本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及一種墻體的密封連接結構。

背景技術：

在房屋建筑中，隔墻制作多采用輕鋼龍骨和石膏板進行現場施工，這導致施工現場凌亂，廢料、邊角料等建筑垃圾過多，且不適合墻體可拆裝的循環利用，現場用工量較大，人工成本過高，施工尺寸精度較低。為響應國家對新型建筑的綠色環保、工廠化、快速化、可拆裝、材料循環利用的政策指導方針，大力發展新型裝配式墻體技術，根據建筑尺寸設定常規模數，內外側一體化功能性墻體在工廠內規模化生產完成，運送到樓房施工現場只要固定安裝在上下樓板之間即可，快速簡潔。

現使用多塊墻板拼裝成為整個墻體，而墻板間拼裝面現多采用簡單的凸凹插接式連接件，但是使用現有的連接件的連接結構本身密封性差，而且墻板沿著墻板平面容易脫出造成裂縫，造成密封性差，不能滿足整個墻體的隔聲隔熱要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供連接緊密、具有更好密封性能和隔熱隔聲性能的墻體連接結構。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

本實用新型提供了一種墻體的密封連接結構，包括第一連接件和第二連接件，都為長條型材，分別固定在兩塊墻體的連接面，所述第一連接件包括凸起部和定位部，所述第二連接件包括凹陷部和鎖定部，凹陷部設置有密封膠條并受凸起部擠壓，所述凸起部和凹陷部形成密封卡扣，所述定位部和鎖定部配合鎖定。

優選地，所述凸起部包括凸條，所述凸條設有向第二連接件側向凸出的卡凸。

優選地，所述凹陷部包括向第二連接件內側凹陷的凹槽，所述凹槽側壁設有凹陷的卡槽。

優選地，所述的定位部包括凸出的定位凸起，所述鎖定部包括凹陷的鎖定槽。

優選地，所述鎖定槽內設置有密封膠條。

優選地，所述的定位部包括凹陷的定位槽，所述鎖定部包括凸出的鎖定凸起。

優選地，所述定位槽內設置有密封膠條。

優選地，所述第一連接件還包括第一側翼和第二側翼，所述第一側翼和第二側翼平行，且分別設置在第一連接件兩側，所述第一側翼和第二側翼截面相同且雙向延伸。

優選地，所述第二連接件還包括第三側翼和第四側翼，所述第三側翼和第四側翼平行，且分別設置在第二連接件兩側，所述第三側翼和第四側翼截面相同且雙向延伸。

本實用新型和現有技術相比，具有如下有益效果：

本實用新型第一連接件的凸起部和第二連接件的凹陷部形成密封卡扣，使墻體之間不易脫離，具有更好的穩定性，凹陷部設置有密封膠條，在凹陷部既形成卡扣也完成連接結構的密封。

本實用新型定位槽或鎖定槽內設置有密封膠條，有利于提高連接結構的密封性。

附圖說明

圖1是墻體的密封連接結構實施例一的截面圖；

圖2是墻體的密封連接結構實施例一連接過程相對位置圖；

圖3是墻體的密封連接結構實施例二的截面圖；

圖4是墻體的密封連接結構實施例二連接過程相對位置圖；

圖5為墻體的密封連接結構實施例三的截面圖。

附圖標記：1-第一連接件、101-凸起部、1011-凸條、1012-卡凸、102-定位部、1021-定位凸起、1022-定位槽、103-第一側翼、104-第二側翼、2-第二連接件、201-凹陷部、2011-凹槽、2012-卡槽、202-鎖定部、2021-鎖定槽、2022-鎖定凸起、203-第三側翼、204-第四側翼、3-密封膠條。

具體實施方式

為使本實用新型的發明目的、技術方案和有益效果更加清楚明了，下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。

