本實用新型涉及混凝土澆筑設備，尤其是一種混凝土吊斗。

背景技術：

混凝土吊斗是建筑施工中澆筑常用的一種設備，主要用于高層建筑上某些因高度難以用泵輸送完成澆筑的地方。現有吊斗的下料口一般設置在中間，對于狹窄部位則需要搭設滑槽，這樣不僅增加工程量，而且卸料困難。另外，卸放的混凝土量很難掌控，一旦卸料過多會造成混凝土的浪費。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種混凝土吊斗，在混凝土澆筑過程中不受空間限制，且混凝土卸料可調，快速方便。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種混凝土吊斗，包括斗體，所述斗體下端設有卸料盒，卸料盒上設有第一卸料機構和第二卸料機構；所述第一卸料機構包括擋板，擋板上端設有上下調節機構，通過上下調節機構對開口大小進行調節；所述第二卸料機構包括滑板，滑板設置在滑槽內，滑板通過前后移動機構進行前后調節。

所述上下調節機構包括與擋板鉸接的掛桿，掛桿與斗體上的掛扣相互扣合。

所述掛扣包括撐桿，撐桿上從上往下設有多個弧形板，每個弧形板上開有通孔，通孔與掛桿上的掛鉤配合連接。

所述掛桿前端設有把手。

所述前后移動機構包括與滑板連接的蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪通過電機驅動。

所述滑板前端設有帶橡膠墊的限位桿。

所述滑板內底面為坡面。

所述斗體下部為偏心錐斗。

本實用新型一種混凝土吊斗，具有以下技術效果：

1）通過將第一卸料機構和第二卸料機構進行組合，可針對澆筑部位和空間大小控制出料口位置，從而解決狹窄空間澆筑困難的問題；另外在澆筑過程中，擋板可作為刮板與第二卸料機構配合使用，提高澆筑效率。

2）通過設置帶多個弧形板的掛扣，使得混凝土卸料開口大小可調，從而可使混凝土澆筑量得到有效控制，有利于節約混凝土量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為本實用新型中滑槽示意圖。

圖中：斗體1，卸料盒2，第一卸料機構3，第二卸料機構4，擋板5，上下調節機構6，開口7，滑板8，滑槽9，前后移動機構10，掛桿11，掛扣12，撐桿13，弧形板14，通孔15，蝸桿16，蝸輪17，電機18，把手19，限位桿20。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種混凝土吊斗，包括斗體1，所述斗體1下端設有卸料盒2，卸料盒2上設有第一卸料機構3和第二卸料機構4；所述第一卸料機構3包括擋板5，擋板5上端設有上下調節機構6，通過上下調節機構6對開口7大小進行調節；所述第二卸料機構4包括滑板8，滑板8設置在滑槽9上，滑板8通過前后移動機構10進行前后調節。

所述上下調節機構6包括與擋板5鉸接的掛桿11，掛桿11與斗體1上的掛扣12相互扣合。所述掛扣12包括撐桿13，撐桿13上從上往下設有多個弧形板14，每個弧形板14上開有通孔15，通孔15與掛桿11上的掛鉤配合連接。通過多個掛扣調節擋板上下移動的位移，從而調節開口大小，使混凝土澆筑量得到有效控制。

所述掛桿11前端設有把手19。由此方便對掛桿進行上下移動操作。

所述前后移動機構10包括與滑板8連接的蝸桿16，蝸桿16與蝸輪17嚙合，蝸輪17通過電機18驅動。工作時，需要在一些狹窄地方進行混凝土澆筑時，通過電機帶動滑板8向前移動，伸長到到達所需澆筑的地方，無需另外搭建澆筑滑槽，且長度可自行調節，較為靈活。

所述滑板8前端螺紋連接有帶橡膠墊的限位桿20。由此結構，當某一地點的混凝土澆筑完成后，方便對前端進行封堵，避免混凝土料從滑槽中灑落出來。

所述滑板8內底面為坡面。由此使混凝土在重力作用下自動出料。

所述斗體1下部為偏心錐斗。這樣既方便混凝土落料，同時使混凝土卸料盒位于料斗邊緣，這樣方便對較窄地帶進行澆注。

工作原理及過程：

1）一般澆筑：當施工部位較高且施工方便的情況下，可僅通過上下調節機構6移動擋板5，使開口7大小適中，方便進行混凝土料量的控制。

2）狹窄地帶澆筑：當空間較狹小時，通過控制電機帶動前后移動機構10將滑板8移出，將移動擋板5通過上下調節機構6設置在合適的位置后，混凝土在重力作用下自動出料。

當出料困難時，還可通過控制電機帶動滑板8來回移動，在滑板8移出時，抬起擋板5；在滑板8移進時，插下擋板5，實現自動刮料。