【技術領域】

本發明涉及水泥制品技術領域，具體涉及一種水泥制品的養護方法。

背景技術：

水泥作為建筑凝膠材料的主要成分，廣泛地應用于建筑行業。水泥制品在凝固過程中的養護直接影響到水泥制品的質量，傳統的對水泥制品的養護方法，大多是在水泥制品澆筑成型后讓其自然冷卻，然后再對水泥制品進行噴水淋濕，但是有的水泥制品厚度太大，再加上水泥制品的組成原料吸水性不強，致使水分無法滲透到水泥制品的深處，導致水泥制品在凝固成型過程中因為缺水產生收縮，內部形成孔隙或者沙化，進而減弱了水泥制品的強度，將這樣不合格的水泥制品應用于基礎建設后存在有一定的安全隱患，嚴重者還會導致重大事故的發生。因此，水泥制品在澆筑成型后需要很好地養護才能保證水泥制品的質量，現如今出現了很多的水泥制品養護劑，將養護劑噴灑在水泥制品的表面對水泥制品進行養護和補水，但是效果不怎么好，人們希望一種更好的水泥制品的養護方法。

技術實現要素：

本發明的目的在于：針對現有水泥制品養護方法效果不好，導致得到的水泥制品質量不佳的問題，提供一種水泥制品的養護方法，該養護方法得到的水泥制品強度高，質量好。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種水泥制品的養護方法，包括以下步驟：

(1)水泥制品的組成原料中包括改性蒙脫石，所述改性蒙脫石占據整個原料總重的15-25％，然后將水泥制品的各原料與水按照質量比1:2.5-2.8放入攪拌機中，混合攪拌均勻，然后將混合物澆注到模具中；

(2)將未脫模的水泥制品放入養護室中進行一次養護，在一次養護過程中通過動力裝置保持水泥制品環繞養護室做勻速圓周運動，保持養護室的壓強為0.5-0.8mpa，往水泥制品噴灑養護劑，然后往養護室通蒸汽對水泥制品進行蒸汽養護，蒸汽養護的時間為1-2小時，每次蒸汽養護結束后再往水泥制品噴灑養護劑，然后再進行蒸汽養護，如此往復2-3次，一次養護結束，然后進行脫模；

(3)將脫模后的水泥制品靜置在養護室，然后進行二次養護，二次養護停止蒸汽養護，二次養護過程中保持養護室的壓強為0.3-0.5mpa，溫度為35-45℃，二次養護期間每隔2-3小時用水將水泥制品淋濕，二次養護的時間為8-10小時；

(4)二次養護結束后，將水泥制品靜置室外，讓其自然冷卻，直至成型。

其中，所述養護劑由以下重量份的原料組成：高嶺土12-18份、粉煤灰12-18份、石灰粉15-20份、滑石粉15-20份、硅酸鈉水溶液50-80份、丙酮15-20份、乙二胺20-30份、硅溶膠6-10份、硫代硫酸鈉5-10份、硅藻土10-15份、碳酸鈉8-16份、硝酸鈣2-4份、甲酸鈣水溶液20-30份。

本發明中，進一步地，所述養護劑的制備方法為：a).按照重量份計，將所述高嶺土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉混合放入研磨機中磨成混合粉末，使混合粉末的粒徑為0.8-1.2mm，然后將混合粉末在400-450℃的溫度下煅燒1-2小時后迅速放入硅酸鈉水溶液中，攪拌至完全溶解后快速冷卻到常溫，得到混合溶液；b).將混合溶液的溫度升到60-70℃，加入硫代硫酸鈉、硅藻土、碳酸鈉、硝酸鈣，攪拌完全溶解后停止加熱，最后再加入丙酮、乙二胺、硅溶膠、甲酸鈣水溶液，攪拌至常溫，即得養護劑。

本發明中，進一步地，所述改性蒙脫石的制備方法為：a).按照重量份計，將25-40份丙烯酰胺與50-80份蒸餾水混合，攪拌使丙烯酰胺完全溶解，然后在冰水冷卻條件下往溶液中加入氫氧化鈉調節溶液的ph至中性，依次加入25-40份丙烯酸、15-30份蒙脫石，攪拌完全溶解后再依次加入5-10份過硫酸鈉、5-10份乙二醇雙丙烯酰酯，攪拌均勻后將混合物放到在微波爐中用微波輻射成型，輻射的時間為1-2小時；b).將步驟a)中得到的產物在無水乙醇中浸泡0.5-1小時，然后將其放在烘干機中在70-80℃下烘干3-4小時，將烘干后的產物用粉碎機粉碎后磨成粉末狀，即得改性蒙脫石。

