本實用新型涉及建筑施工設備領域，具體是指一種外墻噴漆裝置。

背景技術：

目前，我國在建筑的外墻噴涂、噴漆等相關方面存在較大的落后現象，近年開創的高空噴漆和低處噴漆的技術正在興起，但是怎樣才能將噴漆所需的原料連續供給、精確供給的技術引入到噴涂設備上的問題還有待解決，還沒有一個完整的技術方案。目前普通采用的還是人工控制、間歇式濕潤噴涂供給模式，存在的缺點是勞動強度大，而且達不到連續、精確、自動化的程度；同時存在較大程度的液漆浪費的情況。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、可攪拌油漆、提高噴涂質量、裝漆量高、自動控制的外墻噴涂裝置。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種外墻噴漆裝置，包括外殼，所述外殼上部設有水泵，外殼內部設有起攪拌作用的吸水管，所述吸水管一端與水泵連接，吸水管另一端設有吸頭，所述外殼底部還設有驅動電機，驅動電機還設有延伸至外殼內，且驅動吸水管轉動的轉動軸，所述水泵還設有輸出油漆的輸出管，外殼上還設有進料口。通過進料口向外殼內注入油漆和水，啟動驅動電機，驅動電機帶動轉動軸轉動，這樣，轉動軸帶動吸水管在外殼內轉動，攪拌外殼內的液體，吸水管的自由端端頭位置設有吸頭，啟動水泵后，外殼內的液體通過吸頭進入吸水管，吸水管將油漆輸送到水泵，由水泵排出，再通過輸出管輸送到外部的設備中；由于在外殼內充分攪拌，用此設備抽出的油漆會更加的均勻，噴涂的質量更好，同時外殼相比于常規噴漆裝置，裝漆量更大。

進一步地，所述吸水管上設有攪拌葉片。攪拌葉片的個數至少為兩個，并均勻設置在吸水管的外壁上，攪拌葉片可以更加充分地攪拌外殼內的油漆和水，混合更加的均勻。

進一步地，所述外殼的上設有用于控制水泵和驅動電機的調控裝置。調控裝置上設有控制按鈕，調控裝置的內部設有控制器，能夠控制水泵和驅動電機的開關，還可以調節驅動電機的轉速。

進一步地，所述外殼上還設有與調控裝置相連接的液位感應器。液位感應器設置在外殼內壁的上部，當外殼內液體的液位達到液位感應器的位置時，液位感應器反映到調控裝置內的控制器上，調控裝置自動控制進料口停止注水和油漆，防止液體溢出外殼，避免浪費。

進一步地，所述水泵設有輸入管，吸水管通過輸入管與水泵相連接，吸水管與輸入管之間設有密封圈。吸水管與輸入管之間嵌套連接，但嵌套連接會在輸入管和吸水管之間產生縫隙，通過設置密封圈來對縫隙進行密封，使用過程中若密封圈磨損嚴重，關閉裝置，將水泵取下，可以對密封圈進行更換。

進一步地，所述外殼的底部設有支撐桿。支撐桿均勻設置在外殼的底部，起到支撐的作用，給設置在外殼底部外壁的驅動電機留出放置的空間。

進一步地，所述支撐桿的底部設有滾輪。通過滾輪，方便了整個噴漆裝置的移動，在轉換施工地點的情況下，可以大大節省人力。

進一步地，所述攪拌葉片為橢圓形。橢圓形的攪拌葉片增大了攪拌面積，攪拌效果更好。

進一步地，所述密封圈的材質為橡膠，橡膠材質與金屬材質之間的摩擦更加柔和，不會對吸水管和輸入管造成嚴重磨損，而且對液體的密封效果好。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型增設的轉動軸、吸水管及吸水管上的攪拌葉片，可以將外殼內的油漆和水充分的攪拌，使得噴漆時的油漆混合得更加均勻，噴漆質量更高；

