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一種插接式一體板連接錨固件、錨固結構及其施工方法與流程

文檔序號:12546222閱讀:260來源:國知局
一種插接式一體板連接錨固件、錨固結構及其施工方法與流程

本發明涉及建筑領域,特別是一種保溫裝飾一體板連接錨固件及其施工方法。



背景技術:

保溫釘是將保溫板固定于墻體上的一種專用工程塑料膨脹釘。保溫釘是外墻保溫專用的錨固件,一般由尼龍制成的套管、套管內的鍍鋅鋼螺絲和套管前用以壓蓋保溫板的尼龍圓盤組成。它屬于插接件,可用在比較軟的保溫材料中,比如聚苯板、巖棉等,不宜用在較硬的保溫材料中。

保溫裝飾一體板的錨固件包括L字形、V字形和十字形等,是用在建筑外墻的一種保溫裝飾一體板的錨固件。保溫裝飾一體板與基層墻體的連接方式有完全粘接、干掛式和粘錨結合式。一體板的干掛式和粘錨結合式均需要特定的錨固件,但是目前錨固件存在以下問題:用料大,不能充分發揮作用;一體板與錨固件的間隙較大;在錨固件受力時,一體板易產生錯動;錨固件與墻體連接安裝復雜等。



技術實現要素:

本發明的目的是提供一種插接式一體板連接錨固件、錨固結構及其施工方法,要解決一體板錨固件用料大、安裝施工復雜的技術問題;并解決一體板與錨固件連接不可靠、容易錯動、結構不穩定的問題。

為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:

一種插接式一體板連接錨固件,包括蓋板、垂直設置在蓋板下表面的中部錨固釘和角部錨固釘以及連接在中部錨固釘和角部錨固釘之間的插接板,所述中部錨固釘的長度大于角部錨固釘的長度大于插接板的高度。

所述蓋板與錨固釘由不銹鋼一體制成。

所述插接板包括中間的不銹鋼板芯和套接在不銹鋼板芯外側的玄武巖纖維或者塑料表皮。

所述蓋板為等腰直角三角形,其頂角垂直連接有中部錨固釘、兩個底角分別垂直連接有一個角部錨固釘,中部錨固釘與兩個角部錨固釘之間連接有插接板。

所述蓋板為等腰直角三角形,其頂角和兩個底角分別垂直連接有一個角部錨固釘,底邊的中心位置垂直連接有中部錨固釘,中部錨固釘與三個角部錨固釘之間連接有插接板。

所述蓋板為正方形,其四個角部分別垂直連接有一個角部錨固釘,中心位置垂直連接有中部錨固釘,中部錨固釘與四個角部錨固釘之間連接有插接板。

一種應用所述的插接式一體板連接錨固件的錨固結構,包括基層墻體、連接在基層墻體上的一體板塊和連接兩者的錨固件,所述錨固件連接在相鄰一體板塊的角部之間,錨固件的蓋板壓接在一體板塊的外表面角部,插接板對應插接在相鄰一體板塊的縫隙中,中部錨固釘和角部錨固釘對應穿過相鄰一體板塊的縫隙連接在基層墻體中。

所述錨固件包括錨固在基層墻體角部的角部錨固件、錨固在基層墻體邊緣的邊部錨固件和錨固在基層墻體主體上的中部錨固件;其中角部錨固件的尺寸為邊部錨固件的二分之一、中部錨固件的四分之一。

所述插接板的高度與一體板塊的厚度一致,長度為一體板塊長邊長度的1/8~1/6。

所述錨固件和一體板塊之間的間隙填充有密封膠。

一種如上述的錨固結構的施工方法,具體步驟如下:

步驟一,在基層墻體上定位出錨固件的位置。

步驟二,將角部錨固件和邊部錨固件對應連接在基層墻體的最底層。

步驟三,從上至下斜插入第一層的一體板塊。

步驟四,將下一層的邊部錨固件和中部錨固件對應連接在基層墻體上。

步驟五,從上至下斜插入下一層的一體板塊。

步驟六,重復步驟四、五至在基層墻體上從上至下斜插入最后一層的一體板塊。

步驟七,將最后一層的角部錨固件和邊部錨固件對應連接在基層墻體上。

步驟八,在錨固件和一體板塊之間的間隙用密封膠塞填勾縫,至此,完成整個錨固施工。

與現有技術相比本發明具有以下特點和有益效果:

本發明的有益效果是:

1、本發明所設置的蓋板壓接在一體板塊的外表面角部,起到防止一體板因面外受力而傾覆的危險,而且蓋板在錨固釘和插接板的作用下可以同時固定多個一體板塊。

2、本發明的中部錨固釘和邊部錨固釘起雙重作用,加強錨固效果,防止發生側移,而且錨固件在多個一體板的角部作用,大大減少了錨固件的數量。

3、本發明的插接板對應插接在相鄰一體板塊的縫隙中,起到分割一體板塊和固定一體板塊的作用,保證安裝的一體板表面平整;插接板外側表皮表面粗糙,導熱系數小,對一體板塊有約束作用,且增大了保溫效果。

