1.一種自鎖式鋼絞線澆筑支撐架，其特征在于：包括鋼絞線，所述鋼絞線兩端分別穿套有預埋連接件，所述預埋連接件內設有能夠對鋼絞線進行自鎖的錨具；所述兩個預埋連接件之間設有支撐連接件，所述預埋連接件與支撐連接件的水平投影位于同一水平直線上，并且相互不重合；所述支撐連接件連接有豎向伸縮撐桿；所述鋼絞線能在繞過所述豎向伸縮撐桿下端時，通過調節豎向伸縮撐桿的長度被張緊。
2.根據權利要求1所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架，其特征在于：所述預埋連接件為錐形預埋套筒，所述錨具為錐形夾片式錨具；所述鋼絞線兩端分別穿過所述錐形夾片式錨具；所述鋼絞線的外伸端穿套有豎向護筒；所述錐形夾片式錨具包括配對的兩個半圓錐片，所述半圓錐片的剖面上沿其軸線開有半圓槽，所述半圓槽內設有螺紋。
3.根據權利要求1所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架，其特征在于：所述支撐連接件為帶內螺紋的預埋套筒，所述預埋套筒上端一體成型有蓋板，其下端一體成型有翻邊；所述豎向伸縮撐桿包括螺桿，所述螺桿上、下兩端的螺紋旋向相反；所述螺桿上端與所述支撐連接件螺紋連接，其下端螺紋連接有帶內螺紋的豎向套管；所述螺桿上貫穿有作為轉動手柄的橫桿。
4.根據權利要求1所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架，其特征在于：所述豎向伸縮撐桿包括螺紋連接有螺母的螺桿以及上端設有翻邊的豎向套管；所述螺桿上端固定連接有作為支撐連接件的襯板，其下端插入所述豎向套管內。
5.根據權利要求1所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架，其特征在于：所述豎向伸縮撐桿下端連接有滑輪組件；所述滑輪組件包括滑輪連接架與滑輪；所述滑輪連接架包括螺桿，所述螺桿下端連接有用于容納所述滑輪的凹槽板；所述滑輪的軸線平行于所述凹槽板的端面；所述滑輪以垂直貫穿所述凹槽板兩側面的螺栓作為轉軸。
6.根據權利要求6所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架，其特征在于：所述豎向伸縮撐桿的數量為兩根，兩根豎向伸縮撐桿之間通過水平拉桿連接，所述水平拉桿兩端均設有豎向通孔；所述豎向伸縮撐桿下端沿其軸線方向開有內螺紋孔，以及與所述內螺紋孔垂直相交的水平通孔；所述水平拉桿兩端分別穿過兩根豎向伸縮撐桿的水平通孔，所述滑輪連接架的螺桿能夠在與豎向伸縮撐桿的內螺紋孔旋緊固定過程中穿出所述水平拉桿的豎向通孔，使水平拉桿與豎向伸縮撐桿固定。
7.如權利要求1所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架的安裝使用方法，將所述自鎖式鋼絞線澆筑支撐架用于混凝土疊合板的臨時澆筑支撐，其特征在于：包括以下步驟：
步驟1：根據混凝土疊合板的預制板上部澆筑荷載的大小計算板跨中部最大彎矩以及最大位移，反算預制板能承受的的最大預應力；
步驟2：根據混凝土疊合板的板跨以及寬度確定預埋連接件以及支撐連接件的安裝位置，之后在混凝土疊合板的預制板上安裝預埋連接件及支撐連接件；
步驟3：通過支撐連接件將豎向伸縮撐桿安裝到步驟2中的預制板上；
步驟4：將鋼絞線兩端穿套到步驟3中預制板內的預埋連接件上；
步驟5：初步調節豎向伸縮撐桿的長度，使其下端與鋼絞線接觸，繼續調節豎向伸縮撐桿將其伸長，使鋼絞線兩端在被向下拉伸的過程中被預埋連接件內的錨具鎖緊，之后繼續伸長豎向伸縮撐桿的長度，使鋼絞線從松弛狀態逐漸形成初步張緊狀態；
