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一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12236674閱讀:1009來源:國知局

本實用新型涉及建筑工程領(lǐng)域,特別是涉及一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,一般建筑工程在建筑物頂面懸吊安裝電纜橋架或給排水管道時,其吊桿的安裝固定通常為以下兩種:一種是在主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件,將吊桿在預(yù)埋件上焊接固定,形成一體;另一種是在主體結(jié)構(gòu)施工完畢根據(jù)施工圖紙測量放線確定吊桿安裝位置并做好標(biāo)識,然后根據(jù)標(biāo)識統(tǒng)一在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔,其次在吊桿固定件上鉆孔,把螺栓、脹管裝入孔中,把吊桿固定件穿過螺栓,最后旋緊螺母使螺栓、脹管、吊桿與結(jié)構(gòu)面之間脹緊成為一體。傳統(tǒng)工藝一的缺陷:1、預(yù)埋鐵件需要統(tǒng)一加工,制作成本高。2、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,依賴于焊工技術(shù),需要有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行操作才能滿足施工要求,且人工費高。3、焊接引起應(yīng)力集中,破壞原結(jié)構(gòu)。4、焊接過程需用時間長,影響工期。傳統(tǒng)工藝二的缺陷:1、膨脹螺栓的植入需要先用沖擊電錘在主體結(jié)構(gòu)上鉆出相應(yīng)尺寸的孔,再用吸塵器或吹氣泵將孔內(nèi)粉塵清掃干凈。此過程產(chǎn)生的粉塵及噪聲不僅有害操作人員的身體健康,還對環(huán)境造成污染,不滿足當(dāng)前綠色施工需要。2、施工完畢的主體結(jié)構(gòu)(樓板、梁),其鋼筋已隱蔽,后期鉆孔對孔洞位置不易掌握,容易鉆到鋼筋。一旦鉆到鋼筋,孔洞即作廢,需另外選擇位置重新鉆孔,且不可避免再次出現(xiàn)鉆到鋼筋的情況。此過程鉆孔質(zhì)量不易控制,易對原結(jié)構(gòu)造成破壞,產(chǎn)生的廢孔也需要做后期修補,施工成本增加,施工工期較長。 3、安裝固定吊桿工藝流程較多,工序復(fù)雜,施工工期長,工時利用率低,人工費高。所以,怎樣開發(fā)一種安裝簡便、安裝精度高的錨固結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直在思考的難題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),制作工藝簡單,可以有效利用標(biāo)準(zhǔn)件進行制作,避免焊接或鉆孔操作,避免原結(jié)構(gòu)破壞,確保吊桿安裝位置的準(zhǔn)確性,確保主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),包括混凝土本體,所述混凝土本體內(nèi)預(yù)埋有內(nèi)迫膨脹螺栓,所述內(nèi)迫膨脹螺栓內(nèi)具有內(nèi)塞,所述內(nèi)迫膨脹螺栓下部還裝配有吊桿,所述內(nèi)迫膨脹螺栓處于有效膨脹狀態(tài)。

本實用新型的一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),所述內(nèi)迫膨脹螺栓外部套有加強墊圈。

本實用新型的一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),所述內(nèi)迫膨脹螺栓的膨脹直徑比未膨脹直徑大至少2mm。

本實用新型的一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),所述加強墊圈的內(nèi)徑比內(nèi)迫膨脹螺栓未膨脹時直徑最多大1mm。

本實用新型的一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),所述吊桿外部還套有防護套。

本實用新型的一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),所述防護套連接有彈性收縮套。

本實用新型的一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),所述內(nèi)迫膨脹螺栓下邊緣與混凝土本體底面齊平。

本實用新型的一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),所述吊桿為雙頭螺桿。

根據(jù)上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:

1、利用標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)迫膨脹螺栓簡化了工序流程,降低施工成本,節(jié)約施工工期,提高工時利用率。

2、避免焊接或鉆孔操作,使普通施工人員也能很好的完成安裝。

3、避免鉆孔造成的粉塵污染、噪音污染、原結(jié)構(gòu)破壞。

4、確保吊桿安裝位置的準(zhǔn)確性,確保主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全。

5、采用加強墊圈進一步增強與混凝土本體的接觸面積,使內(nèi)迫膨脹螺栓固定效果更好。

6、套設(shè)防護套和彈性收縮套可以防止在制作過程中對吊桿和內(nèi)迫膨脹螺栓造成污染和損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1為本實用新型一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu)的實施例,一種橋架及管道吊桿錨固結(jié)構(gòu),包括混凝土本體1,所述混凝土本體1內(nèi)預(yù)埋有內(nèi)迫膨脹螺栓2,所述內(nèi)迫膨脹螺栓2內(nèi)具有內(nèi)塞4,所述內(nèi)迫膨脹螺栓2下部還裝配有吊桿3,所述內(nèi)迫膨脹螺栓2處于有效膨脹狀態(tài),所述內(nèi)迫膨脹螺栓2外部套有加強墊圈5,所述內(nèi)迫膨脹螺栓2的膨脹直徑比未膨脹直徑大至少2mm,所述加強墊圈5的內(nèi)徑比內(nèi)迫膨脹螺栓2未膨脹時直徑最多大1mm,所述吊桿3外部還套有防護套6,所述防護套6連接有彈性收縮套7,所述內(nèi)迫膨脹螺栓2下邊緣與混凝土本體底面齊平,所述吊桿3為雙頭螺桿。

由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:

1、利用標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)迫膨脹螺栓簡化了工序流程,降低施工成本,節(jié)約施工工期,提高工時利用率。

2、避免焊接或鉆孔操作,使普通施工人員也能很好的完成安裝。

3、避免鉆孔造成的粉塵污染、噪音污染、原結(jié)構(gòu)破壞。

4、確保吊桿安裝位置的準(zhǔn)確性,確保主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全。

5、采用加強墊圈進一步增強與混凝土本體的接觸面積,使內(nèi)迫膨脹螺栓固定效果更好。

6、套設(shè)防護套和彈性收縮套可以防止在制作過程中對吊桿和內(nèi)迫膨脹螺栓造成污染和損壞。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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