本實(shí)用新型涉及住宅廚衛(wèi)排氣道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種住宅防火排氣閥。

背景技術(shù)：

在住宅廚衛(wèi)排氣道系統(tǒng)的進(jìn)氣口需設(shè)置防火排氣閥，防火排氣閥包括具有通孔11’的面板10’以及設(shè)于面板10’內(nèi)側(cè)且與通孔11’連通的導(dǎo)流管20’。目前防火排氣閥的固定主要有以下幾種方式：

一、采用膨脹螺絲或膠塞固定。如圖1、圖2所示，防火排氣閥的面板10’上預(yù)留有安裝孔12’，在固定時，首先利用沖擊鉆在水泥排氣管道鉆固定孔，固定孔與面板10’上的安裝孔12’位置對應(yīng)，然后利用膨脹螺絲穿過安裝孔12’并伸入固定孔中進(jìn)行固定；或者，在固定孔內(nèi)安裝膠塞，再利用螺絲穿過安裝孔并伸入膠塞中固定。

由于水泥排氣管管道較薄，利用沖擊鉆鉆固定孔時，經(jīng)常出現(xiàn)將水泥排氣管鉆破的情況，而且，利用膨脹螺絲在固定時，也容易將固定孔脹破，而利用膠塞與螺釘配合時，膠塞遇火熔化，導(dǎo)致防火排氣閥從排氣口脫落，失去防火功能，且耗時、耗材、耗電。

二、利用彈簧夾固定。如圖3、圖4，這種防火排氣閥在面板10’內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置兩彈簧夾30’，利用兩彈簧夾30’的彈力壓住水泥排氣管道內(nèi)壁從而固定防火排氣閥。

這種安裝方法，其缺點(diǎn)是：一方面，當(dāng)水泥排氣管道較薄時，彈簧夾30’的彈性夾緊力不夠，安裝不穩(wěn)固；另一方面，防火性能差，一旦遇到火災(zāi)，彈簧夾30’彈性失效，防火排氣閥脫落，失去防火功能。

三、利用膠水或漿料將面板10’粘接在水泥排氣管道內(nèi)壁上，即是通過膠水或漿料的固化作用將防火排氣閥固定。

這種安裝方法，其缺點(diǎn)是：一方面，防火性能差，一旦遇到火災(zāi)，粘接處易失效，造成防火排氣閥脫落；另一方面，更換維修時，這種固化結(jié)構(gòu)不易拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種住宅防火排氣閥，旨在全面解決現(xiàn)有技術(shù)中防火排氣閥固定時存在的不穩(wěn)固、不防火、易破管、耗時、耗材、耗電等不足的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種住宅防火排氣閥，包括具有通孔的面板以及設(shè)于所述面板內(nèi)側(cè)且與所述通孔連通的導(dǎo)流管，還包括至少兩個對稱設(shè)置的傳動組合機(jī)構(gòu)，各所述傳動組合機(jī)構(gòu)包括一基座、一鉤件、一拉件以及一螺桿，所述鉤件上設(shè)有一第一鉸接點(diǎn)與所述基座鉸接，所述基座固定于所述導(dǎo)流管外壁或所述面板內(nèi)壁上，所述鉤件還設(shè)有一第二鉸接點(diǎn)與所述拉件的一端鉸接，所述拉件的另一端設(shè)有螺孔，所述螺桿由所述面板的正面伸入與所述拉件上的螺孔配合旋轉(zhuǎn)帶動所述拉件移動，所述鉤件通過所述第一鉸接點(diǎn)與所述第二鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動在所述拉件作用下壓住排氣管道壁。

可選地，所述基座通過螺釘固定或焊接固定或鉚釘固定于所述導(dǎo)流管外壁或所述面板內(nèi)壁上。

可選地，所述鉤件向所述排氣管道壁抵壓的一端為呈一定角度彎折的鉤部。

可選地，還包括圍合于所述導(dǎo)流管外側(cè)的圍合板，所述圍合板與所述導(dǎo)流管之間設(shè)有間隔，所述圍合板上設(shè)有水平條狀通孔，所述鉤件向所述排氣管道壁抵壓的一端伸出所述水平條狀通孔壓住所述排氣管道壁。

