本發明涉及建筑設備領域,特別是一種室內作業用攪拌設備。
背景技術:
目前,建筑材料的加工,特別是混凝土類材料的混合常常需要使用攪拌裝置,工地上常常使用攪拌機進行攪拌,但是在裝修過程中或者使用較少材料時,這種大型攪拌機不便使用,而且設備較大較重,移動不便,而且占地面積大,較少的材料進行攪拌時,攪拌不均勻,所以現在急需一種適用于室內的攪拌裝置。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決上述問題,設計了一種室內作業用攪拌設備。
實現上述目的本發明的技術方案為,一種室內作業用攪拌設備,包括工作臺,所述工作臺上設有支撐裝置,所述支撐裝置之間安裝有攪拌裝置,所述攪拌裝置上方設有進料裝置,所述攪拌裝置是由設置在支撐裝置之間的攪拌桶、設置在攪拌桶上的進料口、設置在攪拌桶一側中心處的一號軸承、設置在攪拌桶內另一側中心處的二號軸承、設置在攪拌桶外另一側的卡槽、設置在卡槽內的卡扣、一端貫穿一號軸承且另一端插裝在二號軸承內的轉桿、設置在轉桿另一端的一號旋轉電機、設置在轉桿側表面的多組攪拌葉片、設置在卡扣外側表面的連接桿、固定連接在連接桿另一端的二號旋轉電機和設置在攪拌桶一側的出料口共同構成,所述工作臺上設有控制器,所述控制器與攪拌裝置相連接。
所述支撐裝置是由設置在設置在工作臺上的一組豎直安裝板、分別設置在豎直安裝板上的三號軸承和四號軸承、分別設置在豎直安裝板外側表面的一組電機架共同構成。
所述進料裝置是由設置在豎直安裝板上的n型架、設置在n型架上的開口、設置在n型架上且底部與開口上邊沿相連接的錐形進料口和設置在開口下表面的進料管共同構成。
所述一號旋轉電機位于一側電機架上且旋轉端貫穿三號軸承,所述二號旋轉電機位于另一側電機架上且旋轉端貫穿四號軸承。
所述工作臺底部四角處均設有萬向輪。
所述攪拌葉片呈l型,所述一組攪拌葉片數量為三個。
所述進料口與出料口處均設有擋門。
所述工作臺上且位于出料口相對應處設有傾斜出料板。
所述一號旋轉電機與二號旋轉電機轉向相反。
所述控制器型號為my2n-gs,所述一號旋轉電機型號為size11,所述二號旋轉電機型號為size11。
利用本發明的技術方案制作的一種室內作業用攪拌設備,本裝置通過設置支撐裝置,可以使攪拌裝置內部攪拌的同時,攪拌裝置整體進行旋轉,加快攪拌速度,并且攪拌均勻,通過l型攪拌葉片,即使原料較少時,也可以對材料進行充分攪拌,而且通過在工作臺底部設置萬向輪,可以輕松移動裝置整體,降低工作人員勞動強度,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本發明所述一種室內作業用攪拌設備的結構示意圖;
圖2是本發明所述一種室內作業用攪拌設備的結構局部放大示意圖;
圖中,1、工作臺;2、攪拌桶;3、進料口;4、一號軸承;5、二號軸承;6、卡槽;7、卡扣;8、轉桿;9、一號旋轉電機;10、攪拌葉片;11、連接桿;12、二號旋轉電機;13、出料口;14、控制器;15、豎直安裝板;16、三號軸承;17、四號軸承;18、電機架;19、n型架;20、開口;21、錐形進料口;22、進料管;23、萬向輪;24、擋門;25、傾斜出料板。
具體實施方式
在本發明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“一”、“二”等僅用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
