìn)行了短錨筋抗拉拔、抗剪切試驗(yàn)，數(shù)據(jù)證明短錨筋槽式金屬埋件符合技術(shù)要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為槽形金屬埋件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為槽形金屬埋件截面圖。

圖6為短錨筋槽式埋件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為錨筋結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、PC混凝土構(gòu)件；

2、PC混凝土構(gòu)件外片；

3、PC混凝土構(gòu)件內(nèi)片；

4、保溫砂漿夾層；

5、短錨筋槽式埋件；

6、槽形金屬埋件；

7、錨筋；

8、裝配孔；

9、圓形柱頭；

10、主螺栓；

11、沉頭部；

12、鋁合金石材組合掛件；

13、角鋼橫梁；

14、PC混凝土構(gòu)件鋼筋；

15、墊片；

16、主螺母；

17、石材主掛件；

18、密封膠；

19、隔離墊片；

20、副螺栓；

21、上掛鉤槽；

22、下掛鉤槽；

23、上掛鉤；

24、下掛鉤；

25、泡沫條；

26、連接鋼筋；

27、石材；

28、石料用結(jié)構(gòu)膠；

29、環(huán)狀外緣。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。

本發(fā)明公開了一種石材幕墻專用短錨筋槽式金屬埋件安裝結(jié)構(gòu)，它包括PC混凝土構(gòu)件1，PC混凝土構(gòu)件1由PC混凝土構(gòu)件外片2和PC混凝土構(gòu)件內(nèi)片3，以及位于PC混凝土構(gòu)件外片2和PC混凝土構(gòu)件內(nèi)片3之間的保溫砂漿夾層4構(gòu)成，其特征在于：所述PC混凝土構(gòu)件外片2處埋設(shè)有短錨筋槽式埋件5，該短錨筋槽式埋件5由槽形金屬埋件6和錨筋7構(gòu)成，槽形金屬埋件6成長條狀，槽形金屬埋件6的槽底分布有若干裝配孔8，錨筋7的一端固定于上述裝配孔8內(nèi)，錨筋7的一端處形成突出的環(huán)狀外緣29，錨筋7的另一端形成圓形柱頭9，主螺栓10的一端為沉頭部11，該沉頭部11位于槽形金屬埋件6的槽腔內(nèi)，槽形金屬埋件6的槽口間隙寬度小于沉頭部11的直徑，主螺栓10的另一端突出于PC混凝土構(gòu)件外片2表面，鋁合金石材組合掛件12通過角鋼橫梁13與主螺栓10的另一端固定連接。

在具體實(shí)施時(shí)，所述PC混凝土構(gòu)件外片2內(nèi)嵌有一排PC混凝土構(gòu)件鋼筋14，PC混凝土構(gòu)件鋼筋14分布在槽形金屬埋件6的槽底與錨筋7的圓形柱頭9之間。

在具體實(shí)施時(shí)，所述角鋼橫梁13由兩條鍍鋅鋼片相互垂直分布構(gòu)成，角鋼橫梁13的截面呈“∟”形，其中一條鍍鋅鋼片通過上述主螺栓10的另一端固定于PC混凝土構(gòu)件外片2表面，螺栓10處設(shè)有墊片15和主螺母16，該主螺母16用于固定上述角鋼橫梁13的其中一條鍍鋅鋼片，角鋼橫梁13的另一條鍍鋅鋼片呈水平狀分布。

在具體實(shí)施時(shí)，所述鋁合金石材組合掛件12由石材主掛件17、上掛鉤23、下掛鉤24構(gòu)成，石材主掛件17的內(nèi)側(cè)通過副螺栓20和副螺母與上述角鋼橫梁13的另一條鍍鋅鋼片固定連接，石材主掛件17的外側(cè)邊緣形成上下分布的上掛鉤槽21和下掛鉤槽22, 上掛鉤槽21與上掛鉤23的一端連接，上掛鉤23的另一端與一塊石材27的下緣的間隙連接，下掛鉤槽22與下掛鉤24的一端連接，下掛鉤24的另一端與另一塊石材的上緣的間隙連接。

在具體實(shí)施時(shí)，所述上掛鉤23近似呈橫臥的S形結(jié)構(gòu)，上掛鉤23一端掛接在上掛鉤槽21內(nèi)，上掛鉤23的另一端向上嵌入上述一塊石材下緣內(nèi)，上掛鉤23的另一端與一塊石材下緣的間隙之間填充有石料用結(jié)構(gòu)膠，所述下掛鉤24近似呈橫臥的E形結(jié)構(gòu)，下掛鉤24的一端掛接在下掛鉤槽22內(nèi)，下掛鉤24的另一端向下嵌入另一塊石材的上緣內(nèi)，下掛鉤24的另一端與另一塊石材上緣的間隙之間填充有石料用結(jié)構(gòu)膠。

在具體實(shí)施時(shí)，所述上述一塊石材的下緣與上述另一塊石材的上緣之間的接縫處設(shè)有泡沫條25，泡沫條25表面覆有一層密封膠18。

在具體實(shí)施時(shí)，所述石材主掛件17的內(nèi)側(cè)的下表面呈鋸齒狀，石材主掛件17的內(nèi)側(cè)的下表面與角鋼橫梁13的另一條鍍鋅鋼片上表面之間設(shè)有一層隔離墊片19。

在具體實(shí)施時(shí)，所述保溫砂漿夾層4內(nèi)嵌入交叉狀分布的連接鋼筋28，所述連接鋼筋26用于連接PC混凝土構(gòu)件外片2和PC混凝土構(gòu)件內(nèi)片3。

本案所記載的技術(shù)方案順應(yīng)裝配式建筑的推廣應(yīng)用趨勢，通過創(chuàng)新摒棄了傳統(tǒng)的石材幕墻安裝方式，石材幕墻所承受的各種荷載通過短錨筋槽式金屬埋件均衡的傳遞與PC外片墻體，受力更為平衡。

因?yàn)槎体^筋槽式金屬埋件按照石材幕墻豎向分格預(yù)置于PC構(gòu)件外片，石材幕墻橫梁構(gòu)件通過螺栓直接固定于槽式金屬埋件上，不再需要幕墻立柱構(gòu)件，石材幕墻單位面積鋼材用量有所減少，將會產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

由于石材幕墻安裝完全采用螺栓連接固定于裝配式建筑PC構(gòu)件墻體上，現(xiàn)場沒有金屬焊接作業(yè)工序，消除了施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)源，保障了施工人員生命和財(cái)產(chǎn)安全，有著良好的社會效益。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。