本實用新型涉及陶瓷生產滾壓機技術領域，具體為一種簡單實用的陶瓷生產滾壓機。

背景技術：

在世界范圍內，滾壓機作為一種傳統的滾壓設備，在不斷的創新和改良的過程中，已有多年的發展歷史。目前滾壓機設備在全國范圍內的數十種類的企業得到廣泛應用，模具、建材、陶瓷行業的使用數量也不斷增加。

傳統的陶瓷生產滾壓機廣泛應用于陶瓷生產行業。但是，傳統的陶瓷生產滾壓機結構復雜、維修困難、更換不方便、廢料產生不易回收利用，嚴重降低了作業的生產效率。這一問題的出現為陶瓷生產造成極大損失，也嚴重污染作業的周邊環境，給企業帶來了極大的困擾。傳統的陶瓷生產滾壓機廢料回收不方便、容易產生陶瓷漿污染且升降結構復雜，容易損壞，給工作人員帶了極大的不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種簡單實用的陶瓷生產滾壓機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種簡單實用的陶瓷生產滾壓機，包括機座，所述機座的內部固定連接有支撐板，所述支撐板的上端右側焊接有第一電機，所述第一電機通過轉軸固定連接第一支撐桿，所述第一支撐桿的左端設有第二支撐桿，所述第一支撐桿的右端和第二支撐桿的左端均設有第一軸孔，所述第一軸孔的內部套接工字型轉軸，所述支撐板的上端左側設有擋板，所述擋板的背部表面設有第二軸孔，所述第二支撐桿的右焊接有第一固定軸，所述第二軸孔套接第一固定軸，所述機座的內部上端設有排漿口，所述機座的上端左側設有防護邊框，所述防護邊框的內部設有陶瓷模具，所述機座的上端焊接有兩個軸套支架，兩個軸套支架之間套接有加強軸，所述加強軸的表面焊接有擺動梁，所述擺動梁的左端設有傳動裝置，所述擺動梁的右端設有動力裝置，所述擺動梁的左端下表面固定連接有防護罩，所述擺動梁的右端下表面焊接軸套，所述機座的上端右側焊接有第二電機，所述第二電機通過轉軸連接有偏心輪，所述偏心輪的表面焊接有第二固定軸，所述第二固定軸的表面設有第三支撐桿，所述第三支撐桿的下端內部設有第三軸孔，所述第三軸孔套接第二固定軸，所述第三支撐桿的上端焊接有第三固定軸，所述軸套套接第三固定軸。

優選的，所述傳動裝置包括第二皮帶輪、軸桿和滾壓頭，第二皮帶輪的內部套接軸桿，軸桿的下端固定連接滾壓頭。

優選的，所述動力裝置包括第三電機和第一皮帶輪，第三電機通過轉軸連接第一皮帶輪。

優選的，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動連接。

優選的，所述機座的內部左側設有回收槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該簡單實用的陶瓷生產滾壓機，簡化了升降裝置，增加了廢料的排放和回收，大大提高了工作人員工作環境的質量，使得工作人員操作起來更加簡單實用，利用偏心輪的特性，使得擺動梁可以往復的上下升降，配合加強軸，形成一個類似杠桿原理的平衡結構，保留了原有的皮帶傳動結構，使得滾壓過程更加穩定，設置了防護邊框和防護罩，可以有效的防止在滾壓時出現陶瓷漿迸濺的情況，有效的保護了周圍的工作環境，利用排漿口使得廢料下落排到支撐板上，通過電機帶動雙支撐桿，使得擋板可以來回移動，將廢料送進回收槽中，回收的廢料可以二次利用或者集中清理，使得工作人員的工作效率大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的擋板和支撐桿示意圖。

