本實用新型屬于建筑技術領域，特別是涉及一種節能裝配式混凝土整體無熱橋角板。

背景技術：

裝配式混凝土建筑是指以工廠化生產的混凝土預制構件為主．通過現場裝配的方式設計建造的混凝土結構類房屋建筑。目前，構件的裝配方法一般有現場后澆疊合層混凝土、鋼筋錨固后澆混凝土連接等，鋼筋連接可采用套筒灌漿連接、焊接、機械連接及預留孔洞搭接連接等做法。20世紀80年代，在我國流行的裝配式預制大板住宅，由于結構整體性差、滲漏、樓板裂縫等原因，存在許多影響結構安全及正常使用的隱患和缺陷，逐漸被現場澆混凝土結構所取代，但隨著當前新興的裝配式混凝土結構的應用，特別是近年來引進了許多國外先進技術，國內的裝配式混凝土結構建造新技術正逐步形成。

隨著我國“建筑工業化、住宅產業化”進程的加快、以及中國“人口紅利”的不斷減少、建筑行業用工荒的出現，住宅工業產業化的趨勢日漸明顯。裝配式混凝土結構的應用重新成為當前研究熱點；全國各地不斷涌現出住宅建筑裝配式混凝土結構的新技術、新形式。裝配式鋼筋混凝土結構是我國建筑結構發展的重要方向之一，它有利于我國建筑工業化的發展，提高生產效率節約能源，發展綠色環保建筑，并且有利于提高和保證建筑工程質量。與現澆施工法相比，裝配式RC結構有利于綠色施工，因為裝配式施工更能符合綠色施工的節地、節能、節材、節水和環境保護等要求，降低對環境的負面影響，包括降低噪音、防止揚塵、減少環境污染、清潔運輸、減少場地干擾、節約水、電、材料等資源和能源，遵循可持續發展的原則。而且，裝配式結構可以連續地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進場的工程機械種類和數量，消除工序銜接的停閑時間，實現立體交叉作業，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環境污染，為綠色施工提供保障。另外，裝配式結構在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

裝配式混凝土建筑依據裝配化程度高低可分為全裝配和部分裝配兩大類。全裝配建筑一般限制為低層或抗震設防要求較低的多層建筑；部分裝配混凝土建筑主要構件一般采用預制構件、在現場通過現澆混凝土連接，形成裝配整體式結構的建筑。

北美地區主要以美國和加拿大為主．由于預制／預應力混凝土協會(PCI)長期研究與推廣預制建筑，預制混凝土的相關標準規范也很完善．所以其裝配式混凝土建筑應用非常普遍；北美的預制建筑主要包括建筑預制外墻和結構預制構件兩大系列，預制構件的共同特點是大型化和預應力相結合．可優化結構配筋和連接構造，減少制作和安裝工作量，縮短旖工工期，充分體現工業化、標準化和技術經濟性特征。在20世紀，北美的預制建筑主要用于低層非抗震設防地區。由于加州地區的地震影響，近年來非常重視抗震和中高層預制結構的工程應用技術研究。PCI最近出版了《預制混凝土結構抗震設計》一書，從理論和實踐角度系統地分析了預制建筑的抗震設計問題，總結了許多預制結構抗震設計的最新科研成果，對指導預制結構設計和工程應用推廣具有很強的指導意義。

歐洲是預制建筑的發源地，早在17世紀就開始了建筑工業化之路。第二次世界大戰后，由于勞動力資源短缺，歐洲更進一步研究探索建筑工業化模式。無論是經濟發達的北歐、西歐，還是經濟欠發達的東歐，一直都在積極推行預制裝配混凝土建筑的設計施工方式。積累了許多預制建筑的設計施工經驗，形成了各種專用預制建筑體系和標準化的通用預制產品系列，并編制了一系列預制混凝土工程標準和應用手冊，對推動預制混凝土在全世界的應用起到了非常重要的作用。

日本和韓國借鑒了歐美的成功經驗，在探索預制建筑的標準化設計施工基礎上，結合自身要求，在預制結構體系整體性抗震和隔震設計方面取得了突破性進展。具有代表性成就的是日本2008年采用預制裝配框架結構建成的兩棟58層的東京塔。同時，日本的預制混凝土建筑體系設計、制作和施工的標準規范也很完善，目前使用的預制規范有《預制混凝土工程}(JASSl0)和《混凝土幕墻)(JASSl4)。

