本實(shí)用新型涉及內(nèi)設(shè)縱向加勁肋的L形鋼管混凝土柱，屬于工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)工程鋼管混凝土技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋼管混凝土柱是在由冷彎型鋼或一定數(shù)量的鋼板焊接形成的鋼管的內(nèi)部填充混凝土而形成的構(gòu)件，由于內(nèi)部混凝土的存在，可避免或延緩鋼管過(guò)早發(fā)生屈曲，鋼管的性能能夠充分發(fā)揮，且外部鋼管對(duì)內(nèi)部混凝土的約束作用使得混凝土處于一種復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)之下，混凝土的強(qiáng)度得以提高，使得鋼管和混凝土組合形成的組合結(jié)構(gòu)柱可以承擔(dān)比簡(jiǎn)單的鋼管和混凝土分別承擔(dān)的荷載疊加后更大的荷載。由于不需要支模板，運(yùn)用鋼管混凝土柱可加快施工進(jìn)度，節(jié)省施工費(fèi)用。鋼管混凝土符合現(xiàn)代施工技術(shù)的工業(yè)化要求，已在國(guó)內(nèi)外的多、高層建筑、工業(yè)廠房和拱橋等結(jié)構(gòu)中得到較為廣泛的應(yīng)用。

目前運(yùn)用較多鋼管混凝土柱為截面形式規(guī)則的圓形、方形及矩形截面等，但方形、矩形等截面形式的柱子運(yùn)用于房屋建筑時(shí)，常在角部出現(xiàn)露柱的現(xiàn)象，異形鋼管混凝土應(yīng)運(yùn)而生。其中，L形截面柱常用于房屋轉(zhuǎn)角處，可更加有效的利用建筑使用空間，更好的滿足人們對(duì)建筑物空間美觀及家具布置、室內(nèi)裝修等方面的需求。由于鋼管混凝土中鋼板對(duì)混凝土的約束主要集中在角部位置，且L形柱存在陰角邊的特殊性，其管壁中部對(duì)混凝土的約束幾乎為零，在壓力的作用下鋼管壁的中部較易產(chǎn)生局部屈曲，使得承載力相對(duì)較低。

因此設(shè)計(jì)出一種新型、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的L形鋼管混凝土柱，使其可增強(qiáng)管壁中部對(duì)混凝土的約束作用，減緩局部屈曲，增強(qiáng)構(gòu)件的承載力具有十分重要的實(shí)踐意義和社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，為了增強(qiáng)管壁中部對(duì)混凝土的約束作用，減小L形鋼管中陰角對(duì)約束作用的影響，減緩局部屈曲，增強(qiáng)構(gòu)件的承載力，公開(kāi)一種內(nèi)設(shè)縱向加勁肋的L形鋼管混凝土柱。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種內(nèi)設(shè)縱向加勁肋的L形鋼管混凝土柱由六塊鋼板、二塊與柱同長(zhǎng)或多塊與柱不同長(zhǎng)的縱向加勁肋、角焊縫和混凝土構(gòu)成。所述六塊鋼板連接成一個(gè)截面為L(zhǎng)形的鋼管；縱向加勁肋通過(guò)角焊縫焊接在L形鋼管內(nèi)側(cè)壁上，縱向加勁肋將L形鋼管分成三個(gè)腔室；在鋼管內(nèi)部澆筑混凝土。

所述六塊鋼板長(zhǎng)度和厚度相等，寬度不等；第一鋼板的寬度等于第三鋼板的寬度與第五鋼板的寬度之和再加一塊鋼板的厚度；第二鋼板的寬度等于第四鋼板的寬度與第六鋼板的寬度之和再加一塊鋼板的厚度；第一鋼板的端部與第二鋼板的端部呈直角用角焊縫連接；第三鋼板的端部與第四鋼板的端部呈直角用角焊縫連接；將第一鋼板與第二鋼板構(gòu)成的直角L1形同第三鋼板與第四鋼板構(gòu)成的L2形一一對(duì)應(yīng)平行排列；第一鋼板的另一端與第三鋼板的另一端之間分別與第六鋼板互成直角用角焊縫連接；第二鋼板的另一端與第四鋼板的另一端之間分別與第五鋼板互成直角用角焊縫連接；與第六鋼板寬度相同的縱向加勁肋垂直焊接在第一鋼板與第三鋼板之間；與第五鋼板寬度相同的縱向加勁肋垂直焊接在第二鋼板與第四鋼板之間。

所述縱向加勁肋的設(shè)置方式為通長(zhǎng)設(shè)置或間斷的局部設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型L形鋼管混凝土柱設(shè)計(jì)科學(xué)，構(gòu)造合理，利于設(shè)計(jì)制造，能增強(qiáng)鋼管對(duì)混凝土的約束，提高構(gòu)件承載能力，穩(wěn)定安全，方便實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖l是本實(shí)用新型未灌注混凝土的截面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型灌注混凝土的截面示意圖；