圖中：1第三電機、2第一皮帶輪、3動力裝置、4擺動梁、5第三固定軸、6軸套、7第三支撐桿、8第二固定軸、9第一電機、10第一支撐桿、11工字型轉軸、12第二支撐桿、13第二軸孔、14第一固定軸、15擋板、16支撐板、17機座、18排漿口、19陶瓷模具、20防護邊框、21滾壓頭、22防護罩、23軸桿、24傳動裝置、25第二皮帶輪、26第三軸孔、27皮帶、28加強軸、29軸套支架、30第一軸孔、31回收槽、32偏心輪、33第二電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種簡單實用的陶瓷生產滾壓機，包括機座17，機座17的內部固定連接有支撐板16，可以起到一個承載的作用，支撐板16的上端右側焊接有第一電機9，可以帶動第一支撐桿10，第一電機9通過轉軸固定連接第一支撐桿10，帶動第二支撐桿12進行圓周運動，第一支撐桿10的左端設有第二支撐桿12，第一支撐桿10的右端和第二支撐桿12的左端均設有第一軸孔30，第一軸孔30的內部套接工字型轉軸11，使得第一支撐桿10和第二支撐桿12可以活動連接在一起，支撐板16的上端左側設有擋板15，擋板15可以清理陶瓷漿，擋板15的背部表面設有第二軸孔13，第二支撐桿12的右焊接有第一固定軸14，第二軸孔13套接第一固定軸14，使得擋板15可以向活塞一樣往復的運動，機座17的內部上端設有排漿口18，使得迸濺的陶瓷漿可以掉落到支撐板16上，機座17的上端左側設有防護邊框20，防止陶瓷漿向周圍迸濺，防護邊框20的內部設有陶瓷模具19，用于固定陶瓷模型，機座17的上端焊接有兩個軸套支架29，兩個軸套支架29之間套接有加強軸28，使得擺動梁4可以上下旋轉活動，加強軸28的表面焊接有擺動梁4，起到一個放置部件的作用，擺動梁4的左端設有傳動裝置24，傳動裝置24可以進行滾壓工作，傳動裝置24包括第二皮帶輪25、軸桿23和滾壓頭21，第二皮帶輪25的內部套接軸桿23，軸桿23的下端固定連接滾壓頭21，第二皮帶輪25帶動軸桿23使得滾壓頭21正常工作，擺動梁4的右端設有動力裝置3，用來帶動傳動裝置3，給予傳動裝置3動力，動力裝置3包括第三電機1和第一皮帶輪2，第三電機1通過轉軸連接第一皮帶輪2，第一皮帶輪2和第二皮帶輪25通過皮帶27傳動連接，擺動梁4的左端下表面固定連接有防護罩22，擺動梁4的右端下表面焊接軸套6，機座17的上端右側焊接有第二電機33，用于帶動偏心輪32，第二電機33通過轉軸連接有偏心輪32，偏心輪32通過連接第三支撐桿7使得擺動梁4可以上下升降，偏心輪32的表面焊接有第二固定軸8，第二固定軸8的表面設有第三支撐桿7，第三支撐桿7的下端內部設有第三軸孔26，第三軸孔26套接第二固定軸8，第三支撐桿7的上端焊接有第三固定軸5，軸套6套接第三固定軸5，機座17的內部左側設有回收槽31，用于回收廢料。

本使用新型在具體實施時：當需要滾壓工作時，啟動第三電機1使得第一皮帶輪2轉動，通過皮帶27傳動使得第二皮帶輪25轉動并帶動軸桿23，軸桿23帶動滾壓頭21，進行滾壓工作，同時打開第二電機33使得偏心輪32轉動，通過第二固定軸8、第三支撐桿7和第三固定軸5配合軸套6，使得擺動梁4進行上下升降往復運動，當滾壓過程中產生陶瓷漿時，防護邊框20和防護罩22可以防止陶瓷漿迸濺，迸濺的陶瓷漿從排漿口18掉落到支撐板16上，打開第一電機9帶動第一支撐桿10和第二支撐桿12使得擋板15進行前后往復運動，將陶瓷漿推送到回收槽31中。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。