本發明中，進一步地，在步驟(4)中，所述水泥制品置于室外后，每天對水泥制品進行淋水，持續5-7天。

本發明中，進一步地，在二次養護的過程中，保持養護室的濕度為50-60％。

本發明中，進一步地，在步驟a)中的冷卻方式為將盛有混合溶液的容器放入冰水中進行冷卻。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明的水泥制品的養護方法，在水泥制品的制備過程中加入了改性蒙脫石，蒙脫石在經過溶解、浸泡、輻射、烘干之后，具有很強吸水性和保水性，改性蒙脫石能夠在水泥制品的凝固成型階段很好地抑制水分的揮發，使水分得到很好的利用；同時，水泥制品在一次養護階段保持了較高的壓強，高壓強下配合水泥制品的勻速移動能夠減少水泥制品內部孔隙的產生，再通過蒸汽護養對水泥制品進行補水和噴灑養護劑對水泥制品進行孔隙填補，各步驟相互協調下，能夠使水泥制品成型后具有很高的強度，整體質量更佳。

2、本發明的水泥制品的養護方法，在養護劑中，以高嶺土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉作為填補孔隙和砂眼的溶質，溶解進硅酸鈉水溶液得到的混合溶液，具備較強的滲透效果，但是溶質析出后粘結能力較弱，即使溶質在孔隙處析出也無法與水泥制品粘結成一體，因而加入以丙酮、乙二胺、硅溶膠組成的固化劑，能夠讓溶質在析出時具有良好的粘結性，并能夠促進其凝固速度，但加入固化劑后會使溶質原子在溶液中相互粘結之下使組合粒子的粒徑增大，導致溶質無法跟隨溶劑進入孔徑較小的孔隙，因而再加入以硫代硫酸鈉、硅藻土、碳酸鈉、硝酸鈣組成的調和劑，能夠讓粘結在一起的組合粒子具有很好的收縮彈性，而甲酸鈣水溶液用于促進溶液的流動性，各成分相互協調作用下，使養護劑的作用得到充分發揮。

3、本發明的水泥制品的養護方法，多種養護步驟相互配合協調之下，能夠讓最終得到的水泥制品具有很高的強度，內部無孔隙，表面平整、無砂眼無裂痕，整體質量佳，該養護方法實用性強，適合在本領域推廣。

【具體實施方式】

實施例1：

一種水泥制品的養護方法，包括以下步驟：

(1)水泥制品的組成原料中包括改性蒙脫石，所述改性蒙脫石占據整個原料總重的15％，然后將水泥制品的各原料與水按照質量比1:2.5放入攪拌機中，混合攪拌均勻，然后將混合物澆注到模具中；

(2)將未脫模的水泥制品放入養護室中進行一次養護，在一次養護過程中通過動力裝置保持水泥制品環繞養護室做勻速圓周運動，保持養護室的壓強為0.5mpa，往水泥制品噴灑養護劑，然后往養護室通蒸汽對水泥制品進行蒸汽養護，蒸汽養護的時間為1小時，每次蒸汽養護結束后再往水泥制品噴灑養護劑，然后再進行蒸汽養護，如此往復2次，一次養護結束，然后進行脫模；

(3)將脫模后的水泥制品靜置在養護室，然后進行二次養護，二次養護停止蒸汽養護，二次養護過程中保持養護室的壓強為0.3mpa，溫度為35℃，濕度為50％，二次養護期間每隔2小時用水將水泥制品淋濕，二次養護的時間為8小時；