下面結合附圖對本發明進行具體描述,如圖1-2所示,一種室內作業用攪拌設備,包括工作臺1,所述工作臺1上設有支撐裝置,所述支撐裝置之間安裝有攪拌裝置,所述攪拌裝置上方設有進料裝置,所述攪拌裝置是由設置在支撐裝置之間的攪拌桶2、設置在攪拌桶2上的進料口3、設置在攪拌桶2一側中心處的一號軸承4、設置在攪拌桶2內另一側中心處的二號軸承5、設置在攪拌桶2外另一側的卡槽6、設置在卡槽6內的卡扣7、一端貫穿一號軸承4且另一端插裝在二號軸承5內的轉桿8、設置在轉桿8另一端的一號旋轉電機9、設置在轉桿8側表面的多組攪拌葉片10、設置在卡扣7外側表面的連接桿11、固定連接在連接桿11另一端的二號旋轉電機12和設置在攪拌桶2一側的出料口13共同構成,所述工作臺1上設有控制器14,所述控制器14與攪拌裝置相連接;所述支撐裝置是由設置在設置在工作臺1上的一組豎直安裝板15、分別設置在豎直安裝板15上的三號軸承16和四號軸承17、分別設置在豎直安裝板15外側表面的一組電機架18共同構成;所述進料裝置是由設置在豎直安裝板15上的n型架19、設置在n型架19上的開口20、設置在n型架19上且底部與開口20上邊沿相連接的錐形進料口21和設置在開口20下表面的進料管22共同構成;所述一號旋轉電機9位于一側電機架18上且旋轉端貫穿三號軸承16,所述二號旋轉電機12位于另一側電機架18上且旋轉端貫穿四號軸承17;所述工作臺1底部四角處均設有萬向輪23;所述攪拌葉片10呈l型,所述一組攪拌葉片10數量為三個;所述進料口3與出料口13處均設有擋門24;所述工作臺1上且位于出料口13相對應處設有傾斜出料板25;所述一號旋轉電機9與二號旋轉電機12轉向相反;所述控制器14型號為my2n-gs,所述一號旋轉電機9型號為size11,所述二號旋轉電機12型號為size11。
本實施方案的特點為,工作臺1上設有支撐裝置,支撐裝置之間安裝有攪拌裝置,攪拌裝置上方設有進料裝置,攪拌裝置是由設置在支撐裝置之間的攪拌桶2、設置在攪拌桶2上的進料口3、設置在攪拌桶2一側中心處的一號軸承4、設置在攪拌桶2內另一側中心處的二號軸承5、設置在攪拌桶2外另一側的卡槽6、設置在卡槽6內的卡扣7、一端貫穿一號軸承4且另一端插裝在二號軸承5內的轉桿8、設置在轉桿8另一端的一號旋轉電機9、設置在轉桿8側表面的多組攪拌葉片10、設置在卡扣7外側表面的連接桿11、固定連接在連接桿11另一端的二號旋轉電機12和設置在攪拌桶2一側的出料口13共同構成,工作臺1上設有控制器14,控制器14與攪拌裝置相連接,本裝置通過設置支撐裝置,可以使攪拌裝置內部攪拌的同時,攪拌裝置整體進行旋轉,加快攪拌速度,并且攪拌均勻,通過l型攪拌葉片,即使原料較少時,也可以對材料進行充分攪拌,而且通過在工作臺底部設置萬向輪,可以輕松移動裝置整體,降低工作人員勞動強度,提高工作效率。
在本實施方案中,將控制器14一號連接端口與一號旋轉電機9連接端口相連接,將控制器14二號連接端口與二號旋轉電機12連接端口相連接,將控制器14與裝置中所有電氣元件相連接,將進料管22另一端與進料口3相連接,工作人員將原料通過錐形進料口21放入攪拌桶2內,投料結束后,將進料管22與進料口3斷開,并通過擋門24關閉進料口3,通過控制器14啟動一號旋轉電機9,一號旋轉電機9帶動轉桿8旋轉,轉桿8旋轉帶動多組攪拌葉片10開始動作,同時通過控制器14啟動二號旋轉電機12,二號旋轉電機12帶動連接桿11轉動,連接桿11帶動嵌裝在卡槽6內的卡扣7旋轉,使攪拌桶2開始旋轉,攪拌結束后,一號旋轉電機9與二號旋轉電機12停止動作,將出料口13與傾斜出料板25相對應,打開擋門24,攪拌好的混合物落至傾斜出料板25上,即可取走,當需要移動裝置時,通過推動工作臺1,裝置整體通過萬向輪23便可輕松移動,本裝置通過設置支撐裝置,可以使攪拌裝置內部攪拌的同時,攪拌裝置整體進行旋轉,加快攪拌速度,并且攪拌均勻,通過l型攪拌葉片10,即使原料較少時,也可以對材料進行充分攪拌,而且通過在工作臺1底部設置萬向輪23,可以輕松移動裝置整體,降低工作人員勞動強度,提高工作效率。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理,屬于本發明的保護范圍之內。