（2）本實用新型外殼的裝漆量更大，不需要經常的添加油漆，節約人力；

（3）本實用新型的液位感應器和調控裝置能夠自動配合控制外殼內油漆的添加，在油漆和水添加到一定量時，會自動停止添加，減少了人工看管的人力。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其他特征、目的和優點將會變得更為明顯：

圖1為本實用新型的內部結構示意圖；

圖2為本實用新型的吸水管與水泵的連接處結構示意圖。

其中：1—外殼，2—調控裝置，3—驅動電機，4—水泵，5—轉動軸，6—支撐桿，7—輸出管，8—進料口，9—液位感應器，10—吸水管，11—攪拌葉片，12—吸頭，13—輸入管，14—滾輪，15—密封圈。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

實施例1：

如圖1、圖2所示，一種外墻噴漆裝置，包括外殼1，所述外殼1上部設有水泵4，外殼1內部設有起攪拌作用的吸水管10，所述吸水管10一端與水泵4連接，吸水管10另一端設有吸頭12，所述外殼1底部還設有驅動電機3，驅動電機3還設有延伸至外殼1內，且驅動吸水管10轉動的轉動軸5，所述水泵4還設有輸出油漆的輸出管7，外殼1上還設有進料口8。通過進料口8向外殼1內注入油漆和水，啟動驅動電機3，驅動電機3帶動轉動軸5轉動，這樣，轉動軸5便可以帶動吸水管10在外殼1內轉動，攪拌外殼1內的液體，吸水管10的自由端端頭位置設有吸頭12，啟動水泵4后，外殼1內的液體便可以通過吸頭12進入吸水管10，吸水管10將油漆輸送到水泵4，由水泵4排出，再通過輸出管7輸送到外部的設備中；由于在外殼1內充分攪拌，用此設備抽出的油漆會更加的均勻，噴涂的質量更好，同時外殼1相比于常規噴漆裝置，裝漆量更大。

實施例2：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，所述吸水管10上設有攪拌葉片11。攪拌葉片11的個數至少為兩個，并均勻設置在吸水管10的外壁上，攪拌葉片11可以更加充分地攪拌外殼1內的油漆和水，混合更加的均勻。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這里不再贅述。

實施例3：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，所述外殼1的外部側壁上設有用于控制水泵4和驅動電機3的調控裝置2。調控裝置2上設有控制按鈕，調控裝置2的內部設有控制器，能夠控制水泵4和驅動電機3的開關，還可以調節驅動電機3的轉速。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這里不再贅述。

實施例4：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，所述外殼15的內壁上設有與調控裝置2相連接的液位感應器9。液位感應器9設置在外殼15內壁的上部，當外殼15內液體的液位達到液位感應器9的位置時，液位感應器9反映到調控裝置2內的控制器上，調控裝置2自動控制進料口8停止注水和油漆，防止液體溢出外殼15，避免浪費。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這里不再贅述。

實施例5：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，所述水泵4設有輸入管13，吸水管10通過輸入管13與水泵4相連接，吸水管10與輸入管13之間設有密封圈15。吸水管10與輸入管13之間嵌套連接，但嵌套連接會在輸入管13和吸水管10之間產生縫隙，通過設置密封圈15對縫隙進行密封，使用過程中若密封圈15磨損嚴重，關閉裝置，將水泵4取下，可以對密封圈15進行更換。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這里不再贅述。

實施例6：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，所述外殼1的底部設有支撐桿6。支撐桿6均勻設置在外殼1的底部，起到支撐的作用，為設置在外殼1底部外壁的驅動電機3留出放置的空間；支撐桿6的底部設有滾輪14，通過滾輪14，方便了整個噴漆裝置的移動，在轉換施工地點的情況下，可以大大節省人力。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這里不再贅述。

實施例7：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，所述攪拌葉片11為橢圓形。橢圓形的攪拌葉11片增大了攪拌面積，攪拌效果更好；密封圈15的材質為橡膠，橡膠材質與金屬材質之間的摩擦更加柔和，不會對吸水管10和輸入管13造成嚴重磨損，而且對液體的密封效果好。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這里不再贅述。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。