本發(fā)明屬于預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法。

背景技術(shù)：

預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠里制作，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，節(jié)省資源和能源，有利于可持續(xù)發(fā)展。采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)是裝配式建筑的主要形式。

預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件間的接縫的性能決定了結(jié)構(gòu)整體性能。現(xiàn)有的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)接縫構(gòu)造措施一般追求達(dá)到與現(xiàn)澆混凝土一樣的效果，預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)面一般伸出連接鋼筋，在制作時，連接鋼筋處的模板需開槽，為避免漏漿需要設(shè)置小模具等，制作復(fù)雜；在運輸階段，連接鋼筋易被碰撞等；在吊裝階段，連接鋼筋與已經(jīng)安裝的構(gòu)件的鋼筋相互干擾；所以預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)面伸出的連接鋼筋給構(gòu)件制作、運輸、吊裝等環(huán)節(jié)帶來很多問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提高建筑結(jié)構(gòu)的工業(yè)化水平，解決傳統(tǒng)預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件間接縫連接薄弱的不足，避免預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)面伸出連接鋼筋帶來的技術(shù)問題，提供一種預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法。本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法保證結(jié)構(gòu)中預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件間的整體性。

所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法，將第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連成整體；其特征在于，所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的縱向邊緣有橫向凸起，所述凸起上開有縱向孔洞；將第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件相對設(shè)置，所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件凸起伸入第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間，設(shè)置縱筋穿過第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件的縱向孔洞，在相鄰預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件間設(shè)置模板，澆筑后澆混凝土將第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件連成整體。第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件凸起伸入第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間，與第二鋼筋混凝土構(gòu)件的間距不小于10mm，以保證后澆混凝土的澆筑。所述橫向凸起伸出混凝土構(gòu)件的長度根據(jù)受力、工藝等要求決定。為了滿足受力等要求，所述凸起上開有兩個以上縱向孔洞。所述橫向凸起上可設(shè)置凹槽，方便后澆混凝土澆筑，并且增加新舊混凝土結(jié)合性能；為了增加下部結(jié)構(gòu)伸出縱向鋼筋的錨固性能，所述凸起設(shè)置的凹槽橫截面為梯形。當(dāng)在凸起上設(shè)置凹槽時，第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件可貼合在一起，所述凹槽構(gòu)成后澆混凝土的澆筑通道。

所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件縱向邊緣的橫向凸起，伸出預(yù)制混凝土構(gòu)件的長度根據(jù)受力、工藝等要求決定，優(yōu)選為所述縱向凸起伸出混凝土邊緣的長度為孔洞直徑2倍。橫向凸起可增加預(yù)制混凝土和后澆混凝土的接觸面積，提高新老混凝土結(jié)合性能；第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的橫向凸起伸入到第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起之間，通過后澆混凝土，與第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起咬合在一起，增加構(gòu)件的連接性能。設(shè)置合理的橫向凸起伸出混凝土邊緣的長度即可達(dá)到上述技術(shù)效果，又可以方便制作、運輸、吊裝等。

所述設(shè)置在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件縱向邊緣的橫向凸起上縱向孔洞用于設(shè)置縱向鋼筋，所述縱向鋼筋穿過所述孔洞。所述孔洞直徑與鋼筋直徑差值不小于2mm。所述孔洞直徑與鋼筋直徑差值可取為不大于10mm，或者取為10~50mm，或者取為大于50mm。合適的縱向孔洞直徑方便插入縱向鋼筋。縱向孔洞直徑優(yōu)選為滿足縱筋安裝要求，避免過大的縱向孔洞直徑削弱預(yù)制混凝土構(gòu)件，因為采用較大的縱向孔洞直徑導(dǎo)致在縱向孔洞內(nèi)填入后澆混凝土后，新舊混凝土結(jié)合面會使后澆混凝土與預(yù)制混凝土難以完美的共同工作；因此，在滿足縱向鋼筋安裝的前提下，縱向孔洞直徑優(yōu)選為較小的直徑；這樣即使存在后澆混凝土難以密實縱向孔洞的情況，但是由于縱向鋼筋在橫向凸起間埋于后澆混凝土內(nèi)，其錨固性可以保證，與后澆混凝土共同工作性可以保證。采取較小的縱向孔洞直徑，可避免現(xiàn)有技術(shù)在預(yù)制混凝土構(gòu)件中開設(shè)大直徑孔洞削弱預(yù)制混凝土；因為已有研究表明，預(yù)制混凝土構(gòu)件中設(shè)置大直徑孔洞并在其內(nèi)澆筑后澆混凝土形成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力時，由于新老混凝土結(jié)合性能不足，孔洞壁預(yù)制混凝土先破壞，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能的提前劣化。采取較小直徑的縱向孔洞，在后澆混凝土不密實孔洞時，穿過孔洞的縱向鋼筋與混凝土的粘結(jié)狀態(tài)是：橫向凸起間縱筋與后澆混凝土粘結(jié)在一起，縱向孔洞內(nèi)縱筋與后澆混凝土粘結(jié)性較差，可忽略粘結(jié)作用；這樣形成了區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋與混凝土的結(jié)合技術(shù)，即形成鋼筋與后澆混凝土一段粘結(jié)、一段不粘結(jié)的間隔粘結(jié)狀態(tài)。采用這樣的技術(shù)，既滿足縱筋與混凝土的粘結(jié)性，又避免縱向孔洞過多的削弱預(yù)制混凝土，提升預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的性能。