我國從20世紀五六十年代開始研究裝配式混凝土建筑的設計施工技術，形成了一系列裝配式混凝土建筑體系，較為典型的建筑體系有裝配式單層工業廠房建筑體系、裝配式多層框架建筑體系、裝配式大板建筑體系等。到20世紀80年代裝配式混凝土建筑的應用達到全盛時期，全國許多地方都形成了設計、制作和施工安裝一體化的裝配式混凝土工業化建筑模式．裝配式混凝土建筑和采用預制空心樓板的砌體建筑成為兩種最主要的建筑體系，應用普及率達70％以上。由于裝配式建筑的功能和物理性能存在許多局限和不足，我國的裝配式混凝土建筑設計和施工技術研發水平還跟不上社會需求及建筑技術發展的變化，到20世紀90年代中期，裝配式混凝土建筑已逐漸被全現澆混凝土建筑體系取代，目前除裝配式單層工業廠房建筑體系應用較廣泛外。其他預制裝配式建筑體系的工程應用極少。預制結構抗震的整體性和設計施工管理的專業化研究不夠，造成其技術經濟性較差，導致預制結構長期處于停的滯狀態。為此，有必要針對現有建筑存在的受力性能差、抗震性能差的缺點進行工業化系統性的研發，使我國建筑產業真正實現全過程的綠色、可循環、可持續。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種裝配式混凝土整體無熱橋角板，解決裝配式混凝土三明治墻體的整體協同性能，提高節能性能，采用整體無熱橋技術和增強暗柱體系，提高抗震性能，大幅降低連接件數量，簡化施工，提升其工業化效率，推動我國裝配式混凝土高層住宅產業化發展進程，降低資源及能源消耗。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：裝配式混凝土整體無熱橋角板包括內角暗柱、外角暗柱、外排接口暗柱、內排接口暗柱、內角暗柱豎向連接鋼筋、外角暗柱豎向連接鋼筋、接口豎向連接鋼筋、內角暗柱加強鋼筋、外角暗柱加強鋼筋、接口暗柱加強鋼筋、內排保溫板、外排保溫板、外排外伸臂、內排外伸臂、外排非連接鋼筋、內排非連接鋼筋、內排水平連接鋼筋和外排水平連接鋼筋；

所述裝配式混凝土整體無熱橋角板整體呈L形，所述外排外伸臂與所述內排外伸臂垂直設置；所述外排外伸臂內部設置有外排保溫板；所述內排外伸臂內部設置有內排保溫板；所述外排保溫板和所述內排保溫板垂直連接；

所述內角暗柱設置在外排外伸臂與所述內排外伸臂的垂直連接處的內側；所述內排外伸臂的外側設置階梯型形接口，所述外角暗柱設置在外排外伸臂與所述內排外伸臂的垂直連接處的外側且靠近內排外伸臂的一端，

所述外排外伸臂的另一端設置有外排接口暗柱，所述內排外伸臂的另一端設置有內排接口暗柱；

所述內角暗柱內部優先設置兩根內角暗柱豎向連接鋼筋，兩根內角暗柱豎向連接鋼筋的連線與所述外排保溫板平行，且兩根內角暗柱豎向連接鋼筋的連線將所述內角暗柱內外等分；所述內角暗柱內部、兩根內角暗柱豎向連接鋼筋的外部設置有一環向的內角暗柱加強鋼筋；

所述外角暗柱設置有至少兩根外角暗柱豎向連接鋼筋，兩根外角暗柱豎向連接鋼筋的連線與所述內排保溫板平行，所述外角暗柱內部、兩根外角暗柱豎向連接鋼筋的外部設置有一環向的外角暗柱加強鋼筋；

所述外排接口暗柱與所述內排接口暗柱內部均優先設置一根接口豎向連接鋼筋，所述外排接口暗柱內的接口豎向連接鋼筋與所述的外排保溫板的中線對齊設置；所述的內排接口暗柱內部的接口豎向連接鋼筋與所述的內排保溫板的中線對齊設置；

所述外排保溫板的外側設置有外排非連接鋼筋，所述外排非連接鋼筋延伸到所述外角暗柱的一側；所述內排保溫板的內側設置有內排非連接鋼筋，所述內排非連接鋼筋在第二交點處水平延伸到所述內角暗柱的一側；所述內角暗柱的另一側設置有內排水平連接鋼筋，且所述內排水平連接鋼筋與所述內排非連接鋼筋相交于第二交點；

所述內角暗柱內的內排非連接鋼筋的保護層厚度與內排外伸臂內的內排非連接鋼筋的保護層厚度相等；所述內角暗柱內的內排水平連接鋼筋的保護層厚度與內排外伸臂內的內排水平連接鋼筋的保護層厚度相等；所述外角暗柱的另一端設置有外排水平連接鋼筋；

所述內排非連接鋼筋與述外排水平連接鋼筋分別設置在內排保溫板的兩側的混凝土層的中間平面內；所述外排非連接鋼筋與所述內排水平連接鋼筋分別設置在外排保溫板的兩側的混凝土層的中間平面內；