(4)二次養護結束后，將水泥制品靜置室外，讓其自然冷卻，直至成型，期間每天對水泥制品進行淋水，持續5天。

其中，所述養護劑由以下重量份的原料組成：高嶺土12份、粉煤灰12份、石灰粉15份、滑石粉15份、硅酸鈉水溶液50份、丙酮15份、乙二胺20份、硅溶膠6份、硫代硫酸鈉5份、硅藻土10份、碳酸鈉8份、硝酸鈣2份、甲酸鈣水溶液20份。所述養護劑的制備方法為：a).按照重量份計，將所述高嶺土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉混合放入研磨機中磨成混合粉末，使混合粉末的粒徑為0.8mm，然后將混合粉末在400℃的溫度下煅燒1小時后迅速放入硅酸鈉水溶液中，攪拌至完全溶解后用冰水快速冷卻到常溫，得到混合溶液；b).將混合溶液的溫度升到60℃，加入硫代硫酸鈉、硅藻土、碳酸鈉、硝酸鈣，攪拌完全溶解后停止加熱，最后再加入丙酮、乙二胺、硅溶膠、甲酸鈣水溶液，攪拌至常溫，即得養護劑。

其中，所述改性蒙脫石的制備方法為：a).按照重量份計，將25份丙烯酰胺與50份蒸餾水混合，攪拌使丙烯酰胺完全溶解，然后在冰水冷卻條件下往溶液中加入氫氧化鈉調節溶液的ph至中性，依次加入25份丙烯酸、15份蒙脫石，攪拌完全溶解后再依次加入5份過硫酸鈉、5份乙二醇雙丙烯酰酯，攪拌均勻后將混合物放到在微波爐中用微波輻射成型，輻射的時間為1小時；b).將步驟a)中得到的產物在無水乙醇中浸泡0.5小時，然后將其放在烘干機中在70℃下烘干3小時，將烘干后的產物用粉碎機粉碎后磨成粉末狀，即得改性蒙脫石。

實施例2：

一種水泥制品的養護方法，包括以下步驟：

(1)水泥制品的組成原料中包括改性蒙脫石，所述改性蒙脫石占據整個原料總重的20％，然后將水泥制品的各原料與水按照質量比1:2.65放入攪拌機中，混合攪拌均勻，然后將混合物澆注到模具中；

(2)將未脫模的水泥制品放入養護室中進行一次養護，在一次養護過程中通過動力裝置保持水泥制品環繞養護室做勻速圓周運動，保持養護室的壓強為0.65mpa，往水泥制品噴灑養護劑，然后往養護室通蒸汽對水泥制品進行蒸汽養護，蒸汽養護的時間為1.5小時，每次蒸汽養護結束后再往水泥制品噴灑養護劑，然后再進行蒸汽養護，如此往復2次，一次養護結束，然后進行脫模；

(3)將脫模后的水泥制品靜置在養護室，然后進行二次養護，二次養護停止蒸汽養護，二次養護過程中保持養護室的壓強為0.4mpa，溫度為40℃，濕度為55％，二次養護期間每隔2.5小時用水將水泥制品淋濕，二次養護的時間為9小時；

(4)二次養護結束后，將水泥制品靜置室外，讓其自然冷卻，直至成型，期間每天對水泥制品進行淋水，持續6天。

其中，所述養護劑由以下重量份的原料組成：高嶺土15份、粉煤灰15份、石灰粉17.5份、滑石粉17.5份、硅酸鈉水溶液65份、丙酮17.5份、乙二胺20份、硅溶膠8份、硫代硫酸鈉7.5份、硅藻土12.5份、碳酸鈉12份、硝酸鈣3份、甲酸鈣水溶液25份。所述養護劑的制備方法為：a).按照重量份計，將所述高嶺土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉混合放入研磨機中磨成混合粉末，使混合粉末的粒徑為1mm，然后將混合粉末在425℃的溫度下煅燒1.5小時后迅速放入硅酸鈉水溶液中，攪拌至完全溶解后用冰水快速冷卻到常溫，得到混合溶液；b).將混合溶液的溫度升到65℃，加入硫代硫酸鈉、硅藻土、碳酸鈉、硝酸鈣，攪拌完全溶解后停止加熱，最后再加入丙酮、乙二胺、硅溶膠、甲酸鈣水溶液，攪拌至常溫，即得養護劑。

其中，所述改性蒙脫石的制備方法為：a).按照重量份計，將33份丙烯酰胺與65份蒸餾水混合，攪拌使丙烯酰胺完全溶解，然后在冰水冷卻條件下往溶液中加入氫氧化鈉調節溶液的ph至中性，依次加入33份丙烯酸、23份蒙脫石，攪拌完全溶解后再依次加入7.5份過硫酸鈉、7.5份乙二醇雙丙烯酰酯，攪拌均勻后將混合物放到在微波爐中用微波輻射成型，輻射的時間為1.5小時；b).將步驟a)中得到的產物在無水乙醇中浸泡0.75小時，然后將其放在烘干機中在75℃下烘干3.5小時，將烘干后的產物用粉碎機粉碎后磨成粉末狀，即得改性蒙脫石。

