本實用新型涉及建筑用腳手架組件，更具體地說，它涉及一種腳手架的立桿安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在建筑業(yè)中，施工用腳手架是由腳手架組件組裝而成。現(xiàn)有的腳手架組件通常包括橫桿、立桿和連接扣件，利用連接扣件將橫桿和立桿固定連接，從而搭接成施工腳手架。隨著時間的推移，建筑物的多樣化和復(fù)雜化，腳手架的搭建工作也變得越來越龐大和繁瑣，此時傳統(tǒng)腳手架的缺點也逐漸突出，例如扣件數(shù)量大、難于管理、容易丟失，而且搭建和拆卸工序多，即耗時又耗力，造成適用性不強，所以，設(shè)計一種能方便工人搭建和提高工程效率的適用性強的腳手架設(shè)各就顯的十分迫切。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種腳手架的立桿安裝結(jié)構(gòu)，該立桿搭建和拆卸方便，并且拼接使用安全可靠，實用性強。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種腳手架的立桿安裝結(jié)構(gòu)，包括立桿，所述立桿一端同軸設(shè)有套筒，所述立桿另一端靠近端部設(shè)有插接盤，所述插接盤上設(shè)有四方插孔，所述套筒的內(nèi)徑與立桿的外徑相適配，所述套筒套接于立桿的端部焊接固定，所述插接盤至立桿端部的距離尺寸不大于套筒的深度尺寸，所述插接盤設(shè)有供套筒端部抵接的抵接環(huán)，所述抵接環(huán)套接于立桿端部，所述抵接環(huán)的內(nèi)徑與立桿的外徑相適配。

通過采用上述技術(shù)方案，在拼接腳手架時，將立桿的一端插入到另一個立桿的套筒內(nèi)，即可方便快捷的實現(xiàn)腳手架縱向的搭建，方便快捷，實用性強，同時不存在搭扣配件的使用，便于簡化腳手架的收集管理；此外立桿插入套筒內(nèi)后，由于套筒內(nèi)壁與立桿外壁貼合，并且套筒端部抵接在插接盤端面，從而有效增強立桿與套筒連接處的抗彎強度，避免腳手架產(chǎn)生傾斜失穩(wěn)的現(xiàn)象，有利于提高施工安全。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述套筒開口端的內(nèi)側(cè)設(shè)有容置槽。

通過采用上述技術(shù)方案，立桿與插接盤通常采用焊接固定，因此兩者連接處會留有焊跡呈凸出狀，立桿插入套筒后，焊跡嵌入容置槽內(nèi)，能夠使套筒端部與抵接環(huán)有效面接觸，從而提高腳手架搭建穩(wěn)固程度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述套筒朝向立桿一端的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有焊接槽。

通過采用上述技術(shù)方案，增加套筒與立桿于焊接過程中的焊縫接觸面積，從而有效提高焊接牢固程度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述立桿的兩端均設(shè)有倒角。

通過采用上述技術(shù)方案，避免立桿端部產(chǎn)生毛刺，同時也方便立桿順暢插入套筒焊接，更便于立桿于搭建過程中，立桿順暢插入套筒進行搭建。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述插接盤上設(shè)有四方副插孔，所述四方副插孔與四方插孔間隔設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，插接盤不僅能夠方便橫桿兩端的插銷插入從而實現(xiàn)腳手架的搭建，同時也能夠方便斜拉桿兩端的插銷插入，從而提高腳手架的搭建穩(wěn)固程度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述四方副插孔沿插接盤徑向兩側(cè)設(shè)有弧形貼面。

