本實(shí)用新型屬于防水工程施工領(lǐng)域，具體涉及瀝青防水涂料的加熱與施工、并且該設(shè)備分為加熱高溫區(qū)、儲(chǔ)料降溫、保溫區(qū)的一體化熱噴涂施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有施工設(shè)備的方法及其缺陷如下：

(1)：采用固定的金屬的瀝青加熱鍋，然后在加熱鍋的底部放置加熱器(有明火)，鍋內(nèi)瀝青加熱后、采用長(zhǎng)把鐵瓢將熱瀝青裝入鐵桶中，通過鐵桶將熱瀝青運(yùn)到施工地點(diǎn)進(jìn)行人工刮涂施工。此種加熱方式存在加熱慢，不能自由移動(dòng)，明火且外露加熱安全環(huán)保性能差，加熱時(shí)間長(zhǎng)、涂料采用人工攪拌，施工只能人工刮涂、效率低，

(2)：在設(shè)備內(nèi)設(shè)置一套導(dǎo)熱油管循環(huán)系統(tǒng)，采用電磁加熱導(dǎo)熱管內(nèi)的導(dǎo)熱油或采用燃燒機(jī)加熱導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油后，高溫的導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，循環(huán)加熱熔化瀝青涂料，并且對(duì)非固化橡膠瀝青涂料具有保溫的效果。加熱過程如下：將非固化瀝青涂料放置在加熱盤管上(盤管由導(dǎo)熱油管構(gòu)成盤狀)，在盤管的高溫作用下，將非固化橡膠瀝青塊涂料熔化，然后將熔化的非固化瀝青料在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行攪拌，瀝青涂料在設(shè)備內(nèi)保持一定的可施工的溫度。在設(shè)備上加裝一臺(tái)輕型設(shè)備，使非固化涂料經(jīng)幾層易拆洗的濾網(wǎng)后由齒輪泵輸出，通過高效可靠的電加熱軟管輸送至可加熱噴槍噴出，可以選擇多種噴 嘴，達(dá)到所要求的噴涂效果。當(dāng)不采用噴涂施工時(shí)，可以直接將設(shè)備的外置出口龍頭打開，涂料直接流入施工桶中，進(jìn)行刮涂施工。

現(xiàn)有設(shè)備存在的缺點(diǎn)：

(1)不能自動(dòng)行走與移動(dòng)，只能固定在某一部位或依靠施工現(xiàn)場(chǎng)的吊車進(jìn)行移動(dòng)，工人在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，運(yùn)輸距離長(zhǎng)、影響工作效率；同時(shí)，現(xiàn)有的設(shè)備，只有一套導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，瀝青涂料在加熱時(shí)，在設(shè)備內(nèi)溫度只能保持同一高溫狀態(tài)，不能進(jìn)行溫度轉(zhuǎn)換和低溫儲(chǔ)存瀝青涂料，導(dǎo)致瀝青涂料施工時(shí)溫度較高，容易出現(xiàn)傷害工人的安全事故，并且瀝青溫度較高時(shí)涂膜層易出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象；

(2)現(xiàn)有設(shè)備采用噴涂施工時(shí)都采用瀝青泵進(jìn)行施工，但是采用瀝青泵效率低并且加大設(shè)備的重量；

(3)現(xiàn)有加熱設(shè)備不能控制非固化橡膠瀝青涂料的溫度，沒有措施對(duì)設(shè)備內(nèi)的料溫度進(jìn)行監(jiān)控；

(4)現(xiàn)有設(shè)備噴涂管從設(shè)備接出來后沒有支撐桿而拖地，導(dǎo)致噴涂管出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決了設(shè)備不能自動(dòng)行走、不能將非固化瀝青涂料加熱后進(jìn)行低溫儲(chǔ)存、不能監(jiān)控設(shè)備內(nèi)橡膠瀝青涂料溫度的缺陷，同時(shí)解決噴涂施工效率低，噴涂管道連接過長(zhǎng)而磨損的缺陷。為了解決上述缺陷，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種非固化橡膠瀝 青噴涂施工設(shè)備，包括儲(chǔ)存桶，其特征在于：所述儲(chǔ)存桶的上部為加熱區(qū)，下部為降溫、保溫區(qū)，儲(chǔ)存桶加熱區(qū)內(nèi)放置導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一，其中導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一用于加熱非固化涂料，涂料被加熱后進(jìn)入降溫、保溫區(qū)，其中降溫、保溫區(qū)內(nèi)安裝加熱系統(tǒng)二，加熱系統(tǒng)二對(duì)加熱熔化后的涂料進(jìn)行調(diào)溫和保溫處理；噴涂機(jī)與降溫、保溫區(qū)連接，實(shí)施噴涂作業(yè)。降溫、保溫區(qū)內(nèi)可以設(shè)置降溫裝置和保溫系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一包括盤狀的導(dǎo)熱油管，所述盤狀的導(dǎo)熱油管在儲(chǔ)存桶內(nèi)螺旋而下，且每個(gè)水平面上的導(dǎo)熱油管也呈水平的螺旋狀結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)熱油管的兩端分別連通循環(huán)泵一，導(dǎo)熱油管內(nèi)放置導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵一在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)；循環(huán)泵一的一端連通有容器一，所述容器一內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油，容器一的一端連接加熱器，加熱器與容器一電連接，加熱器用于加熱導(dǎo)熱油，被加熱的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵一進(jìn)入導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。

