本發明涉及綠色建筑技術領域，特別涉及一種模塊化裝配式墻體及其裝配方法。

背景技術：

為了減少建筑垃圾和揚塵污染，裝配式建筑得到了政府的大力推廣和支持，現有技術中，裝配式墻體一般采用現場支模，固定鋼筋，澆筑混凝土的方式，這樣雖然能在一定程度上減少揚塵的污染，但是其施工較慢，不能大批量的生產，浪費了人力和物力，由于現場施工較為麻煩，因此現有技術中的裝配式墻體通常是在現場支模版然后在之間直接灌注混凝土組成，這樣的墻體較沉，不易施工，不能移動，且無保溫、隔音效果不佳。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種模塊化裝配式墻體及其裝配方法，是原有的豎向生產變成在工廠的水平生產，避免了現場澆筑容易出現空鼓、炸模，不易振搗等缺陷，本發明通過拉結桿件將墻體的各個部件連接在一起，使施工更為方便、快捷，也容易運輸，另外，鋼筋網空格處設置有中空腔的模殼，增加了墻體的隔音和保溫效果，減少水泥用量和構件重量。本發明的墻體可工廠流水線化生產，保證了生產質量，生產較快，且節省了大量的人力。

為實現上述目的，本發明提供了一種模塊化裝配式墻體，包括：水泥保護層、鋼絲網、第一水泥層、保溫層、至少一層鋼筋網、第二水泥層、玻璃纖維網、內裝飾層依次排列；所述鋼絲網與所述鋼筋網通過多個拉結桿件連接，形成支撐墻體的內部支架；所述鋼筋網的網狀結構呈矩形空格，各個所述矩形空格中固定安裝有模殼；所述保溫層通過多個拉結桿件夾在所述鋼絲網與所述鋼筋網之間；其中，所述拉結桿件包含鋼絲網夾持部、鋼筋夾持部；所述第一水泥層以灌注的方式填充在所述保溫層與水泥保護層之間；所述第二水泥層在模具內以灌注的方式填充在所述保溫層與所述內裝飾層之間。

其中，所述模塊化裝配式墻體包括多層鋼筋網，兩兩鋼筋網之間通過所述拉結桿件固定連接。

其中，保溫層采用苯板、聚苯板、擠塑板、聚苯乙烯泡沫板、硬質泡沫聚氨酯、聚碳酸酯、酚醛、珍珠巖水泥板、泡沫水泥板等板型保溫材料。

其中，所述模殼通過上板、周圍側壁、下板圍成的空腔體。

其中，所述模殼通過上板、周圍側壁、下板圍成的空腔體，所述空腔體內填充有輕質填充料。

其中，所述水泥保護的外表面設置有帶有凹凸有致圖樣和色彩的裝飾層。

其中，所述水泥保護層、所述鋼絲網、所述第一水泥層、所述保溫層一體形成。

其中，所述保溫層靠近內裝飾層的一面設置有防護板。

其中，所述第二水泥層中水泥不受力部分形成為密肋墻板。

根據本發明的另一方面，本發明提供了一種模塊化裝配式墻體的裝配方法，該方法包括：保溫層通過所述多個拉結桿件的桿固定在所述多個拉結桿件上；多個拉結桿件的鋼絲網加持部固定所述鋼絲網；多個拉結桿件的鋼筋網加持部固定所述鋼筋網；在所述鋼筋網的每個網格中填充模殼；將所述玻璃纖維網與所述內裝飾層固定在一起；將水泥保護層與所述鋼絲網層固定；水泥保護層和內裝飾層之間的側面用板進行密封；在所述保溫層與所述水泥保護層之間灌注水泥，形成第一水泥層。在所述保溫層與所述內裝飾層之間的空隙中灌注水泥，形成第二水泥層。

