本實用新型涉及建筑結構輕鋼屋面技術領域，具體涉及一種緊固連接件的防水裝置，用于金屬屋面系統緊固連接件的防水。

背景技術：

壓型金屬屋面系統因其輕質、高強、美觀、施工方便等特點在機場、體育場館、會展中心、工業廠房、倉儲、鐵路站臺雨棚、鐵路站房屋面等大型工程中大量運用。但因抗風揭能力不夠，金屬屋面被風揭落的現象頻有發生，金屬屋面滲水的現象也頻有發生。

目前，金屬屋面系統的上層板的固定方式主要有搭接式、咬合式、直立鎖邊等形式。

對于搭接型屋面板，板與板的搭接處是其薄弱部位所在，這種搭接形式是靠自攻螺釘將板搭接處與屋面龍骨或支架固定，螺釘與板之間靠橡膠墊圈及耐候密封膠進行密封防水。兩層板搭接處及自攻螺釘釘眼處都容易造成滲漏，漏水會引起自攻螺釘及自攻螺釘孔洞位置鋼材的銹蝕，自攻螺釘的緊固作用會大打折扣甚至喪失其連接作用。

咬合式及直立鎖邊式連接無需用螺釘穿透屋面板，杜絕了屋面漏水及滲水現象的出現，但是由于支架及自攻螺釘全部隱藏在屋面板下，施工質量往往無法保證，造成屋面板局部區域缺失支架或固定支架的自攻釘數量不足。屋面板與支架的咬合能力不足，抗風揭能力較低，強風地區不宜使用。

因此，需要設計一種防水裝置來克服現有金屬屋面板緊固連接件處易漏水而喪失連接作用的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有金屬屋面板緊固連接件處易漏水而喪失連接作用的問題。

為此，本實用新型提供了一種緊固連接件的防水裝置，包括扣蓋和蓋帽，所述扣蓋邊沿處具有向外側且斜向下延伸的凸緣，扣蓋上設有用于安裝緊固連接件的安裝孔，所述蓋帽設置在安裝孔的上方，緊固連接件罩蓋于該蓋帽內。

進一步地，上述扣蓋的上表面并排設置有兩條卡槽，兩條卡槽分別設置在安裝孔相對兩側上，所述蓋帽底部具有兩排卡扣，每一卡扣分別卡設于其中一所述卡槽內。

進一步地，上述卡槽的開口為水平朝向。

進一步地，上述卡槽為倒L型結構，其開口朝向安裝孔外側。

進一步地，上述兩排卡扣之間的距離小于扣蓋上兩條卡槽之間的距離。

進一步地，上述蓋帽為倒U型結構。

進一步地，上述安裝孔設置在扣蓋的中心位置。

進一步地，上述扣蓋內表面具有豎直向下設置的條形壓板。

進一步地，上述扣蓋在豎直方向上的投影大于緊固連接件的豎直投影。

另外，本實用新型還提供了一種應用上述防水裝置的金屬屋面系統，包括若干依次連接的金屬屋面板，緊固連接件以及防水裝置，金屬屋面板的端部伸入緊固連接件與條形壓板圍成的空間內且夾緊固定，所述緊固連接件位于所述扣蓋的豎向投影內，緊固連接件上端固定在安裝孔內，蓋帽罩蓋整個安裝孔及緊固連接件上端。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種緊固連接件的防水裝置結構簡單，通過扣蓋蓋住緊固連接件以及金屬屋面板和緊固連接件的連接處，有效避免了金屬屋面板和緊固連接件的連接處滲漏，以及雨水對緊固連接件的銹蝕，保證緊固連接件的緊固連接作用，增強金屬屋面系統的防水性能。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型緊固連接件的防水裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型緊固連接件的防水裝置中扣蓋的俯視圖。

圖3是帶有本實用新型防水裝置的金屬屋面系統結構示意圖。

附圖標記說明：1、扣蓋；2、蓋帽；3、凸緣；4、安裝孔；5、卡槽；6、卡扣；7、金屬屋面板；8、緊固連接件；9、條形壓板；10、彈簧卡件；11、橡膠條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種緊固連接件的防水裝置，包括扣蓋1和蓋帽2，所述扣蓋1邊沿處具有向外側且斜向下延伸的凸緣3，扣蓋1上設有用于安裝緊固連接件8的安裝孔4，所述蓋帽2設置在安裝孔4的上方，緊固連接件罩蓋于該蓋帽2內。

