本實用新型屬于防輻射干粉砂漿加工技術領域，具體為一種用于核電站干粉砂漿生產的降塵混合裝置。

背景技術：

一種防輻射干粉砂漿，它是將鉛球顆粒(其結構為空心的球體狀，表面覆蓋有凹槽)與經干燥篩分處理的骨料、無機膠凝材料、添加劑等組合原料按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。這種結合了鉛球顆粒的防輻射干粉砂漿砌墻結構穩定，具有防裂、抗震、隔音、防泄漏、防輻射等效果，可用應用于核電站，擁有良好的發展前景。

一種防輻射干粉砂漿，其原料中伴隨有大量微細顆粒，在與鉛球顆粒進行混合攪拌時，這些微細顆粒形成大量的粉末，這些粉末如不及時控制，會在后面干粉砂漿的儲存、輸送過程中產生大量揚塵，對空氣造成污染，對操作工人的健康造成威脅，目前在混合設備中沒有對粉塵進行有效處理，存在環境和健康隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于核電站干粉砂漿生產的降塵混合裝置，可以將原料中的粉塵吸附在鉛球顆粒表面，達到降塵的作用，降低對空氣污染。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括殼體(8)，其內部設置有凝結室主體(29)；所述凝結室主體(29)內設置有鉛球凝結 室(3)；所述鉛球凝結室(3)外端設置有間隔體(30)；所述間隔體(30)內部為震動室(2)；所述震動室(2)外左右兩側設置有組合原料下料室(1)；所述組合原料下料室(1)下端設置有混合攪拌室(20)；所述混合攪拌室(20)底部設置有出料斗(31)；所述組合原理下料室(1)與鉛球凝結室(3)的頂部分別設置有鉛球顆粒下料斗(11)與組合原料下料斗(32)；所述鉛球顆粒下料斗(11)與組合原料下料斗(32)內分別設置有鉛球顆粒下料控制閥(12)與組合原料下料控制閥(33)；所述鉛球凝結室(3)內部設置有震動模塊(16)；所述震動模塊(16)內設置有鉛球座板(14)；所述鉛球座板(14)的數量為多個，均勻分布在震動模塊(16)的左右兩端，其中奇數項的左端連接在震動模塊(16)左端并向右下方傾斜，偶數項的右端連接在震動模塊(16)右端并向左下方傾斜；所述鉛球座板(14)的傾斜末端與震動模塊(16)之間為間距設置；所述最上端鉛球座板(14)上方間距設置有烘干罩(13)；所述鉛球座板(14)包括板體(1401)；所述板體(1401)內設置有過水通道(1402)與暖風通道(1404)；所述板體(1401)上端設置有鉛球安置槽(3203)；所述過水通道(1402)與鉛球安置槽(3203)之間相聯通；所述板體(1401)的側面板上設置有暖風接口(1406)；所述暖風接口(1406)與暖風通道(1404)相聯通；所述暖風通道(1404)下端設置有通風口(1405)；所述鉛球座板(14)上設置有伸縮軟管(20)；所述伸縮軟管(20)連接在過水通道(1402)內；所述伸縮軟管(20)末端連接有電磁水閥(19)；所述暖風接口(1406)連接有暖風機；所述鉛球凝結室(3)底部左右兩側設置有凝結室出料口(34)；所述鉛球座板(32)底部設置有過水池(7)；所述過水池(7)與鉛球凝結室(3)之間通過出料導向過濾板(17)間隔；所述出料導向過濾板(17)上設置 有過水孔；所述過水池(7)底部設置有出水槽(8)；所述震動模塊(16)上設置有吸塵裝置(15)；所述組合原料下料室(1)底部設置有混料推進器(4)；所述混料推動器(4)下方為組合原料下料室底板(5)；所述組合原料下料室底板(5)內端設置有閥門(6)；所述混合攪拌室(10)內設置有混合攪拌裝置(9)。

進一步的，所述震動模塊(16)包括震動箱體(21)、設置在震動箱體(21)上下兩端的彈簧(24)；所述彈簧(24)與震動箱體(21)左右兩側設置有限位塊(25)；所述限位塊(25)固定連接在凝結室主體(29)上。

