本實用新型屬于建筑預制件生產技術領域，具體涉及一種用于連接和固定擋邊模板的連接固定裝置。

背景技術：

現代建筑預制構件生產過程中，成本構成中位于前五位的分別是施工費、模具、鋼筋、管理費和砼，占到構件生產成本近80％，尋找如何降低預制構件成本的方向，使得裝配整體式結構與現澆施工相比具有價格競爭優勢是裝配式建筑行業中迫于解決的問題。由于預制構件為專用模具生產，模具構造復雜，專用模具不能通用生產，導致模具造價高，同時裝模具費人工，施工效率低，且投入大，模具一般按照工程特點定制，在重復使用一定次數后就會報廢；按照現有技術的做法，模具的攤銷費用非常高，除了提高生產效率來降低各種攤銷費用外，如果能夠使模具構造簡單化、通用化，標準化，并延長使用壽命，就可以大幅度降低預制構件的模具攤銷費用。

故為達到增加模具的重復利用率，降低模具的分攤成本的目的，將現有的模具進行功能拆分，拆分成多個模板，并按規格或功能對拆分的模板進行管理，生產施工時，根據生產需要，對模板進行重組，形成組合模具，此過程必然需要連接固定裝置，用以連接和固定成型預制件的擋邊模板。

綜上所述，為提高施工效率并達到上述的技術效果，亟需提供一種結構簡單、使用方便的用于連接和固定擋邊模板的連接固定裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用方便的用于連接和固定擋邊模板的連接固定裝置。

上述目的是通過如下技術方案實現：一種連接固定裝置，用于連接和固定成型預制件的擋邊模板，包括固定機構、連接機構和緊固件，所述固定機構與連接機構固定連接，所述連接機構設有兩條以上的橫向設置的條型孔，至少一條所述條型孔向下傾斜，所述緊固件穿插所述條型孔。本實用新型的設置主要是在預制件的生產中，用于連接相鄰設置的擋板模板并將所述擋邊模板固定在特定的位置上，其中，所述的相鄰設置可以是上下設置，也可是左右設置。所述固定機構與底模連接固定，起到固定和定位的作用，保證預制構件生產過程中擋邊模板與底模不發生相對移動，與固定機構相連的連接機構通過緊固件連接相鄰設置的擋板模板，使其形成整體，并將其固定在固定機構上。條型孔的設置，便于連接相鄰設置的擋邊模板，當條型孔的設置三條以上時，通過將緊固件設置在不同的條型孔，可連接不同規格或尺寸的擋邊模板，增加本實用新型的通用性。當然，為達到上述技術效果，本領域技術人員應當理解，至少兩條所述的條型孔不在同一直線上。條型孔向下傾斜，當調節緊固件進行緊固連接時，尤其是當緊固件為螺栓時，接近擰緊狀態時，轉動螺帽會帶動螺桿整體沿條型孔略向下移動，會給擋邊模板施加一個向下的力，使得擋邊模板緊貼底模或使擋邊模板之間相互緊貼，這樣，可防止混凝土漿液沿模板的水平裝配縫中溢出。本實用新型結構簡單、操作簡便，本實用新型的實施，可將擋邊模板連接組合成組合模具，并將其牢固的固定在底模上。

進一步，所述固定機構為磁力固定盒，所述磁力固定盒設有磁力組件。采用磁力固定盒作為固定機構，相比傳統的邊模固定器，省去了支架和擋邊，簡化了結構，降低了制造成本，同時可避免損壞剛性平臺，延長模具的壽命，減少模具的投入，故對降低預制構件成本有重要作用。

進一步，所述連接機構包括豎向設置的連接板和水平設置的固定板，所述固定板連接在所述磁力固定盒頂部，所述條型孔設置在所述連接板上。如此設置，結構簡單，連接板不僅起到連接擋邊模板的作用，同時有效增大連接機構與擋邊模板的接觸面積，利于將擋邊模板的受力傳遞給固定裝置。