本發明技術方案可達到如下技術效果：

1)結構簡單，可工廠化生產，節省了大量的人力且造價低，節省了財力；

2)墻體能達到良好的保溫和隔音效果；

3)拉結桿件和保溫層的預裝總成設置，使得模塊化裝配式墻體施工更加方便；

4)保溫層厚度可以根據實際需求增減。

5)保溫層可增加其他功能附加層，如電熱，防彈鋼板等。

附圖說明

圖1是本發明的一種模塊化裝配式墻體的結構示意圖；

水泥保護層1、鋼絲網2、第一水泥層3、保溫層4、鋼筋網5、第二水泥層6、玻璃纖維網7、內裝飾層8、拉結桿件9、模殼10。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。

實施例1

如圖所示，一種模塊化裝配式墻體包括：水泥保護層1、鋼絲網2、第一水泥層3、保溫層4、至少一層鋼筋網5、第二水泥層6、玻璃纖維網7、內裝飾層8依次排列。所述鋼絲網2與所述鋼筋網5通過多個拉結桿件9連接，形成支撐墻體的內部支架；所述鋼筋網5的網狀結構呈矩形空格，各個所述矩形空格中固定安裝有模殼10；具體的，鋼筋網5通過多條鋼筋相互垂直設置形成帶有多個矩形網格的網，每個鋼筋網5網格里安裝有模殼10，模殼10的數量可以是一個、兩個、四個等，具體數量以網格和模殼10的大小來定。本發明通過在鋼筋網5中間加持模殼10，由于模殼10是中空腔結構，增加了墻體的保溫和隔音效果，類似于中空玻璃。

其中，所述保溫層4通過多個拉結桿件9夾在所述鋼絲網2與所述鋼筋網5之間；即拉結桿件9連接鋼絲網2和鋼筋網5的中間部位通過桿連接，桿穿過保溫層4，一端是鋼絲網2固定處，一端是鋼筋網5固定處，這樣就可以使鋼筋網5、鋼絲網2和保溫層4固定在一起。在安裝時，保溫層與拉結桿件采用預裝總成的方式，這樣，使得施工更加方便、快捷。

當本發明的水泥保護層1、鋼絲網2、保溫層4、至少一層鋼筋網5、玻璃纖維網7、內裝飾層8均固定好之后，在模具中以水平灌注的方式將水泥填充在所述保溫層4與水泥保護層1之間形成第一水泥層3，在模具內以灌注的方式將水泥填充在所述保溫層4與所述內裝飾層8之間，形成第二水泥層6。這樣水泥填充了墻體內部所有的空隙，進一步加固了墻體的穩固性，另一方面，由于鋼筋網5和鋼絲網2都為網狀結構，這樣優化了水泥在墻體內部的結構，且模殼10和保溫層4的使用更進一步節省了水泥的用量，而且有效的起到了保溫了隔音的效果。

需說明的是，所述拉結桿件9包含鋼絲網2夾持部、鋼筋夾持部、連接在鋼絲網2夾持部和鋼筋夾持部之間的桿。

進一步的，所述墻體包括多層鋼筋網5，所述鋼絲網2與所述至少一層鋼筋網5之間通過所述拉結桿件9固定連接。具體的，當需要較厚的墻體時，由于本發明的拉結桿件9可以加長，即可以在原來夾持鋼筋網5的部位再固定連接一個桿，桿的另一端同樣設置有夾持鋼筋網5的結構，因此此拉結桿件9可持續延伸，墻體也可設計多層鋼筋網5，當設計多才呢過鋼筋網5時，兩兩鋼筋網5之間可以只灌注水泥，也可以在兩兩鋼筋網5之間夾持一層保溫板，然后再在空隙處澆筑水泥。

進一步的，保溫層4采用苯板、聚苯板、擠塑板、聚苯乙烯泡沫板、硬質泡沫聚氨酯、聚碳酸酯、酚醛、珍珠巖水泥板、泡沫水泥板等板型保溫材料。

進一步的，所述模殼10通過上板、周圍側壁、下板圍成的空腔體。

進一步的，所述模殼10通過上板、周圍側壁、下板圍成的空腔體，所述空腔體內填充有輕質填充料。

進一步的，墻體的邊緣可設置為凹凸有致的立體形或平面形，凹凸的立體邊緣可用模具一次成型，且顏色可多樣化，這樣既能使加工快捷，也能增加墻體的美觀。

進一步的，所述水泥保護層1的外表面設置有帶有凹凸有致圖樣和色彩的裝飾層，可使用反打瓷磚和藝術混凝土面層工藝來設計水泥保護層1。這樣，墻體即實用，也能滿足用戶對美感的要求。