4、本發明的蓋板、中部錨固釘和邊部錨固釘以及插接板由不銹鋼板一體制造,保證了錨固件的整體強度,增加了錨固件的錨固效果。

5、本發明的錨固件在安裝時方便簡單,僅插接到基層墻體中即可,施工效率高、施工質量好。

本發明可廣泛應用于保溫裝飾墻板施工,特別適用于具有一定剛度的一體板塊的連接施工。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。

圖1是本發明中部錨固件的平面結構示意圖。

圖2是本發明中部錨固件的立體結構示意圖。

圖3是本發明邊部錨固件的平面結構示意圖。

圖4是本發明角部錨固件的平面結構示意圖。

圖5是本發明施工步驟二的結構示意圖。

圖6是本發明施工步驟三的結構示意圖。

圖7是本發明施工步驟四的結構示意圖。

圖8是本發明有洞口墻體的施工結構示意圖。

附圖標記:1-蓋板、2-插接板、3-中部錨固釘、4-邊緣錨固釘、5-角部錨固件、6-邊部錨固件、7-中部錨固件、8-基層墻體、9-一體板塊。

具體實施方式

實施例參見圖1所示,這種插接式一體板連接錨固件,包括蓋板1、垂直設置在蓋板1下表面的中部錨固釘3和角部錨固釘4以及連接在中部錨固釘3和角部錨固釘4之間的插接板2,所述中部錨固釘3的長度大于角部錨固釘4的長度大于插接板2的高度。

所述蓋板1與錨固釘由不銹鋼一體制成,蓋板1的厚度為5~10mm,錨固釘端部為尖端,邊緣錨固釘4插入基層墻體8的長度不小于80mm,中部錨固釘3比邊緣錨固釘4長20mm。

所述插接板2包括中間的不銹鋼板芯和套接在不銹鋼板芯外側的玄武巖纖維或者其他低導熱系數的塑料表皮,錨固釘和蓋板1一體制成后,將插接板2套接在對應的錨固釘之間。

所述錨固件分為角部錨固件5、邊部錨固件6和中部錨固件7,其中角部錨固件5的尺寸為邊部錨固件6的二分之一、中部錨固件7的四分之一。

參見圖1、圖2所示,為中部錨固件的結構示意圖,所述蓋板1為正方形,其四個角部分別垂直連接有一個角部錨固釘4,中心位置垂直連接有中部錨固釘3,中部錨固釘3與四個角部錨固釘4之間連接有插接板2,整體上,插接板2呈十字形交叉布置。

參見圖3所示,為邊部錨固件的結構示意圖,所述蓋板1為等腰直角三角形,其頂角和兩個底角分別垂直連接有一個角部錨固釘4,底邊的中心位置垂直連接有中部錨固釘3,中部錨固釘3與三個角部錨固釘4之間連接有插接板2。

參見圖4所示,為角部錨固件的結構示意圖,所述蓋板1為等腰直角三角形,其頂角垂直連接有中部錨固釘3、兩個底角分別垂直連接有一個角部錨固釘4,中部錨固釘3與兩個角部錨固釘4之間連接有插接板2。

參見圖5、圖6、圖7所示,這種應用所述的插接式一體板連接錨固件的錨固結構,包括基層墻體8、連接在基層墻體8上的一體板塊9和連接兩者的錨固件,所述錨固件連接在相鄰一體板塊9的角部之間,錨固件的蓋板1壓接在一體板塊9的外表面角部,插接板2對應插接在相鄰一體板塊9的縫隙中,中部錨固釘3和角部錨固釘4對應穿過相鄰一體板塊9的縫隙連接在基層墻體8中,所述錨固件包括錨固在基層墻體角部的角部錨固件5、錨固在基層墻體8邊緣的邊部錨固件6和錨固在基層墻體主體上的中部錨固件7;所述插接板2的高度與一體板塊9的厚度一致,長度為一體板塊長邊長度的1/8~1/6。

一種如上述的錨固結構的施工方法,其特征在于,具體步驟如下:

步驟一,在基層墻體8上定位出錨固件的位置。

步驟二,一體板塊9按照由下至上的順序,逐層安裝,先將角部錨固件5和邊部錨固件6對應連接在基層墻體8的最底層。

步驟三,從上至下斜插入第一層的一體板塊9,將一體板塊9對應插入相鄰的兩個錨固件之間。

步驟四,將下一層的邊部錨固件6和中部錨固件7對應連接在基層墻體8上。

步驟五,從上至下斜插入下一層的一體板塊9。

步驟六,重復步驟四、五至在基層墻體8上從上至下斜插入最后一層的一體板塊9。

步驟七,將最后一層的角部錨固件5和邊部錨固件6對應連接在基層墻體8上。

步驟八,在錨固件和一體板塊9之間的間隙用聚氨酯密封膠塞填勾縫,至此,完成整個錨固施工。

參見圖8所示,如果墻體上開有洞口,與無洞口墻體施工相同,只不過在洞口位置將中部錨固件對應替換成角部錨固件或者邊部錨固件即可。

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