本實用新型屬于電廠基礎建設技術領域，涉及一種電廠磚煙道清灰孔封堵節(jié)點。

背景技術：

燃煤電廠煙氣的主要成分除粉塵、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等外，還有氮氣、氧氣、水蒸氣等，腐蝕環(huán)境非常惡劣。排煙煙道裝置又是煙氣的必經(jīng)之路，承受著多種化學介質(zhì)的腐蝕，為了保證煙道裝置的長期正常運行，運用防腐蝕及保溫襯里進行腐蝕保護是切實有效的方法。但長期粉塵積累，會使煙道的內(nèi)部截面高度減小，荷載增大，對煙氣的通行及煙道承重造成一定影響，因此一般在煙道底部設有清灰孔，以便及時清理積灰。煙道設置清灰孔，除了要滿足防腐保護要求外，還要便于拆卸，清掃維護。

傳統(tǒng)的清灰孔封堵做法是采用混凝土蓋板，存在笨重、拆裝易破損、防腐保溫層易脫落的缺點，影響煙道的密封性及增加了煙氣通行阻力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種電廠磚煙道清灰孔封堵節(jié)點，輕便，拆裝不易破損，防腐保溫層又有很好的耐酸性能，同時，密封性較好，實用性較強。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種電廠磚煙道清灰孔封堵節(jié)點，包括互相配合的鋼蓋板和清灰孔；所述的鋼蓋板與清灰孔間設有密封軟墊，所述的鋼蓋板和樓板的頂部均設有內(nèi)襯材料。

進一步地，所述的鋼蓋板由花紋鋼板和加勁肋組成，所述的鋼蓋板的頂部還設有金屬拉手。

進一步地，所述的鋼蓋板與其頂部的內(nèi)襯材料通過雙向方格網(wǎng)拉結。

進一步地，所述清灰孔的高度高于所述樓板。

進一步地，所述清灰孔下部超出樓板底面400mm，清灰孔上部超出樓板頂面20mm。

進一步地，所述的密封軟墊為耐酸石棉絨。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：本實用新型提供了一種滿足排煙磚煙道清灰孔封堵的節(jié)點，采用鋼蓋板+頂部防腐保溫層+側密封軟墊的方案，鋼蓋板輕便，拆裝不易破損，防腐保溫層又有很好的耐酸性能，技術經(jīng)濟合理、系統(tǒng)簡單，清灰孔封堵節(jié)點密封性較好，實用性較強。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的結構剖面示意圖；

其中：1鋼蓋板；2清灰孔；3密封軟墊；4樓板；101花紋鋼板；102加勁肋；103內(nèi)襯材料；104金屬拉手；105雙向方格網(wǎng)；201預埋角鋼。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1，本實用新型的一種電廠磚煙道清灰孔封堵節(jié)點，包括鋼蓋板1和清灰孔2；所述鋼蓋板1與清灰孔2間設有密封軟墊3。所述的鋼蓋板1由花紋鋼板101和加勁肋102組成；在所述的鋼蓋板1的頂部設有內(nèi)襯材料103和金屬拉手104；所述的鋼蓋板1與內(nèi)襯材料103通過Φ6@300雙向方格網(wǎng)105拉結。所述鋼蓋板1的尺寸大于清灰孔2的直徑，所述加勁肋102的尺寸小于清灰孔2的直徑。

所述的清灰孔2由鋼板或鋼管制成，清灰孔2通過預埋角鋼201固定在樓板4上，清灰孔2下部超出樓板4底面400mm，清灰孔2上部超出樓板4頂面20mm。所述的密封軟墊3采用耐酸石棉絨充填一周成型。

所述的樓板4頂部設有內(nèi)襯材料103，內(nèi)襯材料103滿足煙道耐酸防腐及保溫要求。樓板上方的內(nèi)襯材料上表面與鋼蓋板上方的內(nèi)襯材料上表面平齊。

綜上所述，本實用新型提供了一種電廠磚煙道清灰孔封堵節(jié)點，采用鋼蓋板+頂部防腐保溫層+側密封軟墊的方案，鋼蓋板輕便，拆裝不易破損，防腐保溫層又有很好的耐酸性能，技術經(jīng)濟合理、系統(tǒng)簡單，清灰孔封堵節(jié)點密封性較好，實用性較強。