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一種方柱與H形鋼梁的外套板式連接節(jié)點(diǎn)的制作方法

文檔序號(hào):11903385閱讀:245來源:國知局
一種方柱與H形鋼梁的外套板式連接節(jié)點(diǎn)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種外套板式連接節(jié)點(diǎn),具體涉及一種方柱與H形鋼梁的外套板式連接節(jié)點(diǎn)。



背景技術(shù):

鋼結(jié)構(gòu)住宅是我國目前建筑發(fā)展的重要結(jié)構(gòu)形式,目前,在多高層鋼結(jié)構(gòu)住宅中,主要使用方鋼管柱與H形鋼梁作為鋼框架,而方鋼管柱和H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)是目前研究的重點(diǎn)和難點(diǎn),現(xiàn)有節(jié)點(diǎn)形式不能很好的滿足住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的要求,因此建筑行業(yè)一直在推陳出新找到適應(yīng)住宅產(chǎn)業(yè)化要求的新型節(jié)點(diǎn)形式。

目前在鋼管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接上普遍采用的是焊接和法蘭連接。焊接是通過加 熱、加壓或兩者并用的方法,使兩管件產(chǎn)生原子間結(jié)合的連接方式。法蘭連接就是把兩管件先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起的連接形式。如果采用全焊接連接,不僅會(huì)使局部高溫會(huì)引起應(yīng)力集中和構(gòu)件變形等缺陷,而且對(duì)操作者的技術(shù)有較高要求;如果采用全法蘭連接雖然裝拆方便,但是法蘭增加了耗鋼量,在螺栓連接的縫隙處容易有腐蝕的發(fā)生,從而造成連接失效,而且采用法蘭連接對(duì)加工精度要求也比較高。本實(shí)用新型對(duì)方鋼管柱與H形鋼梁采用帶套板的半剛性連接,并且焊接、螺栓連接與定位卡合的連接方法相結(jié)合,既增強(qiáng)了連接強(qiáng)度,又保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種方柱與H形鋼梁的外套板式連接節(jié)點(diǎn),本實(shí)用新型將方柱與H形鋼梁采用帶套板的半剛性連接,并且焊接、螺栓連接與定位卡合的連接方法相結(jié)合,既增強(qiáng)了連接強(qiáng)度,又保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的本實(shí)用新型采用如下方案:

一種方柱與H形鋼梁的外套板式連接節(jié)點(diǎn),包括空心形方柱和H形鋼梁,所述方柱的截面呈矩形,方柱的外周邊焊接有4塊與方柱形狀相契合的外套板,所述的H形鋼梁由中心板以及與中心板垂直的上蓋板和下蓋板組成,所述中心板夾在板面兩側(cè)的兩塊定位板之間,兩塊定位板的固定端與方柱外周邊的外套板焊接,兩塊定位板與中心板之間經(jīng)定位螺栓拉緊連接,所述的上蓋板與下蓋板上分別設(shè)有翼緣板,所述的翼緣板截面呈L形,翼緣板其中一個(gè)垂直面與上蓋板或下蓋板固定連接,另外一個(gè)垂直面與方柱外周邊的外套板經(jīng)高強(qiáng)度螺栓固定連接。

通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的方柱與H形鋼梁連接處的外周邊焊接有4塊外套板,外套板上焊接有兩塊定位板,兩塊定位板之間的卡口處可供H形鋼梁的中心板卡入,這樣一來可以完成方柱與H形鋼梁之間的初步定位,隨后使用定位螺栓,完成定位板與中心板之間的拉結(jié)固定即可,而H形鋼梁的上蓋板和下蓋板上預(yù)先焊接有L形的翼緣板,當(dāng)方柱與H形鋼梁通過定位板完成初步的定位連接之后,將L形的翼緣板的另外一個(gè)垂直面通過高強(qiáng)度定位螺栓與外套板完成定位連接即可。

進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的翼緣板與上蓋板或下蓋板連接的垂直面呈等腰梯形或的等腰三角形結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的翼緣板呈等腰梯形或等腰三角形結(jié)構(gòu),也就是說翼緣板的寬度隨著H形鋼梁的延伸而逐漸變窄,這樣不僅可以保證側(cè)翼板與連接板之間連接效果的穩(wěn)定性,而且前寬后窄的翼緣板,可以保證卡口處的定位連接,又可以減輕翼緣板的重量,保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。

進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述外套板的套板厚度為6~10mm。

進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述外套板與空心方柱套接的間隙處設(shè)有膨脹水泥漿,形成膨脹水泥環(huán)。

通過上述技術(shù)方案本實(shí)用新型使用了膨脹水泥砂漿,預(yù)應(yīng)力由膨脹砂漿膨脹產(chǎn)生,直接傳遞給方柱和外套板,具有承載力大、加工簡便、加工精度要求較低的優(yōu)點(diǎn),且使用過程中退化不明顯。

本實(shí)用新型的有益效果在于:1. 本實(shí)用新型的方柱與H形鋼梁連接處的外周邊焊接有4塊外套板,外套板上焊接有兩塊定位板,通過定位板完成方柱與H形鋼梁之間的初步定位,隨后使用定位螺栓,完成定位板與中心板之間的拉結(jié)固定即可,而H形鋼梁的上蓋板和下蓋板上預(yù)先焊接有L形的翼緣板,L形的翼緣板的另外一個(gè)垂直面通過高強(qiáng)度定位螺栓與外套板完成定位連接即可,本實(shí)用新型將方柱與H形鋼梁采用帶套板的半剛性連接,并且焊接、螺栓連接與定位卡合的連接方法相結(jié)合,既增強(qiáng)了連接強(qiáng)度,又保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。2.本實(shí)用新型的翼緣板呈等腰梯形或的等腰三角形結(jié)構(gòu),這樣不僅可以保證側(cè)翼板與連接板之間連接效果的穩(wěn)定性,而且前寬后窄的翼緣板,可以保證卡口處的定位連接,又可以減輕翼緣板的重量,保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。3.本實(shí)用新型使用了膨脹水泥砂漿,預(yù)應(yīng)力由膨脹砂漿膨脹產(chǎn)生,直接傳遞給方柱和外套板,具有承載力大、加工簡便、加工精度要求較低的優(yōu)點(diǎn),且使用過程中退化不明顯。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a-a截面的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示,一種方柱與H形鋼梁的外套板式連接節(jié)點(diǎn),包括空心形方柱1和H形鋼梁2,所述方柱1的截面呈矩形,方柱1的外周邊焊接有4塊與方柱形狀相契合的外套板3,外套板3的套板厚度為8mm,外套板3與空心方柱1套接的間隙處設(shè)有膨脹水泥漿7,形成膨脹水泥環(huán)所述的H形鋼梁2由中心板2a以及與中心板垂直的上蓋板2b和下蓋板2c組成,所述中心板2a夾在板面兩側(cè)的兩塊定位板5之間,兩塊定位板5的固定端與方柱1外周邊的外套板3焊接,兩塊定位板5與中心板2a之間經(jīng)定位螺栓5a拉緊連接,所述的上蓋板與下蓋板上分別設(shè)有翼緣板6,所述的翼緣板6截面呈L形,翼緣板6其中一個(gè)垂直面與上蓋板2b或下蓋板2c固定連接,另外一個(gè)垂直面與方柱外周邊的外套板3經(jīng)高強(qiáng)度螺栓6a固定連接,本實(shí)施例中翼緣板6與上蓋板或下蓋板連接的垂直面呈等腰梯形,可以保證卡口處的定位連接,又可以減輕翼緣板的重量,保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。

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