本發(fā)明涉及一種混凝土加工設(shè)備，具體是一種帶有傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的混凝土攪拌裝置。

背景技術(shù)：

混凝土，是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

然而現(xiàn)有的混凝土加工設(shè)備在使用過程中存在著一些不足之處，大量原料在攪拌筒內(nèi)攪拌，由于原料較多，所有的原料摻雜在一起，啟動(dòng)攪拌電機(jī)時(shí)由于負(fù)載較大，使得攪拌電機(jī)攪拌開始階段無法正常攪動(dòng)內(nèi)部的原料，使電機(jī)易燒壞，影響使用；另外，在混凝攪拌過程中，由于混凝土具有較大的粘性，使其容易粘附在攪拌筒的內(nèi)壁上，造成一部分水泥無法與沙石、水混合充分，造成混凝土加工不均勻，影響建筑強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的混凝土攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶有傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的混凝土攪拌裝置，包括底座、外筒、內(nèi)筒、送料斗、攪拌電機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)和送料電機(jī)；所述外筒設(shè)置在底座上，外筒傾斜設(shè)置，在外筒的下端與底座之間安裝有轉(zhuǎn)軸，在外筒的下方對(duì)應(yīng)的底座上設(shè)置有水平的滑槽，滑槽上滑動(dòng)連接有頂升塊，頂升塊內(nèi)螺紋穿設(shè)有絲桿，絲桿固定連接在調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸上；所述內(nèi)筒同軸設(shè)置在外筒內(nèi)，在內(nèi)筒的底部與外筒的底部之間的中心軸上設(shè)置有支撐軸，內(nèi)筒的外側(cè)壁與外筒的內(nèi)側(cè)壁之間安裝有轉(zhuǎn)盤軸承；所述攪拌電機(jī)固定安裝在外筒的頂部，攪拌電機(jī)的輸出軸伸入到外筒內(nèi)，在攪拌電機(jī)的輸出軸上固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸伸入到內(nèi)筒中，且傳動(dòng)軸與內(nèi)筒的中心軸重合，傳動(dòng)軸的下端安裝有螺旋攪拌葉；所述傳動(dòng)軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪上嚙合連接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的中心軸上固定安裝有安裝軸，安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外筒的頂部，在安裝軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤，驅(qū)動(dòng)盤的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)驅(qū)動(dòng)齒，在驅(qū)動(dòng)盤對(duì)應(yīng)的內(nèi)筒內(nèi)部上固定有內(nèi)齒，內(nèi)齒設(shè)在有一圈，驅(qū)動(dòng)齒伸入到內(nèi)齒中；所述內(nèi)筒中設(shè)置有垂直于傳動(dòng)軸的擋料板，傳動(dòng)軸穿過擋料板，通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)擋料板轉(zhuǎn)動(dòng)；所述擋料板包括有板體、凹槽、落料口和軸孔，凹槽環(huán)形開設(shè)在板體的上表面，落料口開設(shè)在凹槽內(nèi)，且貫穿板體，軸孔設(shè)置在板體的中心；所述送料筒固定在外筒側(cè)壁上，送料筒的下端固定安裝有送料電機(jī)，送料電機(jī)的輸出軸伸入到送料筒內(nèi)，在送料電機(jī)的輸出軸上固定連接有螺旋絞龍，螺旋絞龍沿送料筒向上，在螺旋絞龍的下端對(duì)應(yīng)的送料筒上連通有上料斗；所述送料筒的上端下方設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗固定在外筒頂部，進(jìn)料斗的下端連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管伸入到內(nèi)筒中，進(jìn)料管的末端為下料口，下料口伸入到擋料板上的凹槽內(nèi)，且下料口在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的擋料板上的落料口與下料口重合時(shí)內(nèi)部的原料送入到內(nèi)筒中。