優(yōu)選的，靠近循環(huán)泵一端、導(dǎo)熱油管內(nèi)插入導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)儀。

優(yōu)選的，其中加熱系統(tǒng)二包括導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管的兩端分別為進(jìn)油管和出油管，并且進(jìn)油管和出油管的自由端共同連通有加熱油箱，同時(shí)，出油管上還連通循環(huán)泵二，加熱油箱內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵二在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，且循環(huán)泵二的一端連通有容器二，所述容器二內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油，容器二的一端連接加熱器，加熱器與容器二電連接，加熱器用于加熱導(dǎo)熱油，被加熱的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵二進(jìn)入導(dǎo)熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)；其中噴涂機(jī)連通導(dǎo)熱油管。

優(yōu)選的，靠近循環(huán)泵二端、導(dǎo)熱油管內(nèi)插入導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)儀。

優(yōu)選的，儲(chǔ)存桶的側(cè)壁上安裝支架，支架上設(shè)置數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的固定環(huán)，噴涂管從固定環(huán)內(nèi)穿過。

優(yōu)選的，降溫、保溫區(qū)內(nèi)設(shè)置涂料溫度控制器，涂料溫度控制器與加熱容器二的加熱器信號(hào)連接，涂料溫度控制器用于監(jiān)控降溫、保溫區(qū)部位的涂料的溫度的高低，當(dāng)涂料溫度高時(shí)，單獨(dú)降低導(dǎo)熱油的溫度，當(dāng)材料溫度高時(shí)，單獨(dú)增加導(dǎo)熱油的溫度，提高涂料的溫度。

優(yōu)選的，其中儲(chǔ)存桶的下部還設(shè)置有卸料口；

或者儲(chǔ)存桶內(nèi)、在加熱區(qū)和降溫、保溫區(qū)還設(shè)置有涂料溫度表。

優(yōu)選的，其中，儲(chǔ)存桶的底部安裝行走系統(tǒng)，所述行走系統(tǒng)包括滾輪和電機(jī)，滾輪安裝在儲(chǔ)存桶的底部，電機(jī)通過導(dǎo)線與滾輪連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

本裝置工作的時(shí)候，首先將非固化涂料放置在加熱系統(tǒng)一上，當(dāng)加熱系統(tǒng)一的溫度升高到非固化涂料軟化點(diǎn)以上溫度時(shí)，非固化涂料開始熔化，熔化后的非固化涂料進(jìn)入加熱系統(tǒng)二，進(jìn)入加熱系統(tǒng)二的非固化涂料在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)行調(diào)溫處理，當(dāng)非固化涂料的溫度調(diào)整到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，啟動(dòng)噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂作業(yè)。采用此方法，可以根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整涂料的溫度，使其更符合各種環(huán)境下的作業(yè)。

此技術(shù)方案采用涂料在加熱區(qū)進(jìn)行加熱，在儲(chǔ)存區(qū)降溫區(qū)保溫，有利于涂料進(jìn)行低溫施工，保證了材料的力學(xué)指標(biāo)不生損害，避免了因涂料高溫導(dǎo)致涂膜層出現(xiàn)針孔現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖

附圖序號(hào)說明：儲(chǔ)存桶1、噴涂機(jī)2、噴涂管3、導(dǎo)熱油管4、循環(huán)泵一5、導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)儀6、進(jìn)油管7、出油管8、加熱油箱9、循環(huán)泵二10、涂料溫度控制器11、固定環(huán)12、繩子13、橫桿14與豎桿15、掛鉤16、底部加熱裝置17、卸料口19、滾輪20、電機(jī)21、進(jìn)料口22、扶手23、電控裝置24

