本實(shí)用新型涉及建筑施工的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及混凝土后澆帶隔離充氣囊。

背景技術(shù)：

當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)施工縫后澆帶傳統(tǒng)做法為收口網(wǎng)封堵，由于收口網(wǎng)需要預(yù)先綁扎或焊接在鋼筋網(wǎng)片上，但由于現(xiàn)代建筑梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋比較密集，收口網(wǎng)牢固固定比較困難，容易造成收口網(wǎng)固定不牢，產(chǎn)生漏漿等弊病，梁、板底漏漿還造成混凝土澆搗不密實(shí)，造成一些質(zhì)量隱患；以及在混凝土澆搗完成后還需人工鑿除，產(chǎn)生混凝土垃圾；如采用機(jī)械鑿除則對原后澆帶留置的鋼筋造成擾動及損壞，所鑿除的廢渣因鋼筋密度較大難以清除；另由于混凝土的流動溢出模板外該模板很難拆除，如使用外力過大可能造成木模板斷 裂于混凝土內(nèi)，更嚴(yán)重影響后澆帶質(zhì)量，使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)不到理想的結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，可重復(fù)利用，還可避免打鑿造成的大量建筑垃圾，以及可使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量好的混凝土后澆帶隔離充氣囊。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括條形氣囊，所述條形氣囊的一端設(shè)有與所述條形氣囊內(nèi)部相連通的氣管口，所述氣管口上設(shè)置有與所述氣管口相適配的泄壓蓋，所述泄壓蓋內(nèi)部設(shè)有與所述條形氣囊內(nèi)部和大氣相連通的單向氣閥，所述泄壓蓋上端設(shè)置有與所述單向氣閥進(jìn)氣口相適配的充氣蓋。

進(jìn)一步地，所述氣管口與所述泄壓蓋通過螺紋密封連接。

進(jìn)一步地，所述氣管口與所述泄壓蓋之間設(shè)有第一環(huán)形扣繩，所述泄壓蓋與所述充氣蓋之間設(shè)有第二環(huán)形扣繩。

進(jìn)一步地，所述充氣蓋包括蓋帽和蓋身，所述蓋帽的外形為圓形或方形，所述蓋身的外形為圓臺。

進(jìn)一步地，所述蓋帽一端連接有啟蓋條。

進(jìn)一步地，所述條形氣囊上設(shè)置有外罩固定扣。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型利用充氣囊代替?zhèn)鹘y(tǒng)收網(wǎng)口，本實(shí)用新型包括條形氣囊，所述條形氣囊的一端設(shè)有與所述條形氣囊內(nèi)部相連通的氣管口，所述氣管口上設(shè)置有與所述氣管口相適配的泄壓蓋，所述泄壓蓋內(nèi)部設(shè)有與所述條形氣囊內(nèi)部和大氣相連通的單向氣閥，所述泄壓蓋上端設(shè)置有與所述單向氣閥進(jìn)氣口相適配的充氣蓋,所以它的結(jié)構(gòu)簡單，卻可以有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，當(dāng)混凝土澆筑作業(yè)全部完成后，可通過擰開所述泄壓蓋，將所述條形氣囊內(nèi)的氣體全部放出，即可重新回收利用該充氣囊，其不僅可以避免打鑿造成的大量建筑垃圾，而且也保證了混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量與效果，大大的節(jié)省了人力和資源，提高了生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括條形氣囊1，所述條形氣囊1的一端設(shè)有與所述條形氣囊1內(nèi)部相連通的氣管口2，所述氣管口2上設(shè)置有與所述氣管口2相適配的泄壓蓋3，所述泄壓蓋3內(nèi)部設(shè)有與所述條形氣囊1內(nèi)部和大氣相連通的單向氣閥，所述泄壓蓋3上端設(shè)置有與所述單向氣閥進(jìn)氣口相適配的充氣蓋4。

在本實(shí)施例中，所述氣管口2與所述泄壓蓋3通過螺紋密封連接。

在本實(shí)施例中，所述氣管口2與所述泄壓蓋3之間設(shè)有第一環(huán)形扣繩5，使氣管口2與所述泄壓蓋3相連接，所述壓蓋3與所述充氣蓋4之間設(shè)有第二環(huán)形扣繩6，使所述壓蓋3與所述充氣蓋4相連接，所述第一環(huán)形扣繩5與所述第二環(huán)形扣繩6可使所述氣管口2、所述泄壓蓋3和所述充氣蓋4三者連接在一起，使得在施工還是保存時不容易丟失其中任一零件。

在本實(shí)施例中，所述充氣蓋4包括蓋帽和蓋身，所述蓋帽的外形為圓形或方形，所述蓋身的外形為圓臺，所述蓋身為橡膠，可將所述蓋身壓入所述單向氣閥，使其達(dá)到密封的效果。

在本實(shí)施例中，所述蓋帽一端連接有啟蓋條7，方便所述充氣蓋4的打開與關(guān)閉。

在本實(shí)施例中，所述條形氣囊1上設(shè)置有外罩固定扣8。

其工作原理是：先將本實(shí)用新型放入所述施工縫中，現(xiàn)將所述泄壓蓋3擰緊與所述氣管口2內(nèi)，打開所述充氣蓋4，通過所述單向氣閥對所述條形氣囊1進(jìn)行充氣，當(dāng)充氣完成后，蓋上所述充氣蓋4，防止灰塵或其它雜物進(jìn)入所述單向氣閥，造成堵塞或漏氣等現(xiàn)象，在施工的時候不要解開所述外罩固定扣8，當(dāng)施工結(jié)束后，保持所述充氣蓋4蓋著所述單向氣閥的狀態(tài)，然后只需擰松所述泄壓蓋3，所述條形氣囊1內(nèi)的氣體就會全部放出，即可將所述混凝土后澆帶隔離充氣囊進(jìn)行回收。

本實(shí)用新型應(yīng)用于建筑施工的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實(shí)用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。