本實用新型涉及一種涂料噴涂裝置，具體是一種可移動式建筑內(nèi)墻涂料噴涂裝置。

背景技術(shù)：

建筑行業(yè)近年來越發(fā)興起，發(fā)展速度驚人，各種建筑設(shè)備推陳出新，種類繁多，但是關(guān)于建筑內(nèi)墻噴涂方面的設(shè)備卻很少；建筑工人額仍然采用傳統(tǒng)的手工操作，不僅費時費力，而且效率不高，所以急需開發(fā)出一種內(nèi)墻涂料噴涂方面的設(shè)備，用于代替手工，減輕建筑工人的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可移動式建筑內(nèi)墻涂料噴涂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可移動式建筑內(nèi)墻涂料噴涂裝置，包括箱體、傳動軸、攪拌葉片和涂料噴槍；所述箱體的材質(zhì)為不銹鋼，剖面為矩形，內(nèi)腔上部位置設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置內(nèi)部包括有傳動軸、攪拌葉片、電動機、軸承和密封墊圈；所述傳動軸設(shè)置在隔板的中心位置；所述攪拌葉片材質(zhì)為不銹鋼，焊接在傳動軸的外圓上；所述傳動軸的下端與隔板的連接處設(shè)置有軸承和密封墊圈；所述軸承內(nèi)圈與傳動軸連接，外圈與隔板連接；所述密封墊圈安裝在軸承的上側(cè)；所述傳動軸的底端通過傳動帶與電動機連接；所述傳動帶左端與電動機連接，右端與傳動軸連接；所述電動機為無級變速電動機；出料管上端焊接在隔板上，下端與集料箱連接；所述集料箱設(shè)置在隔板的右端下側(cè)；高壓儲料箱設(shè)置在箱體內(nèi)腔左下角；所述高壓儲料箱的右上角設(shè)置有壓力開關(guān)，通過電纜與配電箱連接；所述接頭安裝在高壓儲料箱的左下角，左端與噴涂軟管連接；所述噴涂軟管的上端安裝有涂料噴槍；濕度傳感器通過電纜與顯示屏連接；加水口設(shè)置在箱體的頂端，右側(cè)設(shè)置有進料口；觀望窗設(shè)置在箱體的外壁上部位置。

作為本實用新型進一步的方案：所述隔板焊接在箱體的內(nèi)腔中部位置，右側(cè)中部位置設(shè)置有出料管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述涂料泵安裝在箱體的內(nèi)腔右下角，上端與集料箱連接，左端與高壓儲料箱連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于移動、具有機械攪拌裝置，減輕了工人的勞動量；內(nèi)置的攪拌裝置可以代替工人的手工攪拌，攪拌涂料更加均勻；采用的壓力開關(guān)可以避免涂料泵頻繁啟動，提高了涂料泵的壽命。

附圖說明

圖1為可移動式建筑內(nèi)墻涂料噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可移動式建筑內(nèi)墻涂料噴涂裝置中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可移動式建筑內(nèi)墻涂料噴涂裝置中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進料口，2-箱體，3-傳動軸，4-攪拌葉片，5-密封墊圈，6-軸承，7-出料管，8-集料箱，9-涂料泵，10-萬向輪，11-接頭，12-高壓儲料箱，13-電動機，14-配電箱，15-傳動帶，16-濕度傳感器，17-隔板，18-涂料噴槍，19-噴涂軟管，20-加水口，21-壓力開關(guān)，22-顯示屏，23-觀察窗。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種可移動式建筑內(nèi)墻涂料噴涂裝置，包括箱體2、傳動軸3、攪拌葉片4和涂料噴槍18；所述箱體2的材質(zhì)為不銹鋼，剖面為矩形，內(nèi)腔上部位置設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置內(nèi)部包括有傳動軸3、攪拌葉片4、電動機14、軸承6和密封墊圈5；所述傳動軸3設(shè)置在隔板17的中心位置，用于支撐和固定攪拌葉片4同時帶動攪拌葉片4進行旋轉(zhuǎn)；所述攪拌葉片4材質(zhì)為不銹鋼，焊接在傳動軸3的外圓上，用于對隔板17上側(cè)的涂料和水的混合體進行攪拌，減少工人攪拌涂料的勞動量；所述傳動軸3的下端與隔板17的連接處設(shè)置有軸承6和密封墊圈5；所述軸承6內(nèi)圈與傳動軸3連接，外圈與隔板17連接，用于支撐和固定傳動軸3；所述密封墊圈5安裝在軸承6的上側(cè)，用于對傳動軸3和隔板17之間的空隙進行密封，防止涂料泄漏；所述傳動軸3的底端通過傳動帶15與電動機14連接；所述傳動帶15左端與電動機14連接，右端與傳動軸3連接，用于將電動機14輸出的動力傳遞到傳動軸3上；所述電動機14為無級變速電動機，便于調(diào)整攪拌葉片4的攪拌速度；所述隔板17焊接在箱體2的內(nèi)腔中部位置，右側(cè)中部位置設(shè)置有出料管7；所述出料管7上端焊接在隔板17上，下端與集料箱8連接；所述集料箱8設(shè)置在隔板17的右端下側(cè)，用于收集攪拌后的涂料，同時排出攪拌后的涂料中的氣體，防止涂料泵9吸入空氣，導(dǎo)致噴槍18出現(xiàn)噴涂空穴，影響噴涂質(zhì)量；所述涂料泵9安裝在箱體2的內(nèi)腔右下角，上端與集料箱8連接，左端與高壓儲料箱12連接，用于對涂料進行增壓，便于噴涂；所述高壓儲料箱12設(shè)置在箱體2內(nèi)腔左下角，用于儲存高壓涂料；所述高壓儲料箱12的右上角設(shè)置有壓力開關(guān)21，通過電纜與配電箱14連接，當(dāng)高壓儲料箱12內(nèi)部的壓力達到設(shè)定值時，壓力開關(guān)21開啟，從而切斷涂料泵9的電源，停止增壓，便于延長涂料泵9的壽命，避免涂料泵頻繁啟動；所述接頭11安裝在高壓儲料箱12的左下角，左端與噴涂軟管19連接；所述噴涂軟管19的上端安裝有涂料噴槍18，用于噴涂涂料；濕度傳感器16通過電纜與顯示屏22連接，用于檢測箱體2內(nèi)部涂料的含水量，同時通過顯示屏顯示；加水口20設(shè)置在箱體2的頂端，右側(cè)設(shè)置有進料口1；觀望窗23設(shè)置在箱體2的外壁上部位置，便于觀察箱體2內(nèi)部的情況。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。