進一步的，所述吸塵裝置(15)包括抽風機組件(22)、吸塵室(28)與伸縮吸塵軟管(27)；所述抽風機組件(22)設置在震動箱體(21)上，其數量為多個，分別設置在鉛球座板(14)的上端；所述抽風機組件(22)的一端連通在鉛球凝結室(3)內部，另一端設置在吸塵室(28)內；所述吸塵室(28)為密封結構；所述伸縮吸塵軟管(27)的一端連接在吸塵室(28)內，另一端連接組合原理下料室(1)內。

進一步的，所述鉛球座板(32)的傾斜角度為5°～35°。

進一步的，所述出料導向過濾板(17)為倒V形結構。

進一步的，所述烘干罩(13)包括罩體(1301)；所述罩體(1301)內設置有罩體通道(1302)；所述罩體通道(1302)下端設置有罩體排氣口(1303)；所述罩體(1301)側面面板上設置有罩體暖風接口(1304)；所述罩體暖風接口(1304)與罩體通道(1302)相連通。

本實用新型的有益效果：

1、可以將原料中的粉塵牢固的吸附在鉛球顆粒表面，降低原料中的粉塵，降低對空氣污染。

2、鉛球顆粒表面覆蓋一層粉塵，然后通過混料推進器一組與混料推進器二組進行多次混合，可使干粉砂漿的混合更加均勻，同時可以減小對設備的磨損。

3、本裝置生產連續性好，出料方便、且對設備磨損小。

綜上所述，本實用新型用于一種防輻射干粉砂漿生產的混料吸塵裝置，可將鉛球顆粒與其它原料進行均勻混合、生產效率高、出料方便、且對設備磨損小，另外本裝置可以將原料中的粉塵吸附在鉛球顆粒表面，達到降塵的作用，降低對空氣污染。

附圖說明

圖1為本實用新型主剖視示意圖。

圖2為圖1中的局部放大視圖A。

圖3為本實用新型中鉛球座板與伸縮軟管之間連接的結構示意圖。

圖4為圖2中的局部放大視圖B。

圖5為本實用新型中烘干罩的主剖面結構示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、組合原料下料室；2、震動室；3、鉛球凝結室；4、混料推進器；5、組合原料下料室底板；6、閥門；7、過水池；8、出水槽；9、混合攪拌裝置；10、混合攪拌室；11、鉛球顆粒下料斗；12、鉛球顆粒下料控制閥；13、烘干罩；1301、罩體；1302、罩體通道；1303、罩子排氣口；1304、罩體暖風接口；14、鉛球座板；1401、板體；1402、過水通道；1403、鉛球安置槽；1404、暖風通道；1405、通風口；1406、暖風接口；15、吸塵裝置；16、震動模塊；17、出料導向過濾板；18、殼體；19、電磁水閥；20、伸縮軟管；21、震動箱體；22、抽風機組件；23、震動電機一組；24、彈簧；25、限位塊；26、震動電機二組；27、 伸縮吸塵軟管；28、吸塵室；29、凝結室主體；30、間隔體；31、出料斗；32、組合原料下料斗；33、組合原料下料控制閥；34、凝結室出料口。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖5所示，本實用新型的具體結構為：它包括殼體8，其內部設置有凝結室主體29；所述凝結室主體29內設置有鉛球凝結室3；所述鉛球凝結室3外端設置有間隔體30；所述間隔體30內部為震動室2；所述震動室2外左右兩側設置有組合原料下料室1；所述組合原料下料室1下端設置有混合攪拌室20；所述混合攪拌室20底部設置有出料斗31；所述組合原理下料室1與鉛球凝結室3的頂部分別設置有鉛球顆粒下料斗11與組合原料下料斗32；所述鉛球顆粒下料斗11與組合原料下料斗32內分別設置有鉛球顆粒下料控制閥12與組合原料下料控制閥33；所述鉛球凝結室3內部設置有震動模塊16；所述震動模塊16內設置有鉛球座板14；所述鉛球座板14的數量為多個，均勻分布在震動模塊16的左右兩端，其中奇數項的左端連接在震動模塊16左端并向右下方傾斜，偶數項的右端連接在震動模塊16右端并向左下方傾斜；所述鉛球座板14的傾斜末端與震動模塊16之間為間距設置；所述最上端鉛球座板14上方間距設置有烘干罩13；所述鉛球座板14包括板體1401；所述板體1401內設置有過水通道1402與暖風通道1404；所述板體1401上端設置有鉛球安置槽3203；所述過水通道1402與鉛球安置槽3203之間相聯通；所述板體1401的側面板上設置有暖風接口1406；所述暖風接口1406與暖風通道1404相聯通；所述暖風通道1404 下端設置有通風口1405；所述鉛球座板14上設置有伸縮軟管20；所述伸縮軟管20連接在過水通道1402內；所述伸縮軟管20末端連接有電磁水閥19；所述暖風接口1406連接有暖風機；所述鉛球凝結室3底部左右兩側設置有凝結室出料口34；所述鉛球座板32底部設置有過水池7；所述過水池7與鉛球凝結室3之間通過出料導向過濾板17間隔；所述出料導向過濾板17上設置有過水孔；所述過水池7底部設置有出水槽8；所述震動模塊16上設置有吸塵裝置15；所述組合原料下料室1底部設置有混料推進器4；所述混料推動器4下方為組合原料下料室底板5；所述組合原料下料室底板5內端設置有閥門6；所述混合攪拌室10內設置有混合攪拌裝置9。