可選地，所述圍合板截面呈矩形或圓弧形。

可選地，所述導(dǎo)流管為直通管、彎通管或?yàn)榛⌒伟濉?/p>

本實(shí)用新型中，采用由基座、鉤件、拉件及螺桿組成的傳動組合機(jī)構(gòu)來安裝固定防火排氣閥，在安裝時，旋入螺桿，使鉤件的一端壓住排氣管道壁實(shí)現(xiàn)安裝固定；在拆卸時，旋出螺桿，使鉤件的一端脫離排氣管道壁即可，這樣，安裝、拆卸簡單、方便，工人不需攜帶沖擊鉆，直接用起子即可完成；而且，傳動組合機(jī)構(gòu)采用金屬制成，遇火時，不會熔化，且利用傳動組合機(jī)構(gòu)的機(jī)械作用力將防火排氣閥固定，在遇火時機(jī)械作用力仍能保持將防火排氣閥牢固固定，防火性能好，避免如現(xiàn)有技術(shù)中利用彈性、膠塞、粘膠作用而失效。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種防火排氣閥的側(cè)面剖視圖；

圖2是圖1中防火排氣閥的正視圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中另一種防火排氣閥的側(cè)面剖視圖；

圖4是圖3中A-A剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中防火排氣閥的俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中防火排氣閥的剖切后側(cè)視圖；

圖7是圖5中B處放大圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中鉤件的鉤部與較薄的排氣管道壁抵接時的局部示意圖；

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中鉤件的鉤部與較厚的排氣管道壁抵接時的局部示意圖；

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中防火排氣閥設(shè)置圍合板后的俯視圖；

圖11是圖10中所示具有圍合板的防火排氣閥剖切后的側(cè)視圖；

圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有第二種圍合板結(jié)構(gòu)的防火排氣閥剖切后的側(cè)視圖；

圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有第三種圍合板結(jié)構(gòu)的防火排氣閥剖切后的側(cè)視圖；

圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有彎管狀導(dǎo)流管的防火排氣閥剖切后的側(cè)視圖；

圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有弧形板狀導(dǎo)流管的防火排氣閥剖切后的側(cè)視圖；

圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有另一種弧形板狀導(dǎo)流管的防火排氣閥剖切后的側(cè)視圖；

10’-面板； 11’-通孔； 12’-安裝孔；

20’-導(dǎo)流管； 30’-彈簧夾； 10-面板；

11-通孔； 20-導(dǎo)流管； 30-傳動組合機(jī)構(gòu)；

31-鉤件； 311-第一鉸接點(diǎn)； 312-第二鉸接點(diǎn)；

313-鉤部； 32-拉件； 321-螺孔；

33-螺桿； 34-基座； 40-螺釘；

50-圍合板； 51-通道； 60-排氣管道。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

參照圖5、圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種住宅防火排氣閥，包括具有通孔11的面板10以及設(shè)于面板10內(nèi)側(cè)且與通孔11連通的導(dǎo)流管20，還包括至少兩個對稱設(shè)置的金屬傳動組合機(jī)構(gòu)30。結(jié)合圖7，本實(shí)施例中，各傳動組合機(jī)構(gòu)30包括一基座34、一鉤件31、一拉件32以及一螺桿33，鉤件31上設(shè)有第一鉸接點(diǎn)311與基座34鉸接，而基座34固定于導(dǎo)流管20外壁上，同時鉤件31上還設(shè)有第二鉸接點(diǎn)312與拉件32的一端鉸接，拉件32的另一端設(shè)有螺孔321，螺桿33由面板10的正面伸入與螺孔321配合旋入或旋出，螺桿33在旋入或旋出時帶動拉件32移動作用于鉤件31，鉤件31通過第一鉸接點(diǎn)與第二鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動在拉件32作用下壓住排氣管道壁60。

本實(shí)施例中，采用由基座34、鉤件31、拉件32及螺桿33組成的傳動組合機(jī)構(gòu)30來安裝固定防火排氣閥，在安裝時，旋入螺桿33，使鉤件31的一端抵壓于排氣管道60壁上實(shí)現(xiàn)安裝固定，在拆卸時，旋出螺桿33，使鉤件31的一端脫離排氣管道60壁即可，這樣，安裝、拆卸簡單、方便，工人不需攜帶沖擊鉆，直接用起子即可完成，也避免于排氣管道60壁上鉆孔而損壞排氣管道60；而且，本實(shí)施例中，傳動組合機(jī)構(gòu)30采用金屬制成，遇火時，不會熔化，且利用傳動組合機(jī)構(gòu)30的機(jī)械作用力將防火排氣閥固定，在遇火時機(jī)械作用力仍能保持將防火排氣閥牢固固定，防火性能好，避免如現(xiàn)有技術(shù)中利用膠塞、粘膠、彈性作用固定而防火失效。

