本實用新型屬于金剛石線鋸生產設備領域，尤其是涉及一種金剛石線鋸加工設備的收線裝置。

背景技術：

金剛石線鋸是以鋼絲線為基體，金剛石微粉為磨料，通過電沉積工藝制得的一種線切工具。電鍍金剛石線在光伏、LED行業得到了廣泛應用，涉及到單晶硅、多晶硅、藍寶石等材料的切割加工，該線切工具逐漸取代鋼絲線游離磨料進而降低了硅片、藍寶石等硬脆材料的加工成本。現有金剛石線鋸加工的收線裝置不能調節金剛石線的脹緊程度，存在將金剛石線拉斷的風險，存在安全隱患，而且不同品牌型號的鋼絲線的線輪也有差異，對于不同的線輪現有收線設備不能很好的適應安裝，不利于金剛石線鋸的穩定生產。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種結構簡單，高效耐用、安裝方便的金剛石線鋸加工設備的收線裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種金剛石線鋸加工設備的收線裝置，包括機架、收線輥和排線軌道板，所述收線輥設置在所述機架上，所述收線輥由電機驅動旋轉，所述排線軌道板通過氣缸連接在所述機架上，所述排線軌道板位于收線輥上方，所述收線輥包括主軸、軸承套、第一頂尖和第二頂尖，所述主軸通過軸承套連接在機架上，所述軸承套內壁的兩端設有軸承，所述軸承由軸承壓蓋固定在軸承套內，所述主軸穿過軸承套內的軸承，所述主軸上穿過線輪，所述線輪兩端固定有相對設置的第一頂尖和第二頂尖。

進一步的，所述第一頂尖包括軸固定部、第一輪固定部和第一定位部，所述軸固定部、第一輪固定部和第一定位部均為具有同一個回轉軸的回轉體，并且中心設有與主軸配合的第一通孔，所述第一定位部為錐形，所述軸固定部和第一輪固定部為圓筒狀，所述軸固定部的直徑小于第一輪固定部的直徑，所述第一輪固定部邊緣設有第一固定槽，所述軸固定部側壁上設有螺紋孔。

進一步的，所述第二頂尖包括第二輪固定部和第二定位部，所述第二輪固定部和第二定位部均為具有同一回轉軸的回轉體，并且中心設有與主軸配合的第二通孔，所述第二定位部為錐形，所述第二輪固定部為圓筒狀，所述第二輪固定部邊緣設有第二固定槽，所述第二頂尖由主軸上的鎖緊螺母壓在線輪上。

進一步的，所述收線輥設有4個，分別位于機架的四角。

進一步的，所述排線軌道板上設有壓力傳感器。

進一步的，所述第一通孔內開設有鍵槽。

進一步的，所述第一固定槽設有兩個，并且相對設置。

進一步的，所述第二固定槽設有兩個，并且相對設置。

進一步的，所述軸承為深溝球軸承。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種金剛石線鋸加工設備的收線裝置具有以下優勢：

本實用新型所述的一種金剛石線鋸加工設備的收線裝置通過固定在主軸上的第一頂尖和第二頂尖壓緊用于纏繞金剛石線鋸的線輪，使線輪隨主軸旋轉，將金剛石線鋸纏繞在線輪，通過氣缸控制排線軌道板壓在金剛石線鋸上，控制脹緊程度，防止金剛石線鋸過緊被拉斷或過松纏繞不夠緊密，本收線裝置結構簡單，更換線輪速度快，多個收線輥同時收線，提高生產效率。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為圖2中沿A-A的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例所述的第一頂尖的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所述的第一頂尖的側視圖；

圖6為本實用新型實施例所述的第一頂尖的正視圖；

圖7為本實用新型實施例所述的第二頂尖的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例所述的第二頂尖的側視圖；

圖9為本實用新型實施例所述的第二頂尖的正視圖。

附圖標記說明：

1-機架，2-氣缸，3-排線軌道板，4-收線輥，5-第二頂尖，501-第二輪固定部，502-第二定位部，503-第二通孔，504-第二固定槽，6-主軸，7-線輪，8-第一頂尖，801-第一定位部，802-第一輪固定部，803-軸固定部，804-螺紋孔，805-第一通孔，806-鍵槽，807-第一固定槽，9-軸承套，10-軸承，11-軸承壓蓋。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種金剛石線鋸加工設備的收線裝置，包括機架1、收線輥4和排線軌道板3，所述收線輥4設置在所述機架1上，所述收線輥4由電機驅動旋轉，所述排線軌道板3通過氣缸2連接在所述機架1上，所述排線軌道板3位于收線輥4上方，所述排線軌道板3上設有壓力傳感器，所述收線輥4設有4個，分別位于機架1的四角，所述收線輥4包括主軸6、軸承套9、第一頂尖8和第二頂尖5，所述主軸6通過軸承套9連接在機架1上，所述軸承套9內壁的兩端設有軸承10，所述軸承10為深溝球軸承，所述軸承10由軸承壓蓋11固定在軸承套9內，所述主軸6穿過軸承套9內的軸承10，所述主軸6上穿過線輪7，所述線輪7兩端固定有相對設置的第一頂尖8和第二頂尖5。所述第一頂尖8包括軸固定部803、第一輪固定部802和第一定位部801，所述軸固定部803、第一輪固定部802和第一定位部801均為具有同一個回轉軸的回轉體，并且中心設有與主軸6配合的第一通孔805，所述第一通孔805內開設有鍵槽808，所述第一定位部801為錐形，所述軸固定部803和第一輪固定部802為圓筒狀，所述軸固定部803的直徑小于第一輪固定部802的直徑，所述第一輪固定部802邊緣設有第一固定槽807，所述第一固定槽807設有兩個，并且相對設置，所述軸固定部803側壁上設有螺紋孔804。所述第二頂尖5包括第二輪固定部501和第二定位部502，所述第二輪固定部501和第二定位部502部均為具有同一回轉軸的回轉體，并且中心設有與主軸6配合的第二通孔503，所述第二定位部502為錐形，所述第二輪固定部501為圓筒狀，所述第二輪固定部501邊緣設有第二固定槽504，所述第二固定槽504設有兩個，并且相對設置，所述第二頂尖5由主軸6上的鎖緊螺母壓在線輪7上。

本實用新型所述的一種金剛石線鋸加工設備的收線裝置通過將第一頂尖8固定在主軸6上，軸向通過螺紋孔804固定，通過鍵槽806內的鍵傳遞轉矩，使第一頂尖8隨主軸6轉動，將纏繞金剛石線的線輪3放在第一頂尖8的第一定位部801上，將線輪7上的定位部對準第一固定槽807，將第二頂尖2壓緊在所述線輪7上，同樣的將線輪7上的定位部對準第二固定槽504，使用鎖緊螺母將第二頂尖5鎖緊，所述主軸6連接電機，使線輪7隨主軸6旋轉，將金剛石線纏繞在線輪7上，氣缸2通過驅動排線軌道板3擠壓金剛石線，控制金剛石線的脹緊程度，本收線裝置結構簡單，更換線輪速度快，多個主軸同時收線，提高生產效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。