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。

圖中，非固化橡膠瀝青噴涂施工設(shè)備，包括儲(chǔ)存桶1，所述儲(chǔ)存桶是設(shè)備的重要組成部份，是瀝青涂料加熱、調(diào)溫、保溫的區(qū)域。

儲(chǔ)存桶1的上部為加熱區(qū)，下部為降溫、保溫區(qū)，儲(chǔ)存桶1加熱區(qū)內(nèi)放置導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一，其中導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一用于加熱、融化非固化涂料，優(yōu)選加熱、融化的非固化瀝青涂料或非固化橡膠瀝青涂料。涂料被加熱后進(jìn)入降溫、保溫區(qū)，其中降溫、保溫區(qū)內(nèi)安裝加熱系統(tǒng)二，加熱系統(tǒng)二對(duì)加熱熔化后的涂料進(jìn)行調(diào)溫和保溫處理，控制涂料的溫度；噴涂機(jī)2設(shè)置在降溫、保溫區(qū)，與降溫、保溫區(qū)連接，實(shí)施噴涂作業(yè)，噴涂機(jī)2將加熱系統(tǒng)二處理后的涂料通過噴涂管3噴涂出去，噴涂機(jī)為無氣噴涂機(jī)。

下面詳細(xì)的介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)：

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一包括盤狀的導(dǎo)熱油管4，盤狀的導(dǎo)熱油管4形成盤管，所述盤狀的導(dǎo)熱油管4在儲(chǔ)存桶1內(nèi)螺旋而下，且每個(gè)水平面上的導(dǎo)熱油管4也呈水平的螺旋狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選豎直方向的導(dǎo)熱油管之間的間隔為4-5cm，每根導(dǎo)熱油管的直徑為6cm。

其中導(dǎo)熱油管4的兩端分別連通循環(huán)泵一5，導(dǎo)熱油管3內(nèi)流動(dòng)導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油管3內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵一5在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)；循環(huán)泵一5的一端連通有容器一(圖中未示出)，所述容器一內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油，容器一的一端連接加熱器(圖中未示出)，加熱器與容器一電連接，加熱器用于加熱導(dǎo)熱油，被加熱的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵一5進(jìn)入導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。為了控制導(dǎo)熱油管的溫度，在靠近循環(huán)泵一5端、導(dǎo)熱油管內(nèi)插入導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)儀6。

將非固化瀝青涂料投入加熱區(qū)的盤管表面，采用噴火機(jī)加熱導(dǎo)熱油管中的導(dǎo)熱油，熱的導(dǎo)熱油在盤管中循環(huán)流動(dòng)，當(dāng)盤管表面溫度升高到非固化瀝青涂料軟化點(diǎn)以上溫度時(shí)，非固化瀝青涂料開始熔化，為了加快熔化的速度，可以提高加熱管內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度。

涂料在加熱區(qū)熔化后，會(huì)流入儲(chǔ)存桶1的下部，進(jìn)入儲(chǔ)存桶1的降溫、保溫區(qū)。涂料加熱后溫度不能太高，必須進(jìn)入溫度較低的儲(chǔ)存區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)使涂料的溫度下降，但不能太低否則涂料的粘度會(huì)增加，不能施工。因此在該區(qū)域內(nèi)再單獨(dú)設(shè)置一套導(dǎo)熱油保溫系統(tǒng)，即加熱系統(tǒng)二，為了避免溫度過高，對(duì)導(dǎo)熱油管內(nèi)的的導(dǎo)熱油采取功率低的電加熱保溫的方式。

其中加熱系統(tǒng)二包括導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管的兩端分別為進(jìn)油管7和出油管8，并且進(jìn)油管7和出油管8的自由端共同連通有加熱油箱9，同時(shí)，出油管8上還連通循環(huán)泵二10，加熱油箱8內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵二10在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，且循環(huán)泵二10的一端連通有容器二(圖中未示出)，所述容器二內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油，容器二的一端連 接加熱器(圖中未示出)，加熱器與容器二電連接，加熱器用于加熱導(dǎo)熱油，加熱器的溫度能夠控制，被加熱的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵二10進(jìn)入導(dǎo)熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，被加熱的導(dǎo)熱油的溫度根據(jù)實(shí)際需要可以靈活控制；其中噴涂機(jī)2連通導(dǎo)熱油管。為了控制導(dǎo)熱油管的溫度，在靠近循環(huán)泵二10端、導(dǎo)熱油管內(nèi)插入導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)儀6。同時(shí)降溫、保溫區(qū)內(nèi)設(shè)置涂料溫度控制器11，涂料溫度控制器11與加熱容器二的加熱器信號(hào)連接，涂料溫度控制器11用于監(jiān)控降溫、保溫區(qū)部位的涂料的溫度的高低，當(dāng)涂料溫度高時(shí)，單獨(dú)降低導(dǎo)熱油的溫度，當(dāng)涂料溫度高時(shí)，單獨(dú)增加導(dǎo)熱油的溫度，提高涂料的溫度，加熱熔化后的非固化瀝青涂料降溫后在儲(chǔ)存桶內(nèi)保持材料最適宜的施工溫度。

