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一種固定模臺PC構(gòu)件布料機(jī)的制作方法

文檔序號:11576987閱讀:338來源:國知局

本發(fā)明涉及pc構(gòu)件布料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固定模臺pc構(gòu)件布料機(jī)。



背景技術(shù):

隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展,住宅產(chǎn)業(yè)化逐漸興起,pc構(gòu)件以生產(chǎn)高效、質(zhì)量可靠、節(jié)約資源等優(yōu)勢取代傳統(tǒng)澆筑混凝土結(jié)構(gòu),成為主流建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的趨勢,pc構(gòu)件的生產(chǎn)過程一般包括:模臺擺放、布料、振搗、刮平、抹光、養(yǎng)護(hù)等步驟,其中布料是保證構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵步驟,然而現(xiàn)有的布料機(jī)都存在布料不均勻的問題,從而導(dǎo)致構(gòu)件整體質(zhì)量的不高,鑒于此,我們提出一種固定模臺pc構(gòu)件布料機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種固定模臺pc構(gòu)件布料機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種固定模臺pc構(gòu)件布料機(jī),包括固定模臺,所述固定模臺的上方安裝有支撐架,所述支撐架固定安裝有兩個(gè)支架,兩個(gè)所述支架上均設(shè)有上橫梁,且兩個(gè)所述支架之間安裝有布料機(jī),所述布料機(jī)包括料斗,所述料斗的外傾斜側(cè)面上安裝有兩個(gè)相互對稱的振動器,料斗下方的豎直斗體上安裝有攪龍電機(jī),所述攪龍電機(jī)上安裝有攪龍,攪龍電機(jī)的下方安裝有布料電機(jī),所述布料電機(jī)上安裝有星型布料軸,料斗底端開口處活動安裝有擋料板,所述擋料板軸連接布料液壓缸,且擋料板活動安裝于擋料板導(dǎo)軌上,所述布料機(jī)的兩側(cè)均安裝有縱向驅(qū)動裝置,所述縱向驅(qū)動裝置包括兩個(gè)縱向驅(qū)動減速電機(jī),兩個(gè)所述縱向驅(qū)動減速電機(jī)之間通過縱向驅(qū)動傳動軸連接,所述縱向驅(qū)動傳動軸上安裝有兩個(gè)縱向驅(qū)動聯(lián)軸器,且縱向驅(qū)動傳動軸上安裝有縱向驅(qū)動齒輪,所述縱向驅(qū)動齒輪下方嚙合有縱向驅(qū)動齒條,所述縱向驅(qū)動齒條的一側(cè)安裝有縱向驅(qū)動直線導(dǎo)軌副,支撐架的下方設(shè)有行走電機(jī),所述行走電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸上安裝有行走傳動帶輪,且行走電機(jī)的下方安裝有行走變速箱,所述行走變速箱上的轉(zhuǎn)軸上安裝有行走傳動鏈輪,所述行走傳動鏈輪和行走傳動帶輪之間通過傳送帶相互連接,兩側(cè)的行走傳動鏈輪之間通過行走傳動軸相互連接,且行走變速箱下方設(shè)有行走支撐輪,所述行走支撐輪和行走傳動鏈輪之間通過傳送帶相互連接。

優(yōu)選的,所述攪龍和星型布料軸之間相互平行。

優(yōu)選的,所述料斗的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)減震墊,所述減震墊安裝在上橫梁上。

優(yōu)選的,所述料斗的傾斜內(nèi)壁上安裝有四十個(gè)耐磨板,四十個(gè)所述耐磨板等距離的排列為上中下三圈,每圈耐磨板均呈等角度輻射狀分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過在布料機(jī)兩側(cè)安裝縱向驅(qū)動裝置,可實(shí)現(xiàn)布料機(jī)的位置可調(diào),通過行走電機(jī)上的行走傳動帶輪與行走變速箱上的行走傳動鏈輪之間的聯(lián)動,帶動行走支撐輪的轉(zhuǎn)動,可實(shí)現(xiàn)固定模臺的位置可調(diào),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)布料機(jī)和固定模臺之間的相對移動,使得工業(yè)的范圍更大,作業(yè)的效率更高,布料更為均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明圖1中a-a剖視圖;

圖3為本發(fā)明圖1的側(cè)視圖。

圖中:固定模臺1、支撐架2、上橫梁3、布料機(jī)4、縱向驅(qū)動裝置5、支架6、減震墊7、料斗8、耐磨板9、振動器10、攪龍電機(jī)11、布料電機(jī)12、擋料板13、布料液壓缸14、攪龍15、星型布料軸16、擋料板導(dǎo)軌17、縱向驅(qū)動減速電機(jī)18、縱向驅(qū)動傳動軸19、縱向驅(qū)動齒輪20、縱向驅(qū)動齒條21、縱向驅(qū)動直線導(dǎo)軌副22、縱向驅(qū)動聯(lián)軸器23、行走電機(jī)24、行走變速箱25、行走傳動帶輪26、行走傳動鏈輪27、行走傳動軸28、行走支撐輪29。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:

一種固定模臺pc構(gòu)件布料機(jī),包括固定模臺1,固定模臺1的上方安裝有支撐架2,支撐架2固定安裝有兩個(gè)支架6,兩個(gè)支架6上均設(shè)有上橫梁3,且兩個(gè)支架6之間安裝有布料機(jī)4,布料機(jī)4包括料斗8,料斗8的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)減震墊7,減震墊7安裝在上橫梁3上,料斗8的傾斜內(nèi)壁上安裝有四十個(gè)耐磨板9,四十個(gè)耐磨板9等距離的排列為上中下三圈,每圈耐磨板9均呈等角度輻射狀分布,料斗8的外傾斜側(cè)面上安裝有兩個(gè)相互對稱的振動器10,料斗8下方的豎直斗體上安裝有攪龍電機(jī)11,攪龍電機(jī)11上安裝有攪龍15,攪龍電機(jī)11的下方安裝有布料電機(jī)12,布料電機(jī)12上安裝有星型布料軸16,攪龍15和星型布料軸16之間相互平行,料斗8底端開口處活動安裝有擋料板13,擋料板13軸連接布料液壓缸14,且擋料板13活動安裝于擋料板導(dǎo)軌17上,布料機(jī)4的兩側(cè)均安裝有縱向驅(qū)動裝置5,縱向驅(qū)動裝置5包括兩個(gè)縱向驅(qū)動減速電機(jī)18,兩個(gè)縱向驅(qū)動減速電機(jī)18之間通過縱向驅(qū)動傳動軸19連接,縱向驅(qū)動傳動軸19上安裝有兩個(gè)縱向驅(qū)動聯(lián)軸器23,且縱向驅(qū)動傳動軸19上安裝有縱向驅(qū)動齒輪20,縱向驅(qū)動齒輪20下方嚙合有縱向驅(qū)動齒條21,縱向驅(qū)動齒條21的一側(cè)安裝有縱向驅(qū)動直線導(dǎo)軌副22,支撐架2的下方設(shè)有行走電機(jī)24,行走電機(jī)24上的轉(zhuǎn)軸上安裝有行走傳動帶輪26,且行走電機(jī)24的下方安裝有行走變速箱25,行走變速箱25上的轉(zhuǎn)軸上安裝有行走傳動鏈輪27,行走傳動鏈輪27和行走傳動帶輪26之間通過傳送帶相互連接,兩側(cè)的行走傳動鏈輪27之間通過行走傳動軸28相互連接,且行走變速箱25下方設(shè)有行走支撐輪29,行走支撐輪29和行走傳動鏈輪27之間通過傳送帶相互連接。該裝置通過縱向驅(qū)動裝置5可實(shí)現(xiàn)布料機(jī)4的來回移動,再通過行走電機(jī)24、行走變速箱25及行走支撐輪29之間的聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)固定模臺1的不同相互垂直的水平維度下的來回移動,達(dá)到布料機(jī)4在整個(gè)固定模臺1范圍內(nèi)的布料,使得布料的均勻度更高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及PC構(gòu)件布料技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種固定模臺PC構(gòu)件布料機(jī),包括固定模臺,所述固定模臺的上方安裝有支撐架,所述支撐架固定安裝有兩個(gè)支架,兩個(gè)所述支架上均設(shè)有上橫梁,且兩個(gè)所述支架之間安裝有布料機(jī),其特征在于:所述布料機(jī)包括料斗,所述料斗的外傾斜側(cè)面上安裝有兩個(gè)相互對稱的振動器,該裝置通過在布料機(jī)兩側(cè)安裝縱向驅(qū)動裝置,可實(shí)現(xiàn)布料機(jī)的位置可調(diào),通過行走電機(jī)上的行走傳動帶輪與行走變速箱上的行走傳動鏈輪之間的聯(lián)動,帶動行走支撐輪的轉(zhuǎn)動,可實(shí)現(xiàn)固定模臺的位置可調(diào),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)布料機(jī)和固定模臺之間的相對移動,使得作業(yè)的范圍更大,作業(yè)的效率更高,布料更為均勻。

技術(shù)研發(fā)人員:姚傳富;谷維才;孫山;施永強(qiáng);李偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:阜陽市興華機(jī)械裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.01
技術(shù)公布日:2017.08.08
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