優選的，所述震動模塊16包括震動箱體21、設置在震動箱體21上下兩端的彈簧24；所述彈簧24與震動箱體21左右兩側設置有限位塊25；所述限位塊25固定連接在凝結室主體29上。

優選的，所述吸塵裝置15包括抽風機組件22、吸塵室28與伸縮吸塵軟管27；所述抽風機組件22設置在震動箱體21上，其數量為多個，分別設置在鉛球座板14的上端；所述抽風機組件22的一端連通在鉛球凝結室3內部，另一端設置在吸塵室28內；所述吸塵室28為密封結構；所述伸縮吸塵軟管27的一端連接在吸塵室28內，另一端連接組合原理下料室1內。

優選的，所述鉛球座板32的傾斜角度為5°～35°。

優選的，所述出料導向過濾板17為倒V形結構。

優選的，所述烘干罩13包括罩體1301；所述罩體1301內設置有罩體通道1302；所述罩體通道1302下端設置有罩體排氣口1303；所述罩體1301側面面板上設置有罩體暖風接口1304；所述罩體暖風接口1304與罩體通道1302相連通。

具體使用時如圖1所示，在鉛球顆粒下料斗中加入鉛球顆粒；在組合原料下料斗中加入經干燥篩分處理的骨料、無機膠凝材料、添加劑等組合原料；以上原料通過鉛球顆粒下料控制閥與組合原料下料控制閥分別進入到鉛球凝結室與組合原料下料室內。鉛球顆粒在重力作用下依次滑落在各層鉛球座板上：鉛球顆粒在重力作用下一部分散落在最上層鉛球座板上并穩定鉛球安置槽內；另一部分鉛球顆粒沿鉛球座板斜面向下滑落至下層鉛球座板上，依次滑落；通過控制電磁水閥，水經過鉛球座板內的過水通道及鉛球安置槽沾附在鉛球顆粒表面。吸塵裝置將組合原料下料室中組合原料中的粉塵吸入到鉛球凝結室內，并鋪設在鉛球顆粒的上表面；控制震動電機一組；使震動模塊處于微震狀態，此時鉛球顆粒在鉛球安置槽中處于波動狀態，粉塵將鉛球表面全部覆蓋；啟動暖風機將鉛球表面的水分進行烘干，此時粉塵牢牢地貼合在鉛球顆粒表面；烘干完成后，控制震動電機二組，使震動模塊處理強烈震動狀態，表面包裹著粉塵的鉛球顆粒在強烈震動作用下脫了鉛球安置槽，從上層鉛球座板依次滑落到下層鉛球座板，然后通過凝結室出料口進入到混合攪拌室內；通過混合攪拌裝置進行攪拌；攪拌均勻后的可防輻射干粉砂漿通過出料口運出，儲存。

以上可以看出，本實用新型一種用于核電站干粉砂漿生產的降塵混合裝置，可以將原料中的粉塵吸附在鉛球顆粒表面，達到降塵的作用，降低對空氣污染。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。