本發明涉及陶瓷圖案成型設備技術領域，尤其是指一種陶瓷磚圖案造型旋轉頭結構。

背景技術：

隨著建筑陶瓷市場競爭的日趨激烈化，各廠家為了擴大市場份額，大多通過不斷地改造設備來增加產能、豐富產品的圖案和花色，但是其所制得的微粉產品圖案普遍不穩定，紋理比較粗狂。另外，雖然隨著高科技產品（如釉下彩拋釉磚及噴墨打印二次燒微品復合磚）等技術的成熟發展，陶瓷磚坯上的熔塊克通過干法施釉機進行作業，但是，由于磚坯的變形及干法施釉機布料的不均衡，加上對熔塊微粉料度的嚴格要求等因素，在實際生產過程中容易導致分布在磚坯上的熔塊厚度不均衡、熔塊浪費以及生產成本高的問題，同時也使得整個陶瓷磚生產效率低下。有鑒于此，對于如何尋到一種結構簡單、成本低廉且能夠成型出豐富圖案產品的造型結構就顯得尤為重要。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單、成本低廉、工作穩定且同時能夠成型出豐富陶瓷產品圖案的陶瓷磚圖案造型旋轉頭結構。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：一種陶瓷磚圖案造型旋轉頭結構，其特征在于：包括安裝支架、底端設置有造型圖案的旋轉造型板、與所述旋轉造型板相連的用于驅動其水平旋轉運動的旋轉驅動件以及用于驅動所述旋轉造型板豎直升降運動的升降驅動件，其中所述升降驅動件固定安裝于所述安裝支架上。

進一步地，還包括有用于固定安裝所述旋轉驅動件的連接板，其中所述升降驅動件與該連接板固定相連，用于驅動所述旋轉造型板豎直升降移動。

優選地，所述升降驅動件為一對對稱安裝于所述安裝支架上的升降氣缸。

優選地，所述旋轉驅動件為旋轉電機。

與現有技術相比，本方案通過采用括安裝支架、底端設置有造型圖案的旋轉造型板、與所述旋轉造型板相連的用于驅動其水平旋轉運動的旋轉驅動件以及用于驅動所述旋轉造型板豎直升降運動的升降驅動件，其中所述升降驅動件固定安裝于所述安裝支架上的結構形式，可以使得旋轉造型板其在工作時，其先通過升降驅動件來驅動旋轉驅動件和旋轉造型板下移直至待加工的陶瓷磚坯上表面，移動到位后，旋轉驅動件動作，進而帶動旋轉造型板進行旋轉，從而在待加工的陶瓷磚坯上成型出相應的圖案，隨后升降驅動件開始反向動作，帶動旋轉驅動件和旋轉造型板復位，準備對下一陶瓷磚坯進行圖案成型，整個過程如此反復。

附圖說明

圖1為本發明的工作原理結構示意圖。

圖2為利用本發明結構在陶瓷磚坯上成型出的一例圖案結構示意圖。

圖中：1-安裝支架，2-旋轉驅動件，3-連接板，4-升降驅動件，5-旋轉造型板，6-花紋圖案。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

參見附圖1所示，本實施例提供一種陶瓷磚圖案造型旋轉頭結構，其包括安裝支架1、底端面設置有造型圖案的旋轉造型板5（在實際生產過程中，造型圖案為根據陶瓷磚板需求進行選擇）、與旋轉造型板5相連的用于驅動其水平旋轉運動的旋轉驅動件2以及用于驅動旋轉造型板5豎直升降運動的升降驅動件4，其中升降驅動件4固定安裝在安裝支架1底端上。

本實施例中的旋轉驅動件2其通過設置在安裝支架1內腔中的連接板3進行安裝，具體的，連接板3呈水平放置，旋轉驅動件2固定安裝在該連接板3上端面上，與此同時，連接板3其底端則與升降驅動件4固定相連。工作時，升降驅動件4通過帶動該連接板3上下升降移動，連接板3進而帶動其上的旋轉驅動件2同步上下升降移動，最終通過旋轉驅動件2帶動旋轉造型板5上下升降移動，從而完成造型功能。在該過程中，為了保證整個造型旋轉頭結構簡單緊湊以及工作穩定可靠，上述升降驅動件4優選的采用升降氣缸，同時為一對呈對稱布置在安裝支架1兩側的升降氣缸（采用一對的結構形式可以更好的保證旋轉造型板5其在工作過程中動作更加平穩可靠），此外，本方案中的上述旋轉驅動件2也優選的采用旋轉電機。

工作時，轉造型板5其先通過升降驅動件4來驅動旋轉驅動件2和旋轉造型板5下移直至待加工的陶瓷磚坯上表面，移動到位后，旋轉驅動件2動作，進而帶動旋轉造型板5進行旋轉，從而在待加工的陶瓷磚坯上成型出相應的花紋圖案6（參見附圖2所示），隨后升降驅動件4開始反向動作，帶動旋轉驅動件2和旋轉造型板5復位，準備對下一陶瓷磚坯進行圖案成型，整個過程如此反復。

以上所述之實施例子只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。