所述外角暗柱內的外排非連接鋼筋的保護層厚度與外排外伸臂內的外排非連接鋼筋的保護層厚度相等；所述所述外角暗柱內的外排水平連接鋼筋的保護層厚度與外排外伸臂內的外排水平連接鋼筋的保護層厚度相等。

作為一種優選的技術方案，所述外排接口暗柱和所述內排接口暗柱的水平橫截面的長度均優先設置等于墻厚度的一半。

作為一種優選的技術方案，所述接口豎向連接鋼筋的外部均設置有接口暗柱加強鋼筋。

作為一種優選的技術方案，內角暗柱的水平橫截面的長度優先設置等于墻的厚度，且水平橫截面的寬度優先設置等于墻的厚度的五分之三。

作為一種優選的技術方案，所述外角暗柱水平橫截面的長度比墻的厚度大100 mm ~200mm之間，且水平橫截面的寬度優先設置等于墻厚五分之三。

作為一種優選的技術方案，所述階梯型形接口的厚度優先設置等于墻厚度的一半。

作為一種優選的技術方案，所述外排非連接鋼筋和所述內排非連接鋼筋均優先設置為水平鋼筋、豎向鋼筋，鋼筋網代中的一種。

作為一種優選的技術方案，所述內排水平連接鋼筋可以設置為內排非連接鋼筋在第二交點處豎直延伸到所述內角暗柱的另一側內排非連接鋼筋；

作為一種優選的技術方案，所述外排水平連接鋼筋可以設置為外排非連接鋼筋在第一交點處的水平外伸而成。

本實用新型在接口豎向連接鋼筋的外部均設置有接口暗柱加強鋼筋，增加了抗震性能。

本實用新型設置有內角暗柱和外角暗柱，提高了受力性和抗震性能。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果在于：（1）墻體的整體協同性能好，節能性能高；（2）采用整體無熱橋技術和增強暗柱體系，能夠有效的切斷熱橋，具有良好的保溫性能；（3）顯著提高抗震性能，并大幅降低連接件數量，簡化施工；（4）顯著提升其工業化效率，降低資源及能源消耗；（5）本實用新型適于預制混凝土結構的干作業和全裝配。

附圖說明

圖1為本實用新型裝配式混凝土整體無熱橋角板的平面示意圖；

圖2為本實用新型裝配式混凝土整體無熱橋角板整體的裝配示意圖。

圖中：1內角暗柱；2外角暗柱；3外排接口暗柱；4內排接口暗柱；5內角暗柱豎向連接鋼筋；6外角暗柱豎向連接鋼筋；7接口豎向連接鋼筋；8內角暗柱加強鋼筋；9外角暗柱加強鋼筋；10接口暗柱加強鋼筋；11內排保溫板；12外排保溫板；13外排外伸臂；14內排外伸臂；15外排非連接鋼筋；16內排非連接鋼筋；17內排水平連接鋼筋；18外排水平連接鋼筋；19階梯型形接口；20第二交點；21混凝土層；22第一交點；23裝配式混凝土整體無熱橋角板；24裝配式混凝土整體無熱橋墻板。

具體實施方式

為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本實用新型保護范圍的限定。

結合體1和圖2：一種裝配式混凝土整體無熱橋角板，包括內角暗柱 1 、外角暗柱 2 、外排接口暗柱 3 、內排接口暗柱 4 、內角暗柱豎向連接鋼筋 5 、外角暗柱豎向連接鋼筋 6 、接口豎向連接鋼筋 7 、內角暗柱加強鋼筋 8 、外角暗柱加強鋼筋 9 、接口暗柱加強鋼筋 10 、內排保溫板 11 、外排保溫板 12 、外排外伸臂 13 、內排外伸臂 14 、外排非連接鋼筋 15 、內排非連接鋼筋 16 、內排水平連接鋼筋 17 和外排水平連接鋼筋 18 ；

所述裝配式混凝土整體無熱橋角板整體呈L形，所述外排外伸臂 13 與所述內排外伸臂 14 垂直設置；所述外排外伸臂 13 內部設置有外排保溫板 12 ；所述內排外伸臂 14 內部設置有內排保溫板 11 ；所述外排保溫板 12 和所述內排保溫板 11 垂直連接；

所述內角暗柱 1 設置在外排外伸臂 13 與所述內排外伸臂 14 的垂直連接處的內側；所述內排外伸臂 14 的外側設置階梯型形接口 19，所述外角暗柱 2 設置在外排外伸臂 13 與所述內排外伸臂 14 的垂直連接處的外側且靠近內排外伸臂 14 的一端，

