本實用新型涉及一種機械設備，具體是一種建筑工地用高壽命混凝土攪拌機。

背景技術：

建筑施工是指工程建設實施階段的生產活動，是各類建筑物的建造過程，也可以說是把設計圖紙上的各種線條，在指定的地點，變成實物的過程。它包括基礎工程施工、主體結構施工、屋面工程施工、裝飾工程施工等。施工作業的場所稱為“建筑施工現場”或叫“施工現場”，也叫工地。攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項：攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。建筑施工中經常需要用到混凝土攪拌機，一般的攪拌機攪拌效果差、工作效率低，不能滿足現代化建筑施工的使用需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑工地用高壽命混凝土攪拌機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種建筑工地用高壽命混凝土攪拌機，包括機體，所述機體內部豎直設有攪拌轉軸，攪拌轉軸的外壁上左右對稱設有攪拌桿，所述攪拌桿上下設有共四對，每個攪拌桿上都設有攪拌通孔，攪拌轉軸頂端與驅動電機的輸出軸連接，在驅動電機和機體之間設有攪拌轉軸冷卻裝置，攪拌轉軸冷卻裝置包括罩體，在罩體左側設有進氣口，進氣口處設有水簾，在進氣口處還設置有過濾網，在罩體右側與進氣口的對應位置設置有出氣口，在出氣口處設置有風機，在攪拌轉軸位于罩體的一段外壁上套設有軸套，軸套左側設置有導風軸，導風軸左端正對進氣口，導風軸的外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導風板，在機體內部還設有第一攪拌機構和第二攪拌機構，第一攪拌機構和第二攪拌機構設置在機體內部下側且圍繞攪拌轉軸對稱設置，第一攪拌機構和第二攪拌機構均包括豎直設置的攪拌軸、設置在攪拌軸外壁上的攪拌槳和與攪拌軸連接安裝在機體下側外壁上的旋轉電機，所述機體左側設有蓄水箱，在蓄水箱的外壁上設有水位刻度線，機體右側設有儲料箱，在儲料箱的底部設有電子稱重裝置，機體上側設有進料漏斗，進料漏斗的外壁上振動電機，儲料箱上側連接有進料管，進料管通過下料管罩與進料漏斗連接，進料管上依次設有抽料機和進料閥門，蓄水箱頂端通過進水管與機體上開設的進水口連接，進水管上依次設有抽水泵和進水閥門，所述機體內壁上設有鋼板，鋼板的正面設有凹凸不平的褶皺，在褶皺的表面覆蓋有耐磨層，鋼板的背面為平面，鋼板的四周具有一體鑄造成型的安裝座。

作為本實用新型進一步的方案：所述水簾的中部設有網孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述儲料箱的外壁上設有用于稱重數值的顯示屏。

作為本實用新型進一步的方案：所述進料漏斗與下料管罩之間為密封連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述耐磨層為耐磨材料并通過燒結成型在褶皺的表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在機體內部設置有三個攪拌機構，能夠對機體內部的混凝土進行充分的攪拌混合，攪拌效果好、效率高，設置在底部的兩個攪拌機構能夠對底部的物料進行攪拌，避免了一般的攪拌機底部物料得不到充分攪拌的現象，保證了混凝土的質量，攪拌過程中，風機將外側空氣由進氣口吸入罩體內，通過水簾降溫變成冷空氣，冷空氣一方面可以直接冷卻攪拌轉軸，另一方面冷卻導風軸和軸套，冷卻的導風軸和軸套能吸收攪拌轉軸的熱量，進一步對攪拌轉軸進行冷卻，螺旋導風板77能沿長冷空氣與導風軸的接觸時間，保證導風軸和軸套被冷卻的效果，從而保證二者對攪拌轉軸3的吸熱效果，有效的延長了攪拌轉軸的使用壽命，降低了攪拌機的使用和維護成本，且無需停機進行冷卻降溫，提高了工作效率；在使用攪拌機時，將固體物料和液體物料分別加入儲料箱和蓄水箱，設置的抽料機和抽水泵將固體物料和液體物料分別抽入機體內部，電子稱重裝置可以精確稱量物料的量，進料過程中振動電機工作進行振動下料，能夠有效避免進料過程中產生的堵塞，保證了持續穩定的進料，水位刻度線可以方便工作人員觀察進入攪拌筒內部的液體的量，精確度高，有利于提高混凝土的質量，且無需人工加料，省時省力，便于控制，另外在進料過程中不會造成揚塵，有效的保護了環境，避免了物料浪費；由于在機體內壁上采用了其正面的凹凸不平的褶皺和耐磨層，能夠有效提高混凝土攪拌機的抗撞擊能力，避免了飛濺的砂石擊打攪拌罐的內壁造成的損壞，有效的延長了機體的使用壽命。

