本實用新型屬于建筑裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種新型鋸樁機。

背景技術(shù)：

工地施工時經(jīng)常會出現(xiàn)需要接樁的情況，而接樁的長度根據(jù)實際工況各不相同，鋸樁機就是用來將建筑用管樁截斷的設(shè)備，分成所需要的長度；現(xiàn)有鋸樁機的一次性鋸樁的管樁數(shù)量少，鋸樁效率低，而且目前的鋸樁機多為老式手搖式鋸樁機；例如：“中國實用新型專利申請?zhí)枮?201320248557.8，其公開了一種鋸樁機，包括機架、電機和鋸片，所述機架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動安裝有底座，所述電機安裝在所述底座上，所述鋸片活動安裝在所述底座的外側(cè)，所述鋸片的轉(zhuǎn)軸通過傳動裝置與所述電機的輸出端傳動連接。”此實用新型專利即為一種手搖式鋸樁機，其鋸樁效率低下，一次性鋸樁的管樁數(shù)量少，不能夠滿足現(xiàn)在的施工所需。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型鋸樁機；本實用新型一次性鋸樁數(shù)量多、鋸樁速度快、鋸樁效率高，提高了現(xiàn)場施工效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

本實用新型一種新型鋸樁機，包括鋸片、平臺機架以及主電機；其結(jié)構(gòu)要點是：所述平臺機架滾動連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌貫穿平臺機架，導(dǎo)軌的兩端通過埋入地下的支柱架空在地面之上；所述主電機安裝在平臺機架上部，所述鋸片設(shè)在導(dǎo)軌的一側(cè)，所述鋸片通過鋸片軸、第二皮帶輪、傳動皮帶、第一皮帶輪與所述主電機的輸出端傳動連接，所述鋸片軸通過第二軸承座固定在平臺機架的底部；所述導(dǎo)軌的另一側(cè)、平臺機架的下部側(cè)方固定設(shè)置有行走電機，所述行走電機的輸出端連接有齒輪，在導(dǎo)軌上安裝有齒條，所述齒輪與齒條嚙合連接；在導(dǎo)軌上滾動連接有鋸樁機導(dǎo)輪，所述鋸樁機導(dǎo)輪通過傳動軸、第一軸承座固定在平臺機架上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，在導(dǎo)軌的下方、支柱之間的地面上設(shè)有路軌，所述路軌上設(shè)有管樁釜車，所述管樁釜車的兩端設(shè)有擋板；在管樁釜車上、兩擋板之間擺放有管樁。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，在導(dǎo)軌一端的支柱上安裝有控制電箱，所述控制電箱內(nèi)部設(shè)置有變頻器，所述變頻器分別與行走電機、主電機相連。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述主電機選用Y180L-4型三相異步電動機；所述Y180L-4型三相異步電動機具有高效、節(jié)能、起動轉(zhuǎn)矩大、噪聲低、震動小、可靠性高、使用維護方便等特點。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述行走電機選用擺線針輪減速機，型號為BWD4-87。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌由槽鋼或工字鋼構(gòu)成。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述鋸片采用金剛石切割片制成。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述鋸片的直徑為1000 mm或1300mm。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述主電機、傳動皮帶、鋸片的外表面均罩設(shè)有防護罩。

本實用新型的有益效果。

本實用新型所提供的一種新型鋸樁機，與原有手搖式的鋸樁機相比：本實用新型通過路軌上行駛的管樁釜車來擺放所要切割的管樁，通過主電機帶動鋸片高速轉(zhuǎn)動；以及再通過變頻器啟動行走電機，通過齒輪旋轉(zhuǎn)，沿著齒條向前推進，使鋸樁機導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)，沿著導(dǎo)軌向前運動進行切割管樁；能夠一次性鋸樁數(shù)量多、鋸樁速度快、鋸樁效率高，提高了現(xiàn)場施工效率。

