本發明涉及一種刀具，尤其涉及一種高速刀具。

背景技術：

在進行機械加工中，常常要對產品進行制孔，而天然的石材以及高硬度脆性材料，如大理石、花崗巖、陶瓷和玻璃等，這些難以加工的材料要進行制孔工藝相當困難，目前通常是使用鉆孔加工，即使用金剛石環形的鉆孔刀具直接旋轉下刀在石材上鉆出孔來，但鉆孔加工存在很多不足，加工的孔徑及孔徑公差精度受限于刀具大小及精度，而且對加工的工藝要求也很高，如對刀具旋轉速度、下刀速度和冷卻方式等都需要嚴格控制，這些大大提高了加工的成本和降低了加工效率，另外，直接進行鉆孔加工，對加工安全性也難以得到保障。

因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。

技術實現要素：

本發明提供一種高速刀具。

本發明采用的技術方案是：

一種高速刀具，包括刀具本體，所述刀具本體包括刀頭、刀身和刀座，在刀座的中心位置開有圓孔，在圓孔內安裝有刀身，所述刀身底端連接有刀頭，所述圓孔內設置有彈簧，在圓孔的內邊緣設置有擋環，所述刀身的頂端設置有擋圈，所述擋圈位于擋環內側，所述刀頭末端的橫截面呈鈍角。

進一步的，所述刀頭與刀身平滑過渡。

進一步的，所述彈簧與圓孔的接觸處設置有緩沖件。

進一步的，所述刀座呈凸字形機構，所述圓孔開在刀座的凸出部位。

進一步的，所述刀頭和刀身均有硬質合金材料制成。

本發明的有益效果是：結構簡單，使用方便，增加了彈簧，能使刀具在高速旋轉，鉆孔阻力小，強度高，同時也能保證了穩定性，對于一些天然的石材以及高硬度脆性材料加工更加容易，能對刀頭的速度進行掌控。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

圖1是本發明的結構示意圖。

其中：1、刀具本體，2、刀頭，3、刀身，4、刀座，5、圓孔，6、彈簧，7、擋環，8、擋圈，9、緩沖件。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。

如圖1所示的一種高速刀具，包括刀具本體1，刀具本體1包括刀頭2、刀身3和刀座4，在刀座4的中心位置開有圓孔5，在圓孔5內安裝有刀身3，刀身3底端連接有刀頭2，圓孔5內設置有彈簧6，在圓孔5的內邊緣設置有擋環7，刀身3的頂端設置有擋圈8，擋圈8位于擋環7內側，刀頭2末端的橫截面呈鈍角；

刀頭2與刀身3平滑過渡，彈簧6與圓孔5的接觸處設置有緩沖件9，刀座4呈凸字形機構，圓孔5開在刀座4的凸出部位，刀頭2和刀身3均有硬質合金材料制成。

本發明的有益效果是：結構簡單，使用方便，增加了彈簧，能使刀具在高速旋轉，鉆孔阻力小，強度高，同時也能保證了穩定性，對于一些天然的石材以及高硬度脆性材料加工更加容易，能對刀頭的速度進行掌控。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作任何其他形式的限制，而依據本發明的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發明所要求保護的范圍。