附圖說明

圖1為建筑工地用高壽命混凝土攪拌機的結構示意圖。

圖2為建筑工地用高壽命混凝土攪拌機中攪拌轉軸冷卻裝置的結構示意圖。

圖3為建筑工地用高壽命混凝土攪拌機中鋼板的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種建筑工地用高壽命混凝土攪拌機，包括機體1，所述機體1內部豎直設有攪拌轉軸2，攪拌轉軸2的外壁上左右對稱設有攪拌桿3，所述攪拌桿3上下設有共四對，每個攪拌桿3上都設有攪拌通孔31，攪拌轉軸2頂端與驅動電機4的輸出軸連接，在驅動電機4和機體1之間設有攪拌轉軸冷卻裝置7，攪拌轉軸冷卻裝置7包括罩體71，在罩體71左側設有進氣口72，進氣口72處設有水簾74，所述水簾74的中部設有網孔，在進氣口72處還設置有過濾網73，在罩體71右側與進氣口72的對應位置設置有出氣口79，在出氣口79處設置有風機78，在攪拌轉軸3位于罩體71的一段外壁上套設有軸套75，軸套75左側設置有導風軸76，導風軸76左端正對進氣口72，導風軸76的外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導風板77，在機體1內部還設有第一攪拌機構5和第二攪拌機構6，第一攪拌機構5和第二攪拌機構6設置在機體1內部下側且圍繞攪拌轉軸2對稱設置，第一攪拌機構5和第二攪拌機構6均包括豎直設置的攪拌軸、設置在攪拌軸外壁上的攪拌槳和與攪拌軸連接安裝在機體1下側外壁上的旋轉電機，在機體1內部設置有三個攪拌機構，能夠對機體內部的混凝土進行充分的攪拌混合，攪拌效果好、效率高，設置在底部的兩個攪拌機構能夠對底部的物料進行攪拌，避免了一般的攪拌機底部物料得不到充分攪拌的現象，保證了混凝土的質量，攪拌過程中，風機78將外側空氣由進氣口72吸入罩體71內，通過水簾74降溫變成冷空氣，冷空氣一方面可以直接冷卻攪拌轉軸3，另一方面冷卻導風軸76和軸套75，冷卻的導風軸76和軸套75能吸收攪拌轉軸3的熱量，進一步對攪拌轉軸3進行冷卻，螺旋導風板77能沿長冷空氣與導風軸76的接觸時間，保證導風軸76和軸套75被冷卻的效果，從而保證二者對攪拌轉軸3的吸熱效果，有效的延長了攪拌轉軸3的使用壽命，降低了攪拌機的使用和維護成本，且無需停機進行冷卻降溫，提高了工作效率；所述機體1左側設有蓄水箱8，在蓄水箱8的外壁上設有水位刻度線81，機體1右側設有儲料箱9，在儲料箱9的底部設有電子稱重裝置10，所述儲料箱9的外壁上設有用于稱重數值的顯示屏，機體1上側設有進料漏斗101，進料漏斗101的外壁上振動電機102，儲料箱9上側連接有進料管11，進料管11通過下料管罩與進料漏斗101連接，所述進料漏斗101與下料管罩之間為密封連接，進料管11上依次設有抽料機131和進料閥門141，蓄水箱8頂端通過進水管12與機體1上開設的進水口連接，進水管12上依次設有抽水泵132和進水閥門142，在使用攪拌機時，將固體物料和液體物料分別加入儲料箱9和蓄水箱8，設置的抽料機131和抽水泵132將固體物料和液體物料分別抽入機體1內部，電子稱重裝置10可以精確稱量物料的量，進料過程中振動電機102工作進行振動下料，能夠有效避免進料過程中產生的堵塞，保證了持續穩定的進料，水位刻度線81可以方便工作人員觀察進入攪拌筒1內部的液體的量，精確度高，有利于提高混凝土的質量，且無需人工加料，省時省力，便于控制；所述機體1內壁上設有鋼板15，鋼板15的正面設有凹凸不平的褶皺16，在褶皺16的表面覆蓋有耐磨層17，鋼板15的背面為平面18，鋼板15的四周具有一體鑄造成型的安裝座19，所述耐磨層17為耐磨材料并通過燒結成型在褶皺16的表面，由于在機體1內壁上采用了其正面的凹凸不平的褶皺和耐磨層，能夠有效提高混凝土攪拌機的抗撞擊能力，避免了飛濺的砂石擊打攪拌罐的內壁造成的損壞，有效的延長了機體1的使用壽命；本實用新型建筑工地用高壽命混凝土攪拌機，采用三個攪拌機構能夠對混凝土進行充分的攪拌，攪拌效果好、效率高，能夠實現定量加料和加水，精確度高，保證了混凝土的質量，振動電機工作進行振動下料，避免了堵塞現象，保證了攪拌機的持續工作，在攪拌過程中能夠對攪拌轉軸進行冷卻降溫，延長了攪拌轉軸的使用壽命，另外機體抗撞擊能力強，延長了使用壽命。