進一步，所述條形孔均設置在所述連接板的中部。

進一步，在所述連接板的兩端部均設置有兩條以上的橫向設置的條型孔。如此設置，本實用新型的兩端均可連接固定擋邊模板，一方面增加了連接固定點，組合模具的整體性更好，另一方面可在其兩端分別連接左右設置的擋邊模板。

進一步，所述條型孔的一端延伸至所述連接板的端部形成條型槽口。在預制構件成型后拆模時，僅需擰松設置在所述條型槽口中的緊固件，水平移動緊固件將其從條型槽口中取出即可，如所述緊固件為螺栓時，即無需將螺帽完全擰出就可將連接機構與緊固件分離，拆模時省時省力，效率更高。

進一步，所述固定板上設有卡槽，所述磁力固定盒頂部設有卡接件，所述卡接件卡入所述卡槽中。如此設置，固定板與磁力固定盒連接和拆卸都簡便，易于操作，且連接可靠。

進一步，所述緊固件為螺栓。為實現擋邊模板的緊固，在擋邊模板靠近本實用新型的一側設有與螺栓相匹配的T型槽，螺栓的頭部位于所述T型槽內，擰緊螺栓，使得擋邊模板緊貼連接板。當然，螺栓的頭部與固定機構分別位于連接板的兩側。優選采用T型螺栓。

進一步，所述螺栓偏心設置。如此設置，當螺栓接近擰緊狀態時，繼續轉動螺母，此時螺桿會帶動螺栓的頭部轉動，由于采用偏心螺栓，螺栓的頭部轉動的同時會給擋邊模板施加一個向下的力，使得擋邊模板緊貼底模或使擋邊模板之間相互緊貼，這樣，可防止混凝土漿液沿模板的水平裝配縫中溢出。此處所述的偏心螺栓或螺栓偏心設置是指螺栓的螺桿與螺頭軸線錯位設置，即螺桿不是連接在螺頭的中心。

進一步，所述連接板上設有提手。如此設置，方便工人對本實用新型的搬運以及安裝和拆卸。

進一步，所述提手為豎向設置并垂直所述連接板的提板，所述提板設有通孔。垂直連接板的提板的設置，對連接板進行加強，在提板上設置通孔后則可作為提手使用。

進一步，至少所述通孔的頂邊進行翻邊處理。如此設置，工人施工過程搬運更加安全、方便。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1和圖2分別為本實用新型一種實施方式所涉及的連接固定裝置的結構示意圖；