需要說明的是，本實(shí)施例中，基座34固定于導(dǎo)流管20外壁上，作為替代方案，基座34也可固定于面板10內(nèi)壁上。

具體地，由圖7中可以看出，本實(shí)施例中，基座34通過螺釘40固定，當(dāng)然也可以焊接固定或鉚釘固定于導(dǎo)流管20外壁上。

本實(shí)施例中，第二鉸接點(diǎn)312位于鉤件31的中部且靠近與導(dǎo)流管20外壁鉸接點(diǎn)處。將第二鉸接點(diǎn)312設(shè)置的靠近第一鉸接點(diǎn)311處，使得鉤件31與排氣管道60壁抵壓的一端有更大的轉(zhuǎn)動活動空間，從而可用于適應(yīng)厚度范圍更大的排氣管道60。

本實(shí)施例中，鉤件31向排氣管道60壁抵壓的一端為呈一定角度彎折的鉤部313。利用彎折的鉤部313，能起到更好的抵壓作用力于排氣管道60壁。參照圖8，當(dāng)排氣管道60壁較薄時，鉤部313直接鉤設(shè)于排氣管道60內(nèi)壁上，這樣，通過螺桿33的緊固作用，鉤部313能牢固壓住排氣管道60內(nèi)壁上。參照圖9，當(dāng)排氣管道60壁較厚時，鉤部313的邊緣抵靠在排氣管道60壁的邊緣，同時，也利用螺桿33的拉緊作用，壓住排氣管道60。而且，本實(shí)施例中，上述的傳動組合機(jī)構(gòu)30至少為兩個，且對稱設(shè)置，這樣，兩個傳動組合機(jī)構(gòu)30同時作用，從而將防火排氣閥牢固固定。

參照圖10，本實(shí)施例，防火排氣閥還包括圍合于導(dǎo)流管20外側(cè)的圍合板50，圍合板50與導(dǎo)流管20之間設(shè)有間隔，圍合板50上設(shè)有水平條狀通孔(圖中未示出)，鉤件31向排氣管道60壁抵壓的一端伸出水平條狀通孔外，且鉤件31向排氣管道60壁抵壓的一端于水平條狀通孔移動。通過設(shè)置圍合板50，使圍合板50與導(dǎo)流管20之間形成拔氣通道，對管道系統(tǒng)產(chǎn)生拔氣作用，大大提高系統(tǒng)的排風(fēng)效率。在這種結(jié)構(gòu)改進(jìn)之下，于圍合板50上設(shè)置水平條狀通孔，使鉤件31的一端能順利伸出而不影響其與排氣管道60壁之間的抵壓固定。

參照圖11至圖13，圍合板50的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行改進(jìn)，可以為平板，也可為傾斜板與直板結(jié)合，不管為哪種結(jié)構(gòu)的圍合板50，圍合板50與導(dǎo)流管20之間均圍合形成底部進(jìn)氣口大、頂部出氣口小的通道51。通過各通道51進(jìn)氣口、出氣口大小比值調(diào)節(jié)，改變拔氣速度，達(dá)到降低管道內(nèi)氣體對通孔11處的正壓力，甚至產(chǎn)生負(fù)壓，有利于排風(fēng)設(shè)備進(jìn)行廢氣排放，效率大大提高，且節(jié)約排風(fēng)電耗，降低排風(fēng)噪音，更節(jié)能、環(huán)保。

本實(shí)施例中，圍合板50可為多種，其截面呈矩形或圓弧形，或其他形狀。

本實(shí)施例中，導(dǎo)流管20的形狀也可以為多種，其可以如圖14所示的彎管狀，也可以為圖15、圖16所示的不同的弧形板狀。當(dāng)然，導(dǎo)流管的形狀不限于上述所示幾種，其可以為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流作用的任何形狀。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。