步驟6：對步驟5中呈初步張緊狀態的鋼絞線兩端施加外力向上拉伸，在鋼絞線兩端被向上拉伸的過程中，預埋連接件內的錨具解除對鋼絞線的鎖緊狀態，從而使其伸長產生彈性形變，并且產生不超過預制板能承受的最大預應力的預應力；
步驟7：停止施加外力，鋼絞線在回縮的過程中通過錨具固定在預埋連接件上，從而使預制板在鋼絞線的作用下產生預拱度。
8.根據權利要求7所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架的安裝使用方法，其特征在于：所述豎向伸縮撐桿下端連接有滑輪組件，所述滑輪組件包括滑輪連接架與滑輪；所述滑輪連接架包括螺桿，所述螺桿下端連接有用于容納所述滑輪的凹槽板；所述滑輪的軸線平行于所述凹槽板的端面；所述滑輪以垂直貫穿所述凹槽板兩側面的螺栓作為轉軸；所述豎向伸縮撐桿下端沿其軸線方向開有內螺紋孔，以及與所述內螺紋孔垂直相交的水平通孔；所述豎向伸縮撐桿的數量為兩根，兩根豎向伸縮撐桿之間通過水平拉桿連接，所述水平拉桿兩端均設有豎向通孔；所述水平拉桿兩端分別穿過兩根豎向伸縮撐桿的水平通孔，所述滑輪連接架的螺桿能夠在與豎向伸縮撐桿的內螺紋孔旋緊固定過程中穿出所述水平拉桿的豎向通孔，使水平拉桿與豎向伸縮撐桿固定；
步驟3中：安裝好兩根豎向伸縮撐桿后，將水平拉桿兩端分別插入豎向伸縮撐桿的水平通孔內，通過逐漸將滑輪組件上的螺桿旋入豎向伸縮撐桿的內螺紋孔內并穿過水平拉桿上的豎向通孔，完成滑輪組件的安裝以及對水平拉桿的固定；
步驟5中：初步調節豎向伸縮撐桿的長度，使其下端的滑輪組件與鋼絞線接觸，并使鋼絞線繞在滑輪的凹槽內，之后繼續調節豎向伸縮撐桿的長度，使鋼絞線從松弛狀態逐漸形成初步張緊狀態。
9.根據權利要求7所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架的安裝使用方法，其特征在于：所述預埋連接件為錐形預埋套筒；所述預埋連接件為錐形預埋套筒，所述錨具為錐形夾片式錨具；所述鋼絞線兩端分別穿過所述錐形夾片式錨具；所述鋼絞線的外伸端穿套有豎向護筒；
所述錐形夾片式錨具包括配對的兩個半圓錐片，所述半圓錐片的剖面上沿其軸線開有半圓槽，所述半圓槽內設有螺紋；
所述豎向伸縮撐桿包括螺紋連接有螺母的螺桿以及上端設有翻邊的豎向套管；所述螺桿上端固定連接有作為支撐連接件的襯板，其下端插入所述豎向套管內；
步驟2中：在預制板上對應于支撐連接件的安裝位置開凹槽，然后將螺桿上端的襯板放入所述凹槽內，從而完成支撐連接件的安裝；
步驟4中：將鋼絞線兩端從錐形預埋套筒內穿出，然后將錐形夾片式錨具放入錐形預埋套筒內，使鋼絞線被容納在兩個半圓錐片的半圓槽所形成的孔內；
步驟5中：通過調節豎向伸縮撐桿的螺桿上的螺母來調節豎向伸縮撐桿的長度；
步驟6中：將鋼絞線穿出預埋錐形套筒的兩端夾持在拉伸機上，通過拉伸機拉伸使其伸長產生彈性形變，并通過控制拉伸機拉力的大小來控制鋼絞線產生預應力的大小；
步驟7中：拉伸機停止拉伸并松開鋼絞線，利用步驟6中產生了彈性形變的鋼絞線的回彈性，使錐形夾片式錨具往錐形預埋套筒的小端運動，從而使得錐形夾片式錨具將鋼絞線夾緊固定；最后在預制板上表面放置豎向護筒，使豎向護筒穿套在所述鋼絞線的兩個外伸端上，并在豎向護筒外表面涂刷油膜。
10.根據權利要求7所述的自鎖式鋼絞線澆筑支撐架的安裝使用方法，其特征在于：所述支撐連接件為帶內螺紋的預埋套筒，所述預埋套筒上端一體成型有蓋板，其下端一體成型有翻邊；所述豎向伸縮撐桿包括螺桿，所述螺桿上、下兩端的螺紋旋向相反；所述螺桿上端與所述支撐連接件螺紋連接，其下端螺紋連接有帶內螺紋的豎向套管；所述螺桿上貫穿有作為轉動手柄的橫桿；
步驟3中：將豎向伸縮撐桿2上的螺桿21螺紋連接到所述支撐連接件3上，完成豎向伸縮撐桿2的安裝；
步驟5中：通過轉動豎向伸縮撐桿2上的橫桿來調節豎向伸縮撐桿2的長度。