本發(fā)明涉及鋸切石頭或類似石頭的材料所用的工具，尤其是一種金剛石帶鋸的鋸帶。

背景技術：

我們知道，現(xiàn)有的金剛石鋸切工具主要有金剛石圓盤鋸、金剛石排鋸、金剛石繩鋸、金剛石鏈鋸等。其中，金剛石繩鋸用于石料的開采，金剛石排鋸用于板材的鋸切，金剛石圓盤鋸用于切割深度不高的場合，金剛石鏈鋸用于曲線鋸切及深度插入鋸切的場合。為了解決金剛石鏈鋸的鏈條易磨損的問題，2008年2月20日公開的CN101125446A中國發(fā)明專利申請公開說明書中公開了“一種用于金剛石鏈鋸的鏈條”，其包括鏈基體、金剛石節(jié)塊、連接片和連接軸，每一連接片的兩端設有連接孔，每一鏈基體的兩端設有基體孔，通過連接片的連接孔套入連接軸，連接軸的兩端插入且固接上下鏈基體同一端的基體孔，上下鏈基體的兩端分別和相鄰連接片的一端活動連接，金剛石節(jié)塊固接在上下鏈基體上，連接片和上下鏈基體之間設有連接軸的密封墊圈。上述結構的鏈條不易產(chǎn)生脫鏈或斷鏈，能用來鋸切石材、混凝土等研磨性很強的材料。但是，該結構鏈條的鏈基體與連接片是采用連接軸逐節(jié)鉚接，其制作效率低，各部件間轉(zhuǎn)動連接而傳動噪音大。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有金剛石鏈鋸的鏈條各部件間鉚接存在制作效率低、傳動噪音大的不足，本發(fā)明提供一種結構合理、使用可靠、制作簡單、傳動噪音低的金剛石帶鋸的鋸帶。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種金剛石帶鋸的鋸帶，其包括一環(huán)閉的塑性基體、若干刀頭座和若干金剛石刀頭，所述的金剛石刀頭固接在所述的刀頭座的頂部，其特征在于：在所述的刀頭座上開有至少一通孔，所述的刀頭座經(jīng)通孔均勻穿接在環(huán)閉的加強筋繩上，所述的刀頭座、加強筋繩包埋連接在所述的塑性基體內(nèi)。

所述的環(huán)閉的塑性基體的內(nèi)側(cè)設有環(huán)閉的凸起傳動帶。

在所述的刀頭座的底部設有正位凸起，所述的凸起傳動帶包埋連接相鄰刀頭座上的正位凸起。

所述的凸起傳動帶的橫截面呈三角形或半圓形，所述的正位凸起的橫截面與所述的凸起的橫截面相同或相近似。

在所述的刀頭座上開有上充料孔。

在所述的刀頭座上開有上充料孔或/和在所述的正位凸起上開有下充料孔。

本發(fā)明是將金剛石刀頭固接在刀頭座的頂端，刀頭座上開有至少一通孔，刀頭座經(jīng)其上的通孔均勻穿接在環(huán)閉的加強筋繩上，刀頭座、加強筋繩包埋連接在塑性基體內(nèi)，其制作效率高，加強筋繩包埋塑性材料內(nèi)不易損蝕，其結構合理，使用可靠；塑性基體與傳動件實現(xiàn)了帶傳動，其傳動噪音小。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種實施例的結構示意圖；

圖2是沿圖1中A－A線的放大剖視圖；

圖3是本發(fā)明的第二種實施例的結構示意圖；

圖4是沿圖3中B－B線的放大剖視圖。

圖中標記：1.塑性基體，2.刀頭座，3.金剛石刀頭，4.正位凸起，5.通孔，6.加強筋繩，7.凸起傳動帶，8.上充料孔，9.下充料孔。

具體實施方式

實施例一

在圖1中，一種金剛石帶鋸的鋸帶，其包括一環(huán)閉的塑性基體1、若干刀頭座2和若干金剛石刀頭3。其中，刀頭座2優(yōu)先選用強度高、韌性強的低合金高強度鋼；金剛石刀頭3為采用合金粉末壓制、電鍍等工藝制成。需要說明的是，刀頭座2的數(shù)量根據(jù)實際使用情況設置，金剛石刀頭3對應焊接固定在刀頭座2頂部，其數(shù)量與刀頭座2的數(shù)量相同。