如圖1所示，墻體的密封連接結構的實施例一，其結構主要包括第一連接件1和第二連接件2，都為長條型材，可分別固定在兩塊墻體的連接面，所述第一連接件1包括順次連接的凸起部101、定位部102，還包括第一側翼103和第二側翼104。凸起部設有向第一連接件1外側突出的凸條1011，所述凸條1011頂部為平面，其中一側面為平面，一側面有向側向突出的卡凸1012。定位部102包括定位凸起1021，定位凸起截面呈直角型，也可為圓弧狀。第一側翼103和第二側翼104分別設置在第一連接件1的兩側，分別與凸起部101和定位部102連接，第一側翼103和第二側翼104截面相同且雙向延伸。第一側翼103和第二側翼104的端部設有折邊，加強了連接件的強度。第二連接件2包括凹陷部201和鎖定部202，還包括第三側翼203和第四側翼204。凹陷部201設有向第二連接件2內側凹陷的凹槽2011，所述凹槽一側壁設有與第一連接件配合的卡槽2012，卡槽2012伸向連接件的側向，在卡槽2012內和凹槽2011的底部都固定密封膠條3。鎖定部202包括鎖定槽2021，鎖定槽2021的截面形狀和定位凸起相同。第三側翼203和第四側翼204設置在第二連接件2的兩側，分別與凹陷部201和鎖定部202連接，第三側翼203和第四側翼204截面相同且雙向延伸。第三側翼203和第四側翼204的端部設有折邊，加強了連接件的強度。第一連接件1的凸條1011伸入第二連接件2的凹槽2011內，卡凸1012伸入卡槽2012內，形成卡扣結構，并且凸條1011頂部和卡凸1012都擠壓著凹陷部201內的密封膠條3；定位凸起1021伸入鎖定槽2021內，使第一連接件1和第二連接件2形成了側向的雙向鎖定。

如圖2所示，墻體的密封連接結構實施例一連接過程相對位置，如同圖2中a所示，首先將固定有第一連接件1和第二連接件2成一定角度放置，并在第二連接件2的凹陷部201內填放密封膠條3。然后第一連接件1，使第一連接件1的連接面靠近第二連接件2的連接面，并使第一連接件1的凸條1011插入第二連接件2的凹槽2011內，正如同圖2中b所示。最后逆時針旋轉第一連接件1，所述卡凸1012伸入所述卡槽2012內，配合卡凸1012擠壓密封膠條3，且使所述凸條1011頂端也擠壓貼合密封膠條3，同時定位凸起1021伸入鎖定槽2021內，從而完成了墻體連接結構的連接,正如同圖2中c所示。密封膠條3可以為已知的橡膠類膠條、皮條以及具有彈性的泡沫材料，如海綿、高分子材料泡沫棒等。以此類推，依次將第一連接件1和第二連接件2分別固定在兩塊墻體的拼接面，按照上述連接方法將兩塊墻體拼接在一起，并以此將更多的墻體拼接緊固安裝成整個墻體，即實現了房屋墻體組裝緊固拼接。

第一連接件的凸起部和第二連接件的凹陷部形成密封卡扣，使墻體之間不易脫離，具有更好的穩定性，凹陷部設置有密封膠條，在凹陷部既形成卡扣也完成連接結構的密封。定位凸起和鎖定槽側向鎖定，有利于提高連接結構的密封性。

如圖3所示，墻體的密封連接結構的實施例二，其結構主要包括第一連接件1和第二連接件2，都為長條型材，可分別固定在兩塊墻體的連接面，所述第一連接件1包括順次連接的凸起部101、定位部102，還包括第一側翼103和第二側翼104。凸起部設有向第一連接件1外側突出的凸條1011，所述凸條1011頂部為平面，其中一側面為平面，一側面有向側向突出的卡凸1012。定位部102包括定位凸起1021，定位凸起1021位于定位部102邊緣且與第二側翼相連。第一側翼103和第二側翼104分別設置在第一連接件1的兩側，分別與凸起部101和定位部102連接，第一側翼103和第二側翼104截面相同且雙向延伸。第一側翼103和第二側翼104的端部設有折邊，加強了連接件的強度。第二連接件2包括凹陷部201和鎖定部202，還包括第三側翼203和第四側翼204。凹陷部201設有向第二連接件2內側凹陷的凹槽2011，所述凹槽一側壁設有與第一連接件配合的卡槽2012，卡槽2012凹向連接件的側向，在卡槽2012內固定密封膠條3。鎖定部202包括鎖定槽2021，鎖定槽2021處于鎖定部的邊緣，與定位凸起對應，鎖定槽2021側壁固定了密封膠條3。第三側翼203和第四側翼204設置在第二連接件2的兩側，分別與凹陷部201和鎖定部202連接，第三側翼203和第四側翼204截面相同且雙向延伸。第三側翼203和第四側翼204的端部設有折邊，加強了連接件的強度。第一連接件1的凸條1011伸入第二連接件2的凹槽2011內，卡凸1012伸入卡槽2012內，形成卡扣結構，并且卡凸1012都擠壓著凹陷部201內的密封膠條3；定位凸起1021伸入鎖定槽2021內，并且定位凸起1021的側面擠壓處于鎖定槽2021內的密封膠條5，使第一連接件1和第二連接件2形成了側向鎖定。