實施例3：

一種水泥制品的養護方法，包括以下步驟：

(1)水泥制品的組成原料中包括改性蒙脫石，所述改性蒙脫石占據整個原料總重的25％，然后將水泥制品的各原料與水按照質量比1:2.8放入攪拌機中，混合攪拌均勻，然后將混合物澆注到模具中；

(2)將未脫模的水泥制品放入養護室中進行一次養護，在一次養護過程中通過動力裝置保持水泥制品環繞養護室做勻速圓周運動，保持養護室的壓強為0.8mpa，往水泥制品噴灑養護劑，然后往養護室通蒸汽對水泥制品進行蒸汽養護，蒸汽養護的時間為2小時，每次蒸汽養護結束后再往水泥制品噴灑養護劑，然后再進行蒸汽養護，如此往復3次，一次養護結束，然后進行脫模；

(3)將脫模后的水泥制品靜置在養護室，然后進行二次養護，二次養護停止蒸汽養護，二次養護過程中保持養護室的壓強為0.5mpa，溫度為45℃，濕度為60％，二次養護期間每隔3小時用水將水泥制品淋濕，二次養護的時間為10小時；

(4)二次養護結束后，將水泥制品靜置室外，讓其自然冷卻，直至成型，期間每天對水泥制品進行淋水，持續7天。

其中，所述養護劑由以下重量份的原料組成：高嶺土18份、粉煤灰18份、石灰粉20份、滑石粉20份、硅酸鈉水溶液80份、丙酮20份、乙二胺30份、硅溶膠10份、硫代硫酸鈉10份、硅藻土15份、碳酸鈉16份、硝酸鈣4份、甲酸鈣水溶液30份。所述養護劑的制備方法為：a).按照重量份計，將所述高嶺土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉混合放入研磨機中磨成混合粉末，使混合粉末的粒徑為1.2mm，然后將混合粉末在450℃的溫度下煅燒2小時后迅速放入硅酸鈉水溶液中，攪拌至完全溶解后用冰水快速冷卻到常溫，得到混合溶液；b).將混合溶液的溫度升到70℃，加入硫代硫酸鈉、硅藻土、碳酸鈉、硝酸鈣，攪拌完全溶解后停止加熱，最后再加入丙酮、乙二胺、硅溶膠、甲酸鈣水溶液，攪拌至常溫，即得養護劑。

其中，所述改性蒙脫石的制備方法為：a).按照重量份計，將40份丙烯酰胺與80份蒸餾水混合，攪拌使丙烯酰胺完全溶解，然后在冰水冷卻條件下往溶液中加入氫氧化鈉調節溶液的ph至中性，依次加入40份丙烯酸、30份蒙脫石，攪拌完全溶解后再依次加入10份過硫酸鈉、10份乙二醇雙丙烯酰酯，攪拌均勻后將混合物放到在微波爐中用微波輻射成型，輻射的時間為2小時；b).將步驟a)中得到的產物在無水乙醇中浸泡1小時，然后將其放在烘干機中在80℃下烘干4小時，將烘干后的產物用粉碎機粉碎后磨成粉末狀，即得改性蒙脫石。

為了進一步證明本發明的特色，現做如下對比試驗：

對比組1：在水泥制品的原料組成中，去掉改性蒙脫石，其余方式嚴格按照實施例2進行。

對比組2：在一次養護過程中，去掉噴灑養護劑，其余方式嚴格按照實施例2進行。

對比組3：在一次養護過程中，去掉蒸汽養護，其余方式嚴格按照實施例2進行。

設定水泥制品的規格為70cm*60cm*7cm,取對比組1-3與實施例1-3制成的水泥制品樣品，測定各數據，得到的數據如下表：

通過上表可以看出，本發明的水泥制品的養護方法，最終得到的水泥制品內部跟表面均平整、無砂眼，整體載荷重量較高，韌性較好，實用性強，適合在本領域推廣。

上述說明是針對本發明較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本發明的專利申請范圍，凡本發明所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本發明所涵蓋專利范圍。