所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件縱向邊緣有橫向凸起，所述凸起上開有縱向孔洞，所述縱向孔洞為截錐形。截錐形孔洞一側(cè)孔洞截面積大，一側(cè)孔洞截面積小，使后澆入孔洞內(nèi)的混凝土呈楔形，由于縱向鋼筋插在縱向孔洞內(nèi)，在鋼筋受力時，楔形的后澆混凝土增加新老結(jié)合性，提高鋼筋的錨固性能。為了增加鋼筋受往復(fù)荷載時的錨固性能，所述縱向孔洞為對頂截錐，即孔洞上下兩側(cè)截面積大，中部截面積小。

所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的橫向凸起伸入到第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起之間，第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起與相鄰的第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間保留一定的間距，方便構(gòu)件吊裝、混凝土澆筑。所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起與相鄰的第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間的間距優(yōu)選為不小于所述橫向凸起伸出混凝土邊緣的長度0.5倍，以保證后澆混凝土的澆筑。

所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件側(cè)邊均勻布置。或者在建筑結(jié)構(gòu)的一層中設(shè)置2處以上區(qū)域，在每一區(qū)域第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件伸出凸起，這樣可在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件間構(gòu)成強(qiáng)連接區(qū)域。根據(jù)受力要求設(shè)置強(qiáng)連接區(qū)域，例如當(dāng)結(jié)構(gòu)受力較小時（例如建筑結(jié)構(gòu)總高度較小時），可僅在靠近每一層墻體的頂部和底部設(shè)置2處強(qiáng)連接區(qū)域；當(dāng)結(jié)構(gòu)受力較大時，設(shè)置3處以上強(qiáng)連接區(qū)域。通過設(shè)置集中強(qiáng)連接區(qū)域，保證結(jié)構(gòu)受力的前提下，減少鋼筋插入孔洞的區(qū)域和凸起的數(shù)量，提高構(gòu)件制作方便性、施工方便性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法的一種實施例示意圖。

圖2是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法的另一種實施例示意圖。

圖3是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法的另一種實施例示意圖。

圖4是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法的另一種實施例示意圖。

圖5是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法的另一種實施例示意圖。

圖6是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的一種實施例示意圖。

圖7是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

圖8是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

圖9是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

圖10是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

圖11是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

圖12是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

圖13是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

圖14是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

圖15是本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。

附圖中的標(biāo)記含義為：1第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件 1-1第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件 2橫向凸起 3 縱向孔洞 4 凸起上的橫向凹槽 5 縱筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本發(fā)明所述的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法的一種實施例，如圖1，所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1和第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1的縱向邊緣有橫向凸起2，所述凸起2上開有縱向孔洞3；將第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件相對設(shè)置，所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件凸起伸入第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間，在縱向孔洞3內(nèi)插入縱筋4穿過第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件的縱向孔洞，在相鄰預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件間設(shè)置模板，澆筑后澆混凝土將第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件連成整體（圖中未示出后澆混凝土）。第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件凸起伸入第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間，與第二鋼筋混凝土構(gòu)件的間距不小于10mm，以保證后澆混凝土的澆筑。第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1的橫向凸起2伸入到第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1的凸起2之間，第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起與相鄰的第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間有一定的間距，如圖1，方便構(gòu)件吊裝、混凝土澆筑。所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起與相鄰的第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間的間距優(yōu)選為不小于所述橫向凸起伸出混凝土邊緣的長度0.5倍，以保證后澆混凝土的澆筑。

本發(fā)明所述的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法的另一種實施例，如圖2，所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1和第二預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1的縱向邊緣有橫向凸起2，所述凸起2上開有縱向孔洞3，所述凸起2上有橫向凹槽4；將第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件相對設(shè)置，所述第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件凸起伸入第二鋼筋混凝土構(gòu)件的凸起間，在縱向孔洞3內(nèi)插入縱筋4穿過第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件的縱向孔洞，在相鄰預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件間設(shè)置模板，澆筑后澆混凝土將第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和第二鋼筋混凝土構(gòu)件連成整體（圖中未示出后澆混凝土）。橫向凹槽4方便澆筑后澆混凝土。設(shè)置凹槽后，第一預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1和第二鋼筋混凝土構(gòu)件1-1可貼合在一起，凹槽4構(gòu)成后澆混凝土的澆筑通道。圖2中，凸起在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣均勻布置。