如圖4所示，墻體的密封連接結構實施例二連接過程相對位置，如同圖4中d所示，首先將固定有第一連接件1和第二連接件2相對放置，且使凸起部101的凸條1011和凹陷部201的凹槽2011相對應，并在凹槽2011側向的卡槽2012內和鎖定槽2021的側壁填放固定密封膠條3。然后第一連接件1，使第一連接件1的連接面靠近第二連接件2的連接面，并使第一連接件1的凸條1011插入第二連接件2的凹槽2011內，正如同圖4中e所示。最后側向移動第一連接件1，所述卡凸1012伸入所述卡槽2012內，配合卡凸1012擠壓密封膠條3，同時定位凸起1021側面擠壓鎖定槽2021內的密封膠條3，從而完成了墻體連接結構的連接,正如同圖4中f所示。以此類推，依次將第一連接件1和第二連接件2分別固定在兩塊墻體的拼接面，按照上述連接方法將兩塊墻體拼接在一起，并以此將更多的墻體拼接緊固安裝成整個墻體，即實現了房屋墻體組裝緊固拼接。

定位凸起和鎖定槽側向鎖定，并在此處也添加了密封膠條有利于提高連接結構的密封性。

如圖5所示，墻體的密封連接結構的實施例三，其結構主要包括第一連接件1和第二連接件2，都為長條型材，可分別固定在兩塊墻體的連接面，所述第一連接件1包括順次連接的凸起部101、定位部102，還包括第一側翼103和第二側翼104。凸起部設有向第一連接件1外側突出的凸條1011，所述凸條1011頂部為平面，其中一側面為平面，一側面有向側向突出的卡凸1012。定位部102包括定位槽1022，定位槽1022位于定位部102邊緣且與第二側翼相連，鎖定槽2022側壁固定了密封膠條3。第一側翼103和第二側翼104分別設置在第一連接件1的兩側，分別與凸起部101和定位部102連接，第一側翼103和第二側翼104截面相同且雙向延伸。第一側翼103和第二側翼104的端部設有折邊，加強了連接件的強度。第二連接件2包括凹陷部201和鎖定部202，還包括第三側翼203和第四側翼204。凹陷部201設有向第二連接件2內側凹陷的凹槽2011，所述凹槽一側壁設有與第一連接件配合的卡槽2012，卡槽2012凹向連接件的側向，在卡槽2012內固定密封膠條3。鎖定部202包括鎖定凸起2022，鎖定凸起2022處于鎖定部的邊緣，與定位凸起對應。第三側翼203和第四側翼204設置在第二連接件2的兩側，分別與凹陷部201和鎖定部202連接，第三側翼203和第四側翼204截面相同且雙向延伸。第三側翼203和第四側翼204的端部設有折邊，加強了連接件的強度。第一連接件1的凸條1011伸入第二連接件2的凹槽2011內，卡凸1012伸入卡槽2012內，形成卡扣結構，并且卡凸1012都擠壓著凹陷部201內的密封膠條3；鎖定凸起2022與定位槽1022配合，并且鎖定凸起2022的側面擠壓處于定位槽1022內的密封膠條3，使第一連接件1和第二連接件2形成了側向鎖定。墻體的密封連接結構的實施例三的連接方法和實施例二的連接方法相同。

本實用新型第一連接件的凸起部和第二連接件的凹陷部形成密封卡扣，使墻體之間不易脫離，具有更好的穩定性，凹陷部設置有密封膠條，在凹陷部既形成卡扣也完成連接結構的密封。連接件可以為半包圍，全包圍或者實心結構，提高連接件的強度。定位凸起和鎖定槽形成鎖定，或者定位槽和鎖定凸起配合鎖定，使連接結構更加穩定，定位槽或鎖定槽內設置有密封膠條，有利于提高連接結構的密封性。

雖然本實用新型所揭示的實施方式如上，但其內容只是為了便于理解本實用新型的技術方案而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭示的核心技術方案的前提下，可以在實施的形式和細節上做任何修改與變化，但本實用新型所限定的保護范圍，仍須以所附的權利要求書限定的范圍為準。