通過采用上述技術(shù)方案，斜拉桿的插銷插入四方副插孔后弧形貼面與插銷的相對兩側(cè)邊抵觸貼合，從而將斜拉桿夾持固定在插接盤內(nèi)，有利于提高腳手架的安裝穩(wěn)固程度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在拼接腳手架時，將立桿的一端插入到另一個立桿的套筒內(nèi)，即可方便快捷的實現(xiàn)腳手架縱向的搭建，方便快捷，實用性強，同時不存在搭扣配件的使用，便于簡化腳手架的收集管理；此外立桿插入套筒內(nèi)后，由于套筒內(nèi)壁與立桿外壁貼合，并且套筒端部抵接在插接盤端面，從而有效增強立桿與套筒連接處的抗彎強度，避免腳手架產(chǎn)生傾斜失穩(wěn)的現(xiàn)象，有利于提高腳手架搭建穩(wěn)固程度以及施工安全。

附圖說明

圖1為腳手架的立桿安裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為插接盤的俯視圖。

附圖標記：1、立桿；11、倒角；2、套筒；21、容置槽；22、焊接槽；3、插接盤；31、四方插孔；32、抵接環(huán)；33、四方副插孔；34、弧形貼面；4、焊跡。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種腳手架的立桿安裝結(jié)構(gòu)，參照圖1所示，包括立桿1，立桿1的兩端分別設(shè)有套筒2和插接盤3，套筒2的內(nèi)徑與立桿1的外徑相適配，套筒2套接于立桿1的端部同軸焊接固定，為了提高焊接牢固程度，通過在套筒2端部內(nèi)側(cè)增設(shè)焊接槽22，這樣能夠增加套筒2與立桿1于焊接過程中的焊縫接觸面積，以此提高焊接牢固程度。插接盤3上設(shè)有四方插孔31，以及供套筒2端部抵接的抵接環(huán)32，四方插孔31設(shè)有四個，均勻分布在插接盤3四個方向上，以供四個方向的橫桿插銷分別插入。插接盤3焊接在立桿1上遠離套筒2的一端，插接盤3靠近立桿1端部，但留有一定余量供立桿1插入套筒2內(nèi)，并且插接盤3至立桿1端部的距離尺寸不大于套筒2的深度尺寸，抵接環(huán)32的內(nèi)徑與立桿1的外徑相適配，這樣不僅方便插接盤3的定位，避免插接盤3傾斜固定，也提高了插接盤3于立桿1的連接強度；而插接盤3于焊接過程中兩端會留有焊跡4，套筒2開口端的內(nèi)側(cè)設(shè)有可容置該焊跡4的容置槽21。

因此，上述立桿1于拼接腳手架時，將立桿1的一端插入到另一個立桿1的套筒2內(nèi)，即可方便快捷的實現(xiàn)腳手架縱向的搭建，方便快捷，實用性強，同時不存在搭扣配件的使用，便于簡化腳手架的收集管理；此外立桿1插入套筒2內(nèi)后，由于套筒2內(nèi)壁與立桿1外壁貼合，并且套筒2端部抵接在插接盤3端面，從而有效增強立桿1與套筒2連接處的抗彎強度，避免腳手架產(chǎn)生傾斜失穩(wěn)的現(xiàn)象，有利于提高腳手架搭建穩(wěn)固程度以及施工安全。

此外，立桿1于加工或使用中發(fā)現(xiàn)，將立桿1的兩端均設(shè)有倒角11，參照圖1所示，可避免立桿1端部產(chǎn)生毛刺，同時也方便立桿1順暢插入套筒2焊接，更便于立桿1于搭建過程中，立桿1順暢插入套筒2進行搭建。

并且在插接盤3上設(shè)有四方副插孔33，參照圖2所示，四方副插孔33與四方插孔31間隔設(shè)置，這樣插接盤3不僅能夠方便橫桿兩端的插銷插入從而實現(xiàn)腳手架的搭建，同時也能夠方便斜拉桿兩端的插銷插入，從而提高腳手架的搭建穩(wěn)固程度。進一步在四方副插孔33沿插接盤3徑向兩側(cè)設(shè)有弧形貼面34，能夠令斜拉桿的插銷插入四方副插孔33后弧形貼面34與插銷的相對兩側(cè)邊抵觸貼合，從而將斜拉桿夾持固定在插接盤3內(nèi)，有利于提高腳手架的安裝穩(wěn)固程度。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。