本發明涉及墻壁表面掛件技術領域，尤其是一種上墻掛件的連接結構。

背景技術：

目前對于墻壁上的掛件在墻上直接通過螺栓固定。但是現有安裝技術在安裝上墻掛件時，其螺栓等暴露在外部，而且在墻上打孔時則需要測繪，容易造成打孔不準，最終螺栓難以擰上。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種便于打孔安裝且上墻后整體性強的上墻掛件的連接結構。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種上墻掛件的連接結構，它包括基座、一號扣件、二號扣件和安裝座，在基座的中間向內凹陷形成一個凹腔，在凹腔的底面上設置有兩個貫通底面的長槽，在長槽內分別設置一號扣件和二號扣件，所述的一號扣件包括一個平板，平板的中間向外延伸一個連接板，將平板折彎形成臺階，折痕與連接板的延伸方向垂直，靠近連接板一側的平板為壓緊區域，平板的另一側為焊接區域，平板折彎形成臺階的高度差為基座上凹腔底面的厚度，一號扣件的焊接區域的寬度小于或等于長槽的寬度；一號扣件的焊接區域的長度小于或等于長槽的長度；所述的二號扣件包括一個平板，平板的中間向外延伸一個連接板，將平板折彎形成臺階，折痕與連接板的延伸方向垂直，靠近連接板一側的平板為壓緊區域，平板的另一側為焊接區域，平板折彎形成臺階的高度差為基座上凹腔底面的厚度，一號扣件的焊接區域的寬度小于或等于長槽的寬度；一號扣件的焊接區域的長度小于或等于長槽的長度；連接板的中間部位向外彎折，連接板的彎折部分與連接板的未彎折部分成銳角，且彎折部分與平板的焊接區域分別位于連接板未彎折部分的兩側；所述的安裝座為中空結構，且兩端為斜面，安裝座設置在凹腔內，且一個斜面插入二號扣件的連接板彎折部分與未彎折部分之間，在基座上靠近安裝一號扣件的長槽一側的側壁上設置有一個螺孔，螺孔內設置有頂緊螺栓，頂緊螺栓頂住安裝座的另一斜面；在安裝座上設置有安裝孔。

上述技術方案，將一號扣件和二號扣件分別設置在對應的長槽內，同時將一號扣件和二號扣件的焊接區域與掛件的安裝區域焊接，從而實現基座、一號扣件、二號扣件固定在掛件的安裝區域，同時一號扣件、二號扣件的壓緊區域將基座壓實在掛件的安裝區域，牢度高，而將安裝座通過打孔和螺栓固定在腔體上，固定牢固后，將掛件及基座等掛在安裝座上，將安裝座上的斜面卡入二號扣件上的連接板的彎折部分內部，然后另一端用頂緊螺栓頂住安裝座的另一個斜面，實現安裝座與基座之間的固定。上述結構固定牢固，且安裝過程中更為簡單方便，而且上墻安裝后，螺栓則位于基座內部，使得基座與掛件、墻體之間的整體性更強。

在基座上靠近安裝二號扣件的長槽一側側壁上設置有朝向凹腔的凸臺，凸臺的下表面為斜面，該斜面與二號扣件的連接板彎折部分配合。該結構的設計進一步提高基座與安裝座之間的連接牢固性，穩定性更高。

所述的安裝座上設置有兩個安裝孔，且安裝孔為長孔，兩個長孔的長度方向相互垂直。上述結構更加便于安裝及安裝過程中的調整，確保安裝座處于豎直方向，不會傾斜。

本發明所得到的一種上墻掛件的連接結構，其通過基座、安裝座、一號扣件、二號扣件的組成，能更加方便的將掛件固定在墻壁上，安裝簡單方便，且能提高安裝準確度，另外其最大負載能達到20kg。

附圖說明

圖1為本發明的結構剖視圖；

圖2為本發明基座的結構示意圖；

圖3為本發明安裝座的結構示意圖；

圖4為本發明的一號扣件的結構示意圖；

圖5為本發明的一號扣件的剖視圖；

圖6為本發明的二號扣件的結構示意圖；

圖7為本發明的二號扣件的剖視圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的一種上墻掛件的連接結構，它包括基座2、一號扣件3、二號扣件4和安裝座5，如圖2所示，在基座2的中間向內凹陷形成一個凹腔，在凹腔的底面22上設置有兩個貫通底面22的長槽21，在長槽21內分別設置一號扣件3和二號扣件4，如圖4、圖5所示，所述的一號扣件3包括一個平板10，平板10的中間向外延伸一個連接板11，將平板10折彎形成臺階，折痕與連接板11的延伸方向垂直，靠近連接板11一側的平板10為壓緊區域13，平板10的另一側為焊接區域12，焊接區域12與掛件1的安裝區域焊接，平板10折彎形成臺階的高度差為基座2上凹腔底面22的厚度，一號扣件3的焊接區域12的寬度小于長槽21的寬度；一號扣件3的焊接區域12的長度小于長槽21的長度；如圖6、圖7所示，所述的二號扣件4包括一個平板10，平板10的中間向外延伸一個連接板11，將平板10折彎形成臺階，折痕與連接板11的延伸方向垂直，靠近連接板11一側的平板10為壓緊區域13，平板10的另一側為焊接區域12，焊接區域12與掛件1的安裝區域焊接，平板10折彎形成臺階的高度差為基座2上凹腔底面22的厚度，一號扣件3的焊接區域12的寬度小于長槽21的寬度；一號扣件3的焊接區域12的長度小于長槽21的長度；連接板11的中間部位向外彎折，連接板11的彎折部分與連接板11的未彎折部分成銳角，且彎折部分與平板10的焊接區域12分別位于連接板11未彎折部分的兩側；如圖3所示，所述的安裝座5為中空結構，且兩端為斜面，安裝座5設置在凹腔內，且一個斜面插入二號扣件4的連接板11彎折部分與未彎折部分之間，在基座2上靠近安裝一號扣件3的長槽21一側的側壁上設置有一個螺孔6，螺孔6內設置有頂緊螺栓7，頂緊螺栓7頂住安裝座5的另一斜面；在安裝座5上設置有安裝孔8。

在基座2上靠近安裝二號扣件4的長槽21一側側壁上設置有朝向凹腔的凸臺9，凸臺9的下表面為斜面，該斜面與二號扣件4的連接板11彎折部分配合。

所述的安裝座5上設置有兩個安裝孔8，且安裝孔8為長孔，兩個長孔的長度方向相互垂直。