進(jìn)一步的：所述頂升塊的上端面為斜面，且朝向轉(zhuǎn)軸的一端低于另外一端。

進(jìn)一步的：所述驅(qū)動(dòng)齒設(shè)置有4～8個(gè)。

進(jìn)一步的：所述擋料板與內(nèi)筒內(nèi)壁之間的距離小于3mm。

進(jìn)一步的：所述落料口等距離設(shè)置有3～5個(gè)。

進(jìn)一步的：所述送料筒的下方設(shè)置有彈簧座和支撐座，彈簧座上固定安裝有若干個(gè)彈簧。

進(jìn)一步的：所述彈簧的上端固定在送料筒上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將內(nèi)筒傾斜設(shè)置，并且內(nèi)筒跟隨攪拌電機(jī)間歇性的轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘附在內(nèi)筒內(nèi)壁上的混凝土原料轉(zhuǎn)動(dòng)到上方后在重力作用下掉落下來，減少內(nèi)壁上粘附的混凝土，使混凝土攪拌混合充分均勻，避免混合死角；原料間斷性的送入到內(nèi)筒中，且一次送入的原料有限，使進(jìn)入的原料能夠在內(nèi)部快速被混合，并且不會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備造成較大的影響，保證混合安全穩(wěn)定進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率；送料時(shí)通過螺旋絞龍送入到頂部，上料方便，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1為一種帶有傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的混凝土攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種帶有傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的混凝土攪拌裝置中擋料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種帶有傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的混凝土攪拌裝置中驅(qū)動(dòng)盤與內(nèi)齒的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-外筒，3-內(nèi)筒，4-送料筒，5-攪拌電機(jī)，6-進(jìn)料斗，7-上料斗，8-調(diào)節(jié)電機(jī)，9-傳動(dòng)軸，10-螺旋攪拌葉，11-擋料板，111-板體，112-凹槽，113-落料口，114-軸孔，12-下料口，13-進(jìn)料管，14-主動(dòng)齒輪，15-從動(dòng)齒輪，16-安裝軸，17-驅(qū)動(dòng)盤，18-內(nèi)齒，19-支撐軸，20-轉(zhuǎn)盤軸承，21-轉(zhuǎn)軸，22-頂升塊，23-滑槽，24-絲桿，25-彈簧，26-彈簧座，27-支撐座，28-送料電機(jī)，29-螺旋絞龍，30-驅(qū)動(dòng)齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，一種帶有傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的混凝土攪拌裝置，包括底座1、外筒2、內(nèi)筒3、送料斗4、攪拌電機(jī)5、調(diào)節(jié)電機(jī)8和送料電機(jī)28；所述外筒2設(shè)置在底座1上，外筒2傾斜設(shè)置，在外筒2的下端與底座1之間安裝有轉(zhuǎn)軸21，外筒2在底座1上轉(zhuǎn)動(dòng)，在外筒2的下方對(duì)應(yīng)的底座1上設(shè)置有水平的滑槽23，滑槽23上滑動(dòng)連接有頂升塊22，頂升塊22的上端面為斜面，且朝向轉(zhuǎn)軸21的一端低于另外一端，頂升塊22內(nèi)螺紋穿設(shè)有絲桿24，絲桿24固定連接在調(diào)節(jié)電機(jī)8的輸出軸上，通過調(diào)節(jié)電機(jī)8帶動(dòng)絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使頂升塊22左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)外筒2的傾斜角度。

所述內(nèi)筒3同軸設(shè)置在外筒2內(nèi)，在內(nèi)筒3的底部與外筒2的底部之間的中心軸上設(shè)置有支撐軸19，內(nèi)筒3的外側(cè)壁與外筒2的內(nèi)側(cè)壁之間安裝有轉(zhuǎn)盤軸承20，用于支撐內(nèi)筒3，使內(nèi)筒3在外筒2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，使其安全轉(zhuǎn)動(dòng)；所述攪拌電機(jī)5固定安裝在外筒2的頂部，攪拌電機(jī)5的輸出軸伸入到外筒2內(nèi)，在攪拌電機(jī)5的輸出軸上固定連接有傳動(dòng)軸9，傳動(dòng)軸9伸入到內(nèi)筒3中，且傳動(dòng)軸9與內(nèi)筒3的中心軸重合，傳動(dòng)軸9的下端安裝有螺旋攪拌葉10，對(duì)內(nèi)筒3中的原料進(jìn)行攪拌；所述傳動(dòng)軸9上固定安裝有主動(dòng)齒輪14，主動(dòng)齒輪14上嚙合連接有從動(dòng)齒輪15，從動(dòng)齒輪15的中心軸上固定安裝有安裝軸16，安裝軸16轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外筒2的頂部，在安裝軸16上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤17，驅(qū)動(dòng)盤17的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)驅(qū)動(dòng)齒30，具體的驅(qū)動(dòng)齒30設(shè)置有4～8個(gè)，在驅(qū)動(dòng)盤17對(duì)應(yīng)的內(nèi)筒3內(nèi)部上固定有內(nèi)齒18，內(nèi)齒18設(shè)在有一圈，驅(qū)動(dòng)齒30伸入到內(nèi)齒18中，推動(dòng)內(nèi)齒18，使內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，并且驅(qū)動(dòng)齒30的間隔較大，使得其推動(dòng)內(nèi)筒3間斷停歇，降低傳動(dòng)軸9的負(fù)載，保證內(nèi)筒3緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述內(nèi)筒3中設(shè)置有垂直于傳動(dòng)軸9的擋料板11，傳動(dòng)軸9穿過擋料板11，通過傳動(dòng)軸9驅(qū)動(dòng)擋料板11轉(zhuǎn)動(dòng)，擋料板11與內(nèi)筒3內(nèi)壁之間的距離小于3mm，減小之間的間隙，擋料板11能夠避免內(nèi)部混合的原料濺射出來；所述擋料板11包括有板體111、凹槽112、落料口113和軸孔114，凹槽112環(huán)形開設(shè)在板體111的上表面，落料口113開設(shè)在凹槽112內(nèi)，且貫穿板體111，落料口113等距離設(shè)置有3～5個(gè)，軸孔114設(shè)置在板體111的中心，便于傳動(dòng)軸9穿過。

