本實用新型涉及建筑工程技術領域，具體涉及一種大懸挑結構施工模架標準化桁架斜撐體系。

背景技術：

建筑施工中高空大懸挑混凝土結構施工，常規工藝主要有落地式滿堂支撐架、單根型鋼斜撐式懸挑梁支撐，落地式支撐架因用材過于浪費不宜使用，型鋼斜撐式也因不能滿足不同層高及跨度需求，屬于一次性投入，且需要大截面的型材，經濟性也不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種大懸挑結構施工模架標準化桁架斜撐體系，它包括工字鋼、第一槽鋼、第二槽鋼、T形角鋼、鋼板連接件、連接角鋼、工字鋼U形環錨固埋件、鋼管支撐架下墊方鋼、桁架撐桿錨固角鋼、工字鋼連接件、吊裝環；工字鋼一端連接有工字鋼U形環錨固埋件；工字鋼上方設有吊裝環和鋼管支撐架下墊方鋼；工字鋼之間通過工字鋼連接件對接；工字鋼和第一槽鋼之間通過T形角鋼連接；第一槽鋼通過鋼板連接件和第二槽鋼連接；連接角鋼位于第一槽鋼上；桁架撐桿錨固角鋼位于第一槽鋼底部。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種大懸挑結構施工模架標準化桁架斜撐體系，它利用桁架式桿件的優點，使材料性能得到更好的利用，可選用小截面的型鋼，比單根型鋼斜撐式能大量節約鋼材，且可都選用標準化的桿件，可自由組合，滿足不同層高、不同懸挑尺寸的模架支撐需求，便于周轉重復利用。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是圖1中B部分的放大圖；

附圖標記說明：

1-工字鋼、2-第一槽鋼、3-第二槽鋼、4-T形角鋼、5-鋼板連接件、6-連接角鋼、7-工字鋼U形環錨固埋件、8-鋼管支撐架下墊方鋼、9-桁架撐桿錨固角鋼、10-工字鋼連接件、11-吊裝環、2-1第一槽鋼固定螺絲孔、3-1第二槽鋼固定螺絲孔、4-1T形角鋼固定螺絲孔、5-1鋼板連接件固定螺絲孔。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖所示，本具體實施方式所述的一種大懸挑結構施工模架標準化桁架斜撐體系，它包括工字鋼1、第一槽鋼2、第二槽鋼3、T形角鋼4、鋼板連接件5、連接角鋼6、工字鋼U形環錨固埋件7、鋼管支撐架下墊方鋼8、桁架撐桿錨固角鋼9、工字鋼連接件10、吊裝環11；工字鋼1一端連接有工字鋼U形環錨固埋件7；工字鋼1上方設有吊裝環11和鋼管支撐架下墊方鋼8；工字鋼1之間通過工字鋼連接件10對接；工字鋼1和第一槽鋼2之間通過T形角鋼4連接；第一槽鋼2通過鋼板連接件5和第二槽鋼3連接；連接角鋼6位于第一槽鋼2上；桁架撐桿錨固角鋼位9于第一槽鋼2底部。

進一步地：所述第一槽鋼2兩端均設有第一槽鋼固定螺絲孔2-1。

進一步地：所述第二槽鋼3兩端均設有第二槽鋼固定螺絲孔3-1。

進一步地：所述T形角鋼4的下板上設有T形角鋼固定螺絲孔4-1。

進一步地：所述鋼板連接件5上設有鋼板連接件固定螺絲孔5-1。

第一槽鋼2、第二槽鋼3、T形角鋼4和鋼板連接件5之間均通過各自上設有的螺絲孔，用螺絲進行固定；工字鋼U形環錨固埋件7和桁架撐桿錨固角鋼9提前預埋在設計位置；鋼管支撐架下墊方鋼8用于搭建工字鋼上方的鋼管。

安裝方法

1、在懸挑結構的下一層梁板中安裝預埋埋件；

2、將槽鋼、工字鋼在地面進行拼裝，成為一個整榀的桁架；

3、利用工字鋼上設置的吊裝環，用塔吊吊裝整榀桁架，在高空安裝；

5、安裝工字鋼尾部的限位短工字鋼、將桁架撐桿與地面錨固用角鋼連接，檢查穩固性。

6、安裝鋼管支撐架下的方鋼、安裝支撐架鋼管、安裝模板體系、驗收。

本實用新型所述的一種大懸挑結構施工模架標準化桁架斜撐體系，它利用桁架式桿件的優點，使材料性能得到更好的利用，可選用小截面的型鋼，比單根型鋼斜撐式能大量節約鋼材，且可都選用標準化的桿件，可自由組合，滿足不同層高、不同懸挑尺寸的模架支撐需求，便于周轉重復利用。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。