在圖1、圖2中，在刀頭座2上開有一通孔5，刀頭座2經(jīng)該通孔5均勻穿接在一環(huán)閉的加強筋繩6上，刀頭座2、加強筋繩6包埋連接在塑性基體1內(nèi)。其中，加強筋繩6優(yōu)先選用強度高、自重輕、工作可靠的鋼絲繩；塑性基體1可以是常規(guī)的橡膠材料硫化而成或采用塑料注塑而成，本實施例中，塑性基體1優(yōu)先選用高彈性、耐磨性好的硫化橡膠。

加強筋繩6通過通孔5將刀頭座2連同金剛石刀頭3依次穿接，形成一閉環(huán)。需要說明的是，在刀頭座2上也可對稱開有兩通孔5（圖中未示出），刀頭座2經(jīng)兩通孔5均勻穿接在兩環(huán)閉的加強筋繩6上，這種采用兩條環(huán)閉的加強筋繩6穿接的刀頭座2，其受力更均勻。

如圖1、圖2所示，在本實施例中，塑性基體1的內(nèi)側(cè)可設計成平面，其可與傳動件（主動輪、從動輪）實現(xiàn)平帶傳動。

為了進一步增強塑性基體1與刀頭座2包埋連接的可靠性，如圖2所示，在刀頭座2上開有兩上充料孔8。該上充料孔8分別開設在通孔5的兩側(cè)。

實施例二

圖3、圖4中給出了本發(fā)明的第二種結構。

如圖3、圖4所示，一種金剛石帶鋸的鋸帶，其與實施例一相同的是：其包括一環(huán)閉的塑性基體1、若干刀頭座2和若干金剛石刀頭3，金剛石刀頭3對應焊接固定在刀頭座2頂部；在刀頭座2上開有一通孔5，刀頭座2經(jīng)通孔5均勻穿接在一環(huán)閉的加強筋繩6上，刀頭座2、加強筋繩6包埋連接在塑性基體1內(nèi)。

其與實施例不同的是：如圖3、圖4所示，在環(huán)閉的塑性基體1的內(nèi)側(cè)設有環(huán)閉的凸起傳動帶7。該凸起傳動帶7可配合在常規(guī)的傳動輪的輪槽內(nèi)實現(xiàn)帶傳動。

凸起傳動帶7的橫截面呈三角形或半圓形，如圖4所示，本實施例中，凸起傳動帶7橫截面優(yōu)先采用三角形。

為了防止凸起傳動帶7傳動時跑偏，如圖3、圖4所示，在刀頭座2的底部設有正位凸起4，凸起傳動帶7包埋連接相鄰刀頭座2上的正位凸起4。正位凸起4是利用其對稱的兩側(cè)邊對凸起傳動帶7起到傳動正位作用。

正位凸起4的橫截面與凸起傳動帶7的橫截面相同或相近似，如圖4所示，本實施例中，正位凸起4的橫截面與凸起傳動帶7的橫截面相同，采用的是三角形。

同樣，為了進一步實現(xiàn)塑性基體1與刀頭座2包埋連接可靠，如圖3、圖4所示，在通孔5兩側(cè)的刀頭座2上分別開有上充料孔8，在正位凸起4上開有一下充料孔9。其中，兩上充料孔8與下充料孔9可以分別獨自開設，也可以兩者一起開設。該上充料孔8、下充料孔9均為通透孔，塑性基體1可填充在上充料孔8、下充料孔9內(nèi)部，在輔助加強筋繩6對刀頭座2限位的同時，加強塑性基體1與刀頭座2的連接。

本發(fā)明將刀頭座2、加強筋繩6包埋連接在塑性基體1內(nèi)，其制作效率高；加強筋繩6包埋塑性材料內(nèi)不易損蝕，其結構合理，使用可靠；塑性基體1經(jīng)其基體或其內(nèi)側(cè)設有的凸起傳動帶與傳動件實現(xiàn)了帶傳動，帶傳動傳動噪音小。