附圖說明

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1是本實用新型一種新型鋸樁機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種新型鋸樁機在導(dǎo)軌上行駛切割管樁狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為支柱、2為鋸片、3為平臺機架、4為主電機、5為路軌、6為管樁釜車、7為管樁、8為擋板、9為導(dǎo)軌、10為控制電箱、11為第二皮帶輪、12為行走電機、13為傳動皮帶、14為第一皮帶輪、15為齒輪、16為齒條、18為第二軸承座、19為傳動軸、20為第一軸承座、21為鋸樁機導(dǎo)輪、22鋸片軸。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型一種新型鋸樁機，包括鋸片2、平臺機架3以及主電機4；其結(jié)構(gòu)要點是：所述平臺機架3滾動連接有導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9貫穿平臺機架3，導(dǎo)軌9的兩端通過埋入地下的支柱1架空在地面之上；所述主電機4安裝在平臺機架3上部，所述鋸片2設(shè)在導(dǎo)軌9的一側(cè)，所述鋸片2通過鋸片軸22、第二皮帶輪11、傳動皮帶13、第一皮帶輪14與所述主電機4的輸出端傳動連接，所述鋸片軸22通過第二軸承座18固定在平臺機架3的底部；所述導(dǎo)軌9的另一側(cè)、平臺機架3的下部側(cè)方固定設(shè)置有行走電機12，所述行走電機12的輸出端連接有齒輪15，在導(dǎo)軌9上安裝有齒條16，所述齒輪15與齒條16嚙合連接；在導(dǎo)軌9上滾動連接有鋸樁機導(dǎo)輪21，所述鋸樁機導(dǎo)輪21通過傳動軸19、第一軸承座20固定在平臺機架3上。

如圖2所示，為本實用新型一種新型鋸樁機在導(dǎo)軌上行駛切割管樁狀態(tài)示意圖；在導(dǎo)軌9的下方、支柱1之間的地面上設(shè)有路軌5，所述路軌5上設(shè)有管樁釜車6，所述管樁釜車6的兩端設(shè)有擋板8；在管樁釜車6上、兩擋板8之間擺放有管樁7；通過管樁釜車6可以擺放直徑為300mm的管樁八根，直徑為400mm的管樁六根。

本實用新型在導(dǎo)軌9一端的支柱1上安裝有控制電箱10，所述控制電箱10內(nèi)部設(shè)置有變頻器，所述變頻器分別與行走電機12、主電機4相連；通過所述的變頻器來調(diào)整行走電機12的前進、后退速度。

本實用新型所述主電機4選用Y180L-4型三相異步電動機；所述Y180L-4型三相異步電動機具有高效、節(jié)能、起動轉(zhuǎn)矩大、噪聲低、震動小、可靠性高、使用維護方便等特點。

本實用新型所述行走電機12選用擺線針輪減速機，型號為BWD4-87；所述導(dǎo)軌9由槽鋼或工字鋼構(gòu)成；所述鋸片2采用金剛石切割片制成。

本實用新型所述鋸片2的直徑為1000 mm或1300mm；通過所述直徑為1000mm的鋸片來切割直徑為300mm的管樁，通過所述直徑為1300mm的鋸片來切割直徑為400mm的管樁。

本實用新型所述主電機4、傳動皮帶13、鋸片2的外表面均罩設(shè)有防護罩。

結(jié)合本實用新型的附圖與技術(shù)方案闡述鋸樁機的工作過程：（1）、管樁釜車6運載管樁7通過路軌5到達鋸樁位置；（2）、主電機4帶動第一皮帶輪14旋轉(zhuǎn)，經(jīng)傳動皮帶13傳動第二皮帶輪11，鋸片2及鋸片軸22同時轉(zhuǎn)動；（3）、通過變頻器啟動行走電機12，通過齒輪15旋轉(zhuǎn)，沿著齒條16向前推進，使鋸樁機導(dǎo)輪21旋轉(zhuǎn)，沿著導(dǎo)軌9向前運動進行切割管樁7至鋸樁完成。

可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。