采用該防水裝置時，扣蓋1邊沿處具有向外側且斜向下延伸的凸緣3，在一定程度上有效避免外界雨水經扣蓋1與緊固連接件8之間的連接部位間隙滲入而銹蝕緊固連接件8；更加優化的實施方式，所述安裝孔4設置在扣蓋1的中心位置，所述扣蓋1在豎直方向上的投影大于緊固連接件8的豎直投影，這樣，扣蓋1將緊固連接件8完全罩蓋在其內部，提高了防水效果。另外，在扣蓋1的上表面設置有蓋帽2，當緊固連接件8與扣蓋1連接時，緊固連接件8由扣蓋上開設的安裝孔4伸出，而防水蓋帽2則可將緊固連接件8伸出扣蓋1的上方均罩蓋其內，從而可以避免緊固連接件8伸出的部分外露，進而不但可以防止其受到雨水腐蝕，同時可以防止雨水由扣蓋1上的安裝孔4滲入其下方的緊固連接件8內，即采用蓋帽2大大提高了該防水裝置的防水性能，同保證緊固連接件8的使用壽命。

進一步細化扣蓋1與蓋帽2之間的連接方式，所述扣蓋1的上表面并排設置有兩條卡槽5，兩條卡槽5分別設置在安裝孔4相對兩側上，所述蓋帽2底部具有兩排卡扣6，每一卡扣6分別卡設于其中一所述卡槽5內。所述卡槽5的開口為水平朝向，卡槽5為倒L型結構，其開口朝向安裝孔4外側，蓋帽2為倒U型結構，其倒U型底部的卡扣水平朝內卡扣于相對應的卡槽中。在本實施例中，蓋帽2與扣蓋1之間為卡接，不但拆裝都非常方便，而且能夠形成較好的密封性能，外界雨水難以由兩者之間的卡接位置滲入蓋帽2內，有效避免雨水滲透到扣蓋1內對緊固連接件8造成銹蝕，影響緊固連接件8的緊固作用。

而為了使扣蓋1與蓋帽2之間卡合更加牢固，所述兩排卡扣6之間的距離小于扣蓋1上兩條卡槽5之間的距離；當扣蓋1與蓋帽2兩者進行安裝時，將蓋帽2上的兩排卡扣6同時向外側拉開，使卡扣6能卡合在卡槽5內，卡扣6卡合好后撤銷向外拉伸的力，兩排卡扣6在彈性力作用下自動向內回縮，從而牢牢扣緊在卡槽5內，增加了該防水裝置中扣蓋1與蓋帽2之間連接的穩定性。

另外，所述扣蓋1內表面具有豎直向下對稱設置的兩個條形壓板9，需要緊固連接的工件端部伸入兩個條形壓板9圍設的空間內，且所述條形壓板9與所述緊固連接件8夾緊工件端部，條形壓板9起到向下壓緊需要緊固連接的工件的作用，提高了扣蓋的壓緊效果，縮小扣蓋1與需要緊固連接的工件之間的間隙，進一步提高了該防水裝置的防水性能。

本實用新型還提供了一種應用上述防水裝置的金屬屋面系統，如圖3所示，包括若干依次連接的金屬屋面板7，緊固連接件8以及防水裝置，金屬屋面板7的端部伸入緊固連接件8與條形壓板9圍成的空間內且夾緊固定，所述緊固連接件8位于所述扣蓋1的豎向投影內，緊固連接件8上端固定在安裝孔4內，蓋帽2罩蓋整個安裝孔4及緊固連接件8上端，金屬屋面板7通過扣蓋1和緊固連接件8壓緊固定，同時扣蓋1和蓋帽2能對金屬屋面板7連接端和緊固連接件8起到良好的防水效果，有效避免現有的自攻螺釘連接易漏水，防水性能差的問題。

優化的實施方式，所述金屬屋面板7與扣蓋1之間還設有彈簧卡件10和橡膠條11，彈簧卡件10設置于金屬屋面板7和扣蓋1之間，橡膠條11設置于扣蓋1和彈簧卡件10之間；彈簧卡件10的設置可以進一步提高金屬屋面板7在扣蓋1與緊固連接件8之間的壓緊效果，而一般彈簧卡件10也為金屬材料制成，其與扣蓋1之間的金屬材料性質不同，易產生電化學腐蝕，通過橡膠條11隔開，可以避免扣蓋1與彈簧卡件10之間產生電化學腐蝕，同時還能夠起到良好的防水效果，進一步提高了該金屬屋面系統的防水性能。扣蓋1、蓋帽2、卡槽5、卡扣6和橡膠條11均可為沿屋面板7長度方向的通常設置。

綜上所述，本實用新型提供的這種緊固連接件的防水裝置結構簡單，通過扣蓋蓋住緊固連接件以及金屬屋面板和緊固連接件的連接處，有效避免了金屬屋面板和緊固連接件的連接處滲漏，以及雨水對緊固連接件的銹蝕，保證緊固連接件的緊固連接作用，增強金屬屋面系統的防水性能。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內。