本實用新型涉及幕墻技術領域，尤其涉及一種鋁塑板幕墻。

背景技術：

鋁塑板幕墻結合了建筑學、美學結構設計，把鋁板的多種功能也完美體現出來。其質感獨特，色澤豐富、持久，而且外觀形狀可以多樣化，并能與玻璃幕墻材料、石材幕墻材料完美地結合。其完美外觀，優良品質，使其倍受業主青睞，其自重輕，僅為大理石的五分之一，是玻璃幕墻的三分之一，大幅度減少了建筑結構和基礎的負荷，而且維護成本低，性能的價格比高。

普通工藝制作的鋁塑板幕墻，需現場制作，由于制作工具的限制，不能達到很好的效果，且為安裝需要須留縫隙，采用耐候膠填縫，整體視覺效果沒有采用鋁型材工藝制作的美觀。這種添縫方式不但不適宜用在室內環境，而且經常會出現添縫膠經過一端時間后脫落的情況。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種鋁塑板幕墻，既保證了板面的平整度同進也使安裝進度大提高，節約成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案來實現：一種鋁塑板幕墻，包括鋼架及若干鋁塑板，所述鋼架進行調平處理，所述鋁塑板通過掛鉤放置于鋼架上，若干鋁塑板平行拼接，鋁塑板上下鋁角采用自攻螺絲固定，鋁塑板之間拼接處采用鋁型材插接件進行連接，所述鋁型材插接件分為插件及接口兩部分，所述插件及接口分別固定于接縫兩側的鋁塑板邊沿，所述插件伸出插片插接于接口內。

進一步的，所述接口為U型接口。

進一步的，所述插件插片表面及接口內側有對應的鋸齒段用于卡位。

進一步的，所述插件及接口均通過螺絲固定于鋁塑板邊沿。

進一步的，所述鋁塑板兩側分別固定有插件及接口。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果為：

本實用新型的鋁塑板幕墻在現場按圖紙要求進行調平鋼架預埋，將廠內組裝好的面板模塊運達現場，把一塊面板模塊通過掛鉤放置在調平鋼架上，調整水平及垂直度后采用自攻螺絲將面板上下固定牢固，后按順序安裝面板模塊，拼接處采用插接方式，上下螺絲固定，既保證了板面的平整度同進也使安裝進度大提高，為公司節約了相應的成本。由于采用插接拼接方式，對于標識板產品的拼接處防水也有很大好處。

同普通工藝相比，采用專用鋁型材制作的幕墻模塊可以做到自然縫拼裝，且板面平整，縫隙均勻；普通工藝制作的鋁塑板幕墻，需現場制作，由于制作工具的限制，不能達到很好的效果，且縫隙為安裝需要須留縫隙，采用耐候膠填縫，整體視覺效果沒有采用鋁型材工藝制作的美觀。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型優選實施例的鋁塑板幕墻的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型優選實施例鋁塑板幕墻接縫處的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型優選實施例的鋁塑板幕墻的結構示意圖，本實用新型的一種鋁塑板幕墻，包括鋼架1及若干鋁塑板2，所述鋼架1進行調平處理，所述鋁塑板2通過掛鉤放置于鋼架1上，若干鋁塑板2平行拼接，鋁塑板2上下鋁角采用自攻螺絲3固定，鋁塑板2之間拼接處采用鋁型材插接件進行連接，所述鋁型材插接件分為插件4及接口5兩部分，所述插件4及接口5分別固定于接縫兩側的鋁塑板2邊沿，所述插件4伸出插片插接于接口5內。

本實用新型的鋁塑板幕墻在現場按圖紙要求進行調平鋼架預埋，將廠內組裝好的面板模塊運達現場，把一塊面板模塊通過掛鉤放置在調平鋼架上，調整水平及垂直度后采用自攻螺絲將面板上下固定牢固，后按順序安裝面板模塊，拼接處采用插接方式，上下螺絲固定，既保證了板面的平整度同進也使安裝進度大提高，為公司節約了相應的成本。由于采用插接拼接方式，對于標識板產品的拼接處防水也有很大好處。

進一步的，所述接口5為U型接口。所述插件4插片表面及接口5內側有對應的鋸齒段用于卡位。U型接口內部寬度恰能容納插片插入，經過對應鋸齒段卡位后即可固定相對位置，保證接縫處連接牢固。同普通工藝相比，采用專用鋁型材制作的幕墻模塊可以做到自然縫拼裝，且板面平整，縫隙均勻；普通工藝制作的鋁塑板幕墻，需現場制作，由于制作工具的限制，不能達到很好的效果，且縫隙為安裝需要須留縫隙，采用耐候膠填縫，整體視覺效果沒有采用鋁型材工藝制作的美觀。

進一步的，所述鋁塑板2兩側分別固定有插件4及接口5。所述插件4及接口5均通過螺絲固定于鋁塑板2邊沿。這種設置可使鋁塑板每塊均成單一模塊，任意塊鋁塑板均可拼接在一起形成幕墻，比之傳統現場制作更加方便。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。