所述送料筒4固定在外筒2側(cè)壁上，送料筒4的下端固定安裝有送料電機(jī)28，送料電機(jī)28的輸出軸伸入到送料筒4內(nèi)，在送料電機(jī)28的輸出軸上固定連接有螺旋絞龍29，螺旋絞龍29沿送料筒4向上，在螺旋絞龍29的下端對(duì)應(yīng)的送料筒4上連通有上料斗7，將混凝土原料裝入到上料斗7內(nèi)；所述送料筒4的上端下方設(shè)置有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6固定在外筒2頂部，進(jìn)料斗6的下端連通有進(jìn)料管13，進(jìn)料管13伸入到內(nèi)筒3中，進(jìn)料管13的末端為下料口12，下料口12伸入到擋料板11上的凹槽112內(nèi)，且下料口12在凹槽112內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的擋料板11上的落料口113與下料口12重合時(shí)內(nèi)部的原料送入到內(nèi)筒3中；在所述送料筒4的下方設(shè)置有彈簧座26和支撐座27，彈簧座26上固定安裝有若干個(gè)彈簧25，彈簧25的上端固定在送料筒4上，通過彈簧25支撐送料筒4，避免送料筒4的下端一側(cè)超重而傾斜，保證安全使用，支撐座27用于支撐送料筒4，保證其安全使用。

在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，將原料從上料斗7裝入，送料電機(jī)28轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)部的陸炫絞龍29轉(zhuǎn)動(dòng)，將送料筒4內(nèi)的原料向上輸送，上端的原料落入到進(jìn)料斗6內(nèi)，從進(jìn)料管13進(jìn)入；同時(shí)攪拌電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸9上的擋料板11跟隨傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，其上的落料口113間斷與下料口12連通，使進(jìn)料管13內(nèi)的原料間斷落下，使內(nèi)筒3中的原料由少增多，進(jìn)入時(shí)內(nèi)部的螺旋攪拌葉10已經(jīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)對(duì)攪拌電機(jī)5造成較大的負(fù)載，保護(hù)攪拌電機(jī)5；傳動(dòng)軸9在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過主動(dòng)齒輪14和從動(dòng)齒輪15嚙合帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤17轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤17上的驅(qū)動(dòng)齒30推動(dòng)內(nèi)筒3內(nèi)壁上的內(nèi)齒18，使內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于驅(qū)動(dòng)齒30數(shù)量少，間歇性的推動(dòng)內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠保證內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)降低能耗；在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)可以隨時(shí)調(diào)節(jié)外筒2的傾斜角度，通過調(diào)節(jié)電機(jī)8推動(dòng)，省時(shí)省力。本發(fā)明通過將內(nèi)筒傾斜設(shè)置，并且內(nèi)筒跟隨攪拌電機(jī)間歇性的轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘附在內(nèi)筒內(nèi)壁上的混凝土原料轉(zhuǎn)動(dòng)到上方后在重力作用下掉落下來，減少內(nèi)壁上粘附的混凝土，使混凝土攪拌混合充分均勻，避免混合死角；原料間斷性的送入到內(nèi)筒中，且一次送入的原料有限，使進(jìn)入的原料能夠在內(nèi)部快速被混合，并且不會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備造成較大的影響，保證混合安全穩(wěn)定進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率；送料時(shí)通過螺旋絞龍送入到頂部，上料方便，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。