本發明涉及加工工具技術領域，尤其是一種硬質木板專用鉆頭。

背景技術：

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。空心鉆是采用多刀刃環狀切削的形式，利用鉆頭只切削孔的外徑環狀部分，不切削中間部分，從而大大提高了鉆孔效率，并結合磁座鉆機等，可以實現現場隨時的鉆孔作業，相對于普通的麻花鉆來說，效率更加高，而且切削輕快。但是對于硬質木板，由于材質較硬，加工時，空心鉆頭內部形成的柱形硬質木塊對鉆頭內壁摩擦較大，是鉆頭不穩定，容易出現毛刺過多的情況，需要專門增加后續工序來去除毛刺。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有的空心鉆頭對硬質木板鉆孔時，由于材質較硬，加工時，空心鉆頭內部形成的柱形硬質木塊對鉆頭內壁摩擦較大，是鉆頭不穩定，容易出現毛刺過多的情況，需要專門增加后續工序來去除毛刺的問題，本發明提供了一種硬質木板專用鉆頭，外切削刀刃對孔的邊緣切削，內切削刀刃對孔內形成的柱形硬質木塊進行切削，保證了鉆孔過程的穩定性，大大減小了毛刺的形成，從而減少不必要后續加工。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種硬質木板專用鉆頭，包括鉆柄、鉆身和鉆頭，鉆頭前端設有用于切削硬質木板的外切削刀刃，所述鉆身和鉆頭具有一體的空腔，所述鉆身內設有內切削刀刃，所述內切削刀刃具有旋轉軌跡，所述內切削刀刃的旋轉軌跡之間形成有內排屑槽。

作為優選，所述鉆身內設有4組內切削刀刃的旋轉軌跡。

作為優選，所述鉆身上部設有便于鉆身內部碎屑排出的排屑口。在鉆身內的碎屑過多時，可以通過排屑口排出，同時排屑口也可以作為一個觀察窗，當排屑口內有碎屑溢出，可以停止鉆孔，清理鉆身內的碎屑。

具體地，所述鉆柄上對稱設有花鍵槽。

具體地，所述旋轉軌跡的螺旋角為30°-35°。

本發明的有益效果是：本發明提供了一種硬質木板專用鉆頭，外切削刀刃對孔的邊緣切削，內切削刀刃對孔內形成的柱形硬質木塊進行切削，保證了鉆孔過程的穩定性，大大減小了毛刺的形成，從而減少不必要后續加工；鉆身上部設有便于鉆身內部碎屑排出的排屑口，在鉆身內的碎屑過多時，可以通過排屑口排出，同時排屑口也可以作為一個觀察窗，當排屑口內有碎屑溢出，可以停止鉆孔，清理鉆身內的碎屑，結構簡單，實用性強。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的一種硬質木板專用鉆頭的結構示意圖；

圖2是本發明的一種硬質木板專用鉆頭的局部剖視結構示意圖

圖3是本發明的一種硬質木板專用鉆頭的局部剖視立體圖。

圖中：1.鉆柄，2.鉆身，3.鉆頭，4.外切削刀刃，5.內切削刀刃，6.旋轉軌跡，7.內排屑槽，8.排屑口，9.花鍵槽。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1至圖3所示，一種硬質木板專用鉆頭3，包括鉆柄1、鉆身2和鉆頭3，鉆頭3前端設有用于切削硬質木板的外切削刀刃4，鉆身2和鉆頭3具有一體的空腔，鉆身2內設有內切削刀刃5，內切削刀刃5具有旋轉軌跡6，內切削刀刃5的旋轉軌跡6之間形成有內排屑槽7。

在本具體實施例中，鉆身2內設有4組切削刀刃4的旋轉軌跡5。

在一種具體實施方式中，鉆身2上部設有便于鉆身2內部碎屑排出的排屑口7。在鉆身2內的碎屑過多時，可以通過排屑口7排出，同時排屑口7也可以作為一個觀察窗，當排屑口7內有碎屑溢出，可以停止鉆孔，清理鉆身2內的碎屑。

作為優選，鉆柄1上對稱設有花鍵槽9。

作為優選，旋轉軌跡6的螺旋角為30°-35°。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。