所述外排外伸臂 13 的另一端設置有外排接口暗柱 3 ，所述內排外伸臂 14 的另一端設置有內排接口暗柱 4 ；

所述內角暗柱 1 內部優先設置兩根內角暗柱豎向連接鋼筋 5 ，兩根內角暗柱豎向連接鋼筋 5 的連線與所述外排保溫板 12 平行，且兩根內角暗柱豎向連接鋼筋 5 的連線將所述內角暗柱 1 內外等分；所述內角暗柱 1 內部、兩根內角暗柱豎向連接鋼筋 5 的外部設置有一環向的內角暗柱加強鋼筋 8 ；

所述外角暗柱 2 設置有至少兩根外角暗柱豎向連接鋼筋 6 ，兩根外角暗柱豎向連接鋼筋 6 的連線與所述內排保溫板 11 平行，所述外角暗柱 2 內部、兩根外角暗柱豎向連接鋼筋 6 的外部設置有一環向的外角暗柱加強鋼筋 9 ；

所述外排接口暗柱 3 與所述內排接口暗柱 4 內部均優先設置一根接口豎向連接鋼筋 7 ，所述外排接口暗柱 3 內的接口豎向連接鋼筋 7 與所述的外排保溫板 12 的中線對齊設置；所述的內排接口暗柱 4 內部的接口豎向連接鋼筋 7 與所述的內排保溫板 11 的中線對齊設置；

所述外排保溫板 12 的外側設置有外排非連接鋼筋 15 ，所述外排非連接鋼筋 15 延伸到所述外角暗柱 2 的一側；所述內排保溫板 11 的內側設置有內排非連接鋼筋 16 ，所述內排非連接鋼筋 16 在第二交點 20 處水平延伸到所述內角暗柱 1 的一側；所述內角暗柱 1 的另一側設置有內排水平連接鋼筋 17 ，且所述內排水平連接鋼筋 17 與所述內排非連接鋼筋 16 相交于第二交點 20 ；

所述內角暗柱 1 內的內排非連接鋼筋 16 的保護層厚度與內排外伸臂 14 內的內排非連接鋼筋 16 的保護層厚度相等；所述內角暗柱 1 內的內排水平連接鋼筋 17 的保護層厚度與內排外伸臂 14 內的內排水平連接鋼筋 17 的保護層厚度相等；所述外角暗柱 2 的另一端設置有外排水平連接鋼筋 18 ；

所述內排非連接鋼筋 16 與述外排水平連接鋼筋 18 分別設置在內排保溫板 11 的兩側的混凝土層 21 的中間平面內；所述外排非連接鋼筋 15 與所述內排水平連接鋼筋 17 分別設置在外排保溫板 12 的兩側的混凝土層 21 的中間平面內；

所述外角暗柱 2 內的外排非連接鋼筋 15 的保護層厚度與外排外伸臂 13 內的外排非連接鋼筋 15 的保護層厚度相等；所述所述外角暗柱 2 內的外排水平連接鋼筋 18 的保護層厚度與外排外伸臂 13 內的外排水平連接鋼筋 18 的保護層厚度相等。

所述外排接口暗柱 3 和所述內排接口暗柱 4 的水平橫截面的長度均優先設置等于墻厚度的一半。

所述接口豎向連接鋼筋 7 的外部均設置有接口暗柱加強鋼筋 10 。

內角暗柱 1 的水平橫截面的長度優先設置等于墻的厚度，且水平橫截面的寬度優先設置等于墻的厚度的五分之三。

所述外角暗柱 2 水平橫截面的長度比墻的厚度大100 mm ~200mm之間，且水平橫截面的寬度優先設置等于墻厚五分之三。

所述階梯型形接口 19 的厚度優先設置等于墻厚度的一半。

所述外排非連接鋼筋 15 和所述內排非連接鋼筋 16 均優先設置為水平鋼筋、豎向鋼筋，鋼筋網代中的一種。

所述內排水平連接鋼筋 17 可以設置為內排非連接鋼筋 16 在第二交點 20 處豎直延伸到所述內角暗柱 1 的另一側內排非連接鋼筋 16 ；

所述外排水平連接鋼筋 18 可以設置為外排非連接鋼筋 15 在第一交點 22 處的水平外伸而成。

本實用新型設置有內角暗柱1和外角暗柱2，提高了受力性和抗震性能。

結合圖2，每兩個裝配式混凝土整體無熱橋墻板24之間設置有裝配式混凝土整體無熱橋角板23。

本實用新型整體協同性能好，節能性能高且采用整體無熱橋技術和增強暗柱體系，能夠有效的切斷熱橋，具有良好的保溫性能。

本實用新型顯著提高抗震性能，并大幅降低連接件數量，簡化施工。

本實用新型顯著提升其工業化效率，降低資源及能源消耗。

本實用新型適于預制混凝土結構的干作業和全裝配。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。