進一步的，所述水泥保護層1、所述鋼絲網2、所述第一水泥層3、所述保溫層4一體形成。具體的水泥保護層1、鋼絲網2、第一水泥層3、保溫層4一體形成為保溫裝飾結構的一體板。

進一步的，所述保溫層4靠近內裝飾層8的一面設置有防護板，其中防護板可以是具有防衛功能的，如在特殊的情況下，如戰亂、暴亂等，該防護板可以是防彈鋼板。該防護板可以是具有加熱或者制冷功能的，如可以是暖氣片等，也可以預埋進去其他的設備。

進一步的，所述第二水泥層6中水泥不受力部分形成為密肋墻板，有效的減輕了構建的重量。如上所述，本發明通過拉結桿件將墻體的各個部件連接在一起，使施工更為方便、快捷，也容易運輸，另外，鋼筋網空格處設置有中空腔的模殼，增加了墻體的隔音和保溫效果。減少水泥用量和構件重量。本發明的墻體可工廠流水線化生產，生產較快，且節省了大量的人力。

實施例2

本發明實施例2提供了一種模塊化裝配式墻體的裝配方法，所述方法包括以下步驟：

步驟s1，保溫層通過所述多個拉結桿件的桿固定在所述多個拉結桿件上；

具體的，保溫層與多個拉結桿件形成預制整體結構，其中保溫層緊靠近內裝飾層的一面可設置防護板，其中防護板可以是具有防衛功能的，如在特殊的情況下，如戰亂、暴亂等，該防護板可以是防彈鋼板。該防護板可以是具有加熱或者制冷功能的，如可以是暖氣片等，也可以預埋進去其他的設備。

步驟s2，多個拉結桿件的鋼絲網加持部固定所述鋼絲網；

步驟s3，多個拉結桿件的鋼筋網加持部固定所述鋼筋網；根據上述步驟s1、s2和s3，將鋼絲網、保溫層與鋼筋網通過拉結桿件連接在一起。

其中步驟s2和步驟s3可調換。

步驟s4，在所述鋼筋網的每個網格中填充模殼；

其中，模殼為通過上板、周圍側壁、下板圍成的空腔體或者通過上板、周圍側壁、下板圍成填充有輕質填充料的空腔體。另外每個網格中填充模殼的數量以網格大小和模殼大小而定，一般情況下，模殼填充滿每個網格，這樣既能節省水泥的用量，而且能有效的增加墻體的保溫和隔音效果。

步驟s5，將所述玻璃纖維網與所述內裝飾層固定在一起；

步驟s6，將水泥保護層與所述鋼絲網層固定；

具體的，步驟s5和步驟s6中的股東方式可采用粘接的方式也可以采用螺釘固定的方式。

其中，步驟s5和步驟s6可調換。

步驟s7，水泥保護層和內裝飾層之間的側面用板進行密封；

步驟s8，在所述保溫層與所述水泥保護層之間灌注水泥，形成第一水泥層。

具體的，所述第一水泥層在模具內以水平灌注的方式填充。

步驟s9，在所述保溫層與所述內層之間的空隙中灌注水泥，形成第二水泥層。

具體的，所述第二水泥層在模具內以灌注的方式填充在所述保溫層與所述內裝飾層之間。

其中，步驟s8和步驟s9可調換。

本發明的模塊化裝配式墻體的裝配方法，安裝方式簡單，可工廠化大量生產、效率較高，適合大多數地區使用。

應當理解的是，本發明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發明的原理，而不構成對本發明的限制。因此，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。此外，本發明所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。