儲(chǔ)存桶1的側(cè)壁上安裝支架，支架上設(shè)置數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的固定環(huán)12，噴涂管3從固定環(huán)12內(nèi)穿過，或者固定環(huán)12上連接連桿或者繩子13，繩子13的自由端再固定固定環(huán)12，噴涂管3從固定環(huán)12內(nèi)穿過。采用這樣的結(jié)構(gòu)，噴涂管3因?yàn)楣潭ōh(huán)12的支撐而不會(huì)拖地，因此不會(huì)出現(xiàn)磨損噴涂管3的現(xiàn)象。支架可以是單獨(dú)的一根橫桿14直接插在儲(chǔ)存桶1上，也可以是一呈直角的支架，所述直角的支架具有橫桿14與豎桿15，豎桿15安裝在儲(chǔ)存桶1上，橫桿14可以是伸縮桿，當(dāng)不需要使用支架的時(shí)候可以收縮起來進(jìn)行收納，豎桿15上也可以安裝掛鉤16，為了加強(qiáng)支架的強(qiáng)度，在橫桿14與豎桿15之間設(shè)置加強(qiáng)桿。本實(shí)用新型中呈直角的支架的橫桿14和豎桿15的連接處可以是活動(dòng)連接，橫桿14在連接處可以進(jìn)行折疊，使折疊的 橫桿能夠與豎桿平行，或者橫桿能夠沿著橫桿、豎桿的連接處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)固定環(huán)12的方向，使噴涂管3的高度可以調(diào)節(jié)。

儲(chǔ)存桶的下部還設(shè)置有卸料口19，當(dāng)儲(chǔ)存桶內(nèi)具有多余的涂料，又暫時(shí)不需要使用時(shí)，多余的涂料從卸料口19流出。

儲(chǔ)存桶內(nèi)、在加熱區(qū)和降溫、保溫區(qū)還設(shè)置有涂料溫度表或涂料溫度控制器，通過溫度器監(jiān)控瀝青涂料的溫度，以便于調(diào)控導(dǎo)熱油的溫度，達(dá)到調(diào)整瀝青涂料溫度的目的。

儲(chǔ)存桶的底部安裝行走系統(tǒng)，所述行走系統(tǒng)包括滾輪20和電機(jī)21，滾輪20為萬向輪，滾輪安裝在儲(chǔ)存桶的底部，電機(jī)通過導(dǎo)線與滾輪連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。行走系統(tǒng)能夠使設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)自行移動(dòng)。

本實(shí)用新型中儲(chǔ)存桶1為具有開口的容器，開口上設(shè)置桶蓋，并且桶蓋上留出進(jìn)料口22，進(jìn)料口22上安裝密封蓋，密封蓋上設(shè)置扶手23，桶蓋上安裝電控裝置24，電控裝置24控制本裝置的行走，或者控制本裝置導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一、二的加熱、溫度調(diào)整，本實(shí)用新型的電控裝置選取現(xiàn)有技術(shù)即可，且電控裝置24可以使用遙控器進(jìn)行遙控，方便人們的工作。

使用的時(shí)候，首先加熱導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一內(nèi)的導(dǎo)熱油，當(dāng)涂料融化進(jìn)入降溫、保溫區(qū)域內(nèi)時(shí)，通過熱油加熱系統(tǒng)二調(diào)整好涂料的溫度，之后通過噴涂機(jī)將涂料噴涂出去。

本實(shí)用新型在降溫、保溫區(qū)內(nèi)對(duì)涂料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)和控制，使 得涂料在低溫狀態(tài)下施工，保證了材料的力學(xué)指標(biāo)不發(fā)生損害，避免了因涂料高溫導(dǎo)致涂膜層出現(xiàn)針孔現(xiàn)象，或者避免了涂料在高溫狀態(tài)下、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)出現(xiàn)煙霧的現(xiàn)象。

以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。