圖3為圖2中所涉及的連接固定裝置的正視圖；

圖4為圖2中所涉及的連接固定裝置的俯視圖；

圖5為圖2中所涉及的連接固定裝置的右視圖；

圖6為圖2中所涉及的連接固定裝置的使用狀態示意圖；

圖7為圖6中所涉及的連接固定裝置的使用狀態的右視圖。

圖中：

1磁力固定盒 2連接板 3固定板 5條型孔

6條型槽口 7T型螺栓 8卡接件 9卡槽

10提板 11通孔 12擋邊模板 13T型槽

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。

本實用新型實施例如下，參照圖1和圖3以及6和圖7，一種連接固定裝置，用于連接和固定成型預制件的擋邊模板12，包括固定機構、連接機構和緊固件，所述固定機構與連接機構固定連接，所述連接機構設有兩條以上的橫向設置的條型孔5，至少一條所述條型孔5向下傾斜，所述緊固件穿插所述條型孔5。本實用新型的設置主要是在預制件的生產中，用于連接相鄰設置的擋板模板并將所述擋邊模板12固定在特定的位置上，其中，所述的相鄰設置可以是上下設置，也可是左右設置。所述固定機構與底模連接固定，起到固定和定位的作用，保證預制構件生產過程中擋邊模板12與底模不發生相對移動，與固定機構相連的連接機構通過緊固件連接相鄰設置的擋板模板，使其形成整體，并將其固定在固定機構上。條型孔5的設置，便于連接相鄰設置的擋邊模板12，當條型孔5的設置三條以上時，通過將緊固件設置在不同的條型孔5，可連接不同規格或尺寸的擋邊模板12，增加本實用新型的通用性。當然，為達到上述技術效果，本領域技術人員應當理解，至少兩條所述的條型孔5不在同一直線上。條型孔5向下傾斜，當調節緊固件進行緊固連接時，尤其是當緊固件為螺栓時，接近擰緊狀態時，轉動螺帽會帶動螺桿整體沿條型孔5略向下移動，會給擋邊模板12施加一個向下的力，使得擋邊模板12緊貼底模或使擋邊模板12之間相互緊貼，這樣，可防止混凝土漿液沿模板的水平裝配縫中溢出。本實用新型結構簡單、操作簡便，本實用新型的實施，可將擋邊模板12連接組合成組合模具，并將其牢固的固定在底模上。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1和圖2，所述固定機構為磁力固定盒1，所述磁力固定盒1設有磁力組件。采用磁力固定盒1作為固定機構，相比傳統的邊模固定器，省去了支架和擋邊，簡化了結構，降低了制造成本，同時可避免損壞剛性平臺，延長模具的壽命，減少模具的投入，故對降低預制構件成本有重要作用。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1～4，所述連接機構包括豎向設置的連接板2和水平設置的固定板3，所述固定板3連接在所述磁力固定盒1頂部，所述條型孔5設置在所述連接板2上。如此設置，結構簡單，連接板2不僅起到連接擋邊模板12的作用，同時有效增大連接機構與擋邊模板12的接觸面積，利于將擋邊模板12的受力傳遞給固定裝置。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述條形孔5均設置在所述連接板2的中部。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1～4，在所述連接板2的兩端部均設置有兩條以上的橫向設置的條型孔5。如此設置，本實用新型的兩端均可連接固定擋邊模板12，一方面增加了連接固定點，組合模具的整體性更好，另一方面可在其兩端分別連接左右設置的擋邊模板12。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖2，所述條型孔5的一端延伸至所述連接板2的端部形成條型槽口6。在預制構件成型后拆模時，僅需擰松設置在所述條型槽口6中的緊固件，水平移動緊固件將其從條型槽口6中取出即可，如所述緊固件為螺栓時，即無需將螺帽完全擰出就可將連接機構與緊固件分離，拆模時省時省力，效率更高。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖2和圖4，所述固定板3上設有卡槽9，所述磁力固定盒1頂部設有卡接件8，所述卡接件8卡入所述卡槽9中。如此設置，固定板3與磁力固定盒1連接和拆卸都簡便，易于操作，且連接可靠。如所述卡槽9為圓孔以及從圓孔向連接板2延伸的長槽，圓孔與長槽連通，所述圓孔的直徑大于所述長槽的寬，所述卡接件8的頂端的尺寸大于頂端下部的尺寸，卡接件8的頂端的尺寸小于所述圓孔的尺寸并大于長槽的尺寸；卡接件8與卡槽9卡接時，當磁力固定盒1固定后，將卡接件8伸入圓孔中，然后移動連接裝置使得卡接件8移入長槽中實現卡接。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1～7，所述緊固件為螺栓。為實現擋邊模板12的緊固，在擋邊模板12靠近本實用新型的一側設有與螺栓相匹配的T型槽13，螺栓的頭部位于所述T型槽13內，擰緊螺栓，使得擋邊模板12緊貼連接板2。當然，螺栓的頭部與固定機構分別位于連接板2的兩側。優選采用T型螺栓7。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述螺栓偏心設置。如此設置，當螺栓接近擰緊狀態時，繼續轉動螺母，此時螺桿會帶動螺栓的頭部轉動，由于采用偏心螺栓，螺栓的頭部轉動的同時會給擋邊模板12施加一個向下的力，使得擋邊模板12緊貼底模或使擋邊模板12之間相互緊貼，這樣，可防止混凝土漿液沿模板的水平裝配縫中溢出。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1，所述連接板2上設有提手。如此設置，方便工人對本實用新型的搬運以及安裝和拆卸。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖2和圖5，所述提手為豎向設置并垂直所述連接板2的提板10，所述提板10設有通孔11。垂直連接板2的提板10的設置，對連接板2進行加強，在提板10上設置通孔11后則可作為提手使用。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，至少所述通孔11的頂邊進行翻邊處理。如此設置，工人施工過程搬運更加安全、方便。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。