本發(fā)明所述的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法的另一種實施例，如圖3，所述凸起2布置在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣的上部和下部，中部沒有設(shè)置凸起，這樣方便構(gòu)件制作、安裝等（本發(fā)明所述方案，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1的凸起伸入到預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1的凸起之間，如果凸起布置間距小，則吊裝難度大）；后澆混凝土將預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接后，在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件間構(gòu)成強(qiáng)連接區(qū)域；如圖3，形成上部和下部兩個強(qiáng)連接區(qū)域。強(qiáng)連接區(qū)域的數(shù)量和部位根據(jù)受力要求設(shè)置，可在中部再設(shè)置一個以上（圖中未示出）。在另一實施例中，如圖4，強(qiáng)連接區(qū)域的凸起設(shè)置構(gòu)造為一個凸起插入到另一構(gòu)件的兩個凸起間。

本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1（或者預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1）的一種實施例，如圖5，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1縱向邊緣有橫向凸起2，所述凸起上開有縱向孔洞3，每一凸起上設(shè)置2個縱向孔洞。在另一實施例中，如圖6，每一凸起上設(shè)置3個縱向孔洞。每一凸起上可設(shè)置任意個縱向孔洞。所述凸起2伸出預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的長度根據(jù)受力、工藝等要求決定。凸起2的寬度與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件等寬，如圖5；或者凸起2的寬度小于預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件寬度，如圖9，采用這樣的構(gòu)造，在形成如圖1所示的連接結(jié)構(gòu)時，方便澆筑混凝土。橫向凸起2伸出預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的長度根據(jù)受力、工藝等要求決定，優(yōu)選為所述縱向凸起伸出混凝土邊緣的長度為孔洞直徑2倍；橫向凸起2可增加預(yù)制混凝土和后澆混凝土的接觸面積，與后澆混凝土咬合在一起，提高新老混凝土結(jié)合性能。橫向凸起2沿預(yù)制鋼筋混凝土縱向的高度根據(jù)受力、工藝等決定，例如高度取為200mm；凸起的間距根據(jù)受力、工藝等決定，例如間距取為200mm。

本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1（或者預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1）的一種實施例，如圖7，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1縱向邊緣有橫向凸起2，所述凸起2上開有縱向孔洞3，所述縱向孔洞為截錐形，即孔洞一側(cè)孔洞截面積大，一側(cè)孔洞截面積小，圖7中陰影部分為構(gòu)件的剖切面，未畫出構(gòu)件內(nèi)的鋼筋；采用這樣的構(gòu)造，在形成如圖1所示的連接結(jié)構(gòu)時，方便縱向孔洞內(nèi)填滿混凝土，同時縱向孔洞內(nèi)的后澆混凝土為楔形，增加新老混凝土結(jié)合性，提高縱筋5的錨固性。在另一實施例中，如圖8，所述縱向孔洞為對頂截錐，即孔洞上下兩側(cè)截面積大，中部截面積小，在形成如圖1所示的連接結(jié)構(gòu)時，縱筋5受往復(fù)荷載時，提高縱筋5的錨固性。

本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1（或者預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1）的一種實施例，如圖10，所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1縱向邊緣有橫向凸起2，所述凸起2上開有縱向孔洞3，所述凸起2上設(shè)置凹槽4，凹槽4沿構(gòu)件縱向；在形成如圖2所示的連接結(jié)構(gòu)時，凹槽4增加新舊混凝土結(jié)合性能，方便后澆混凝土澆筑。凹槽4的深度可與橫向凸起2伸出長度相同，如圖11。

本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1（或者預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1）的一種實施例，如圖12，橫向凸起2上有凹槽4，凹槽4的截面為梯形，方便后澆混凝土澆筑密實。在另一實施例中，橫向凸起2上截面為梯形的凹槽4形狀如圖13所示。

本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件連接方法，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1（或者預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1-1）的一種實施例，如圖14，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1上部和下部各設(shè)置一個橫向凸起，可構(gòu)造如圖3所示的有兩個強(qiáng)連接區(qū)域連接構(gòu)造。在另一實施例中，如圖15，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件1上部、下部和中部各設(shè)置一個橫向凸起，可構(gòu)造有三個強(qiáng)連接區(qū)域連接構(gòu)造。