圖3（1）和圖3（2）是兩種不同加肋方式的A-A截面立面圖，

圖3（1）是加肋方式為通長(zhǎng)設(shè)置的A-A截面立面圖，

圖3（2）是加肋方式為間斷設(shè)置的A-A截面立面圖；

圖4（1）和圖4（2）是兩種不同加肋方式的B-B截面立面圖，

圖4（1）是加肋方式為通長(zhǎng)設(shè)置的B-B截面立面圖，

圖4（2）是加肋方式為間斷設(shè)置的B-B截面立面圖；

圖5（1）和圖5（2）是兩種不同加肋方式的整體立面示意圖，

圖5（1）是加肋方式為通長(zhǎng)設(shè)置的整體立面示意圖，

圖5（2）是加肋方式為間斷設(shè)置的整體立面示意圖；

圖6（1）和（2）是本實(shí)用新型兩種不同加肋方式的立體效果圖，

圖6（1）是加肋方式為通長(zhǎng)設(shè)置的立體效果圖，

圖6（2）是加肋方式為間斷設(shè)置的立體效果圖；

圖中，1是鋼板；2是加勁肋；3是角縫焊；4是混凝土；11是第一鋼板；12是第二鋼板；13是第三鋼板；14是第四鋼板；15是第五鋼板；16是第六鋼板。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)設(shè)縱向加勁肋的L形鋼管混凝土柱作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參看圖1-圖6所示，本實(shí)用新型的內(nèi)設(shè)縱向加勁肋的L形鋼管混凝土柱由鋼板1、縱向加勁肋2、角焊縫3和混凝土4組成。將寬度不同，但長(zhǎng)度及厚度相同的鋼板1通過(guò)角焊縫3或其他形式焊接組成截面形狀為L(zhǎng)形的鋼管，縱向加勁肋2通過(guò)角焊縫3或其他方式焊接在L形鋼管內(nèi)側(cè)壁1上，在鋼管1內(nèi)部澆筑混凝土4。

縱向加勁肋2的設(shè)置方式為通長(zhǎng)設(shè)置或間斷的局部均勻設(shè)置，數(shù)量為2個(gè)或多個(gè)。縱向加勁肋2的形狀為矩形，兩邊分別通過(guò)角焊縫3焊接在陽(yáng)角邊鋼板1及陰角邊鋼板1上，將L形鋼管1分成三個(gè)腔室。通長(zhǎng)設(shè)置如圖3（1）、圖4（1）、圖5（1）和圖6（1）所示；間斷設(shè)置如圖3（2）、圖4（2）、圖5（2）和圖6（2）所示。

本實(shí)用新型的施工方法如圖2所示：

（1）在鋼結(jié)構(gòu)加工廠將鋼板和截面形狀為矩形的縱向加勁肋通過(guò)機(jī)床按尺寸進(jìn)行切割；分別切割為第一鋼板11、第二鋼板12、第三鋼板13、第四鋼板14、第五鋼板15和第六鋼板16；縱向加勁肋加工成兩塊或多塊；六塊鋼板長(zhǎng)度和厚度相等，寬度不等；第一鋼板11的寬度等于第三鋼板13的寬度與第五鋼板15的寬度之和再加一塊鋼板的厚度；第二鋼板12的寬度等于第四鋼板14的寬度與第六鋼板16的寬度之和再加一塊鋼板的厚度；平行于第五鋼板15的縱向加勁肋的寬度與第五鋼板15的寬度相同，平行于第六鋼板16的縱向加勁肋的寬度與第六鋼板16的寬度相同。

（2）將第一鋼板11的端部與第二鋼板12的端部呈直角用角焊縫連接；第三鋼板13的端部與第四鋼板14的端部呈直角用角焊縫連接；將第一鋼板11與第二鋼板12構(gòu)成的直角L1形同第三鋼板13與第四鋼板14構(gòu)成的L2形一一對(duì)應(yīng)平行排列；第一鋼板11的另一端與第三鋼板13的另一端之間分別與第六鋼板16互成直角用角焊縫連接；第二鋼板12的另一端與第四鋼板14的另一端之間分別與第五鋼板15互成直角用角焊縫連接；與第六鋼板寬度相同的縱向加勁肋垂直焊接在第一鋼板11與第三鋼板13之間；與第五鋼板寬度相同的縱向加勁肋垂直焊接在第二鋼板12與第四鋼板14之間。

（3）在焊接好加勁肋的鋼管中間澆筑混凝土后形成本實(shí)用新型的構(gòu)件-一種內(nèi)設(shè)縱向加勁肋的L形鋼管混凝土柱。

在大截面L形鋼管混凝土柱中設(shè)置縱向加勁肋，可以降低鋼管壁厚，減小L形鋼管中陰角對(duì)約束作用的影響，減緩局部屈曲，增強(qiáng)管壁中部對(duì)混凝土的約束性能，提高構(gòu)件整體剛度及承載能力。在相同的設(shè)計(jì)要求下，可以有效減小柱的長(zhǎng)度，節(jié)省材料、運(yùn)輸、施工等成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不局限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或修改，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。