本發明涉及一種建筑機械，具體是一種建筑施工用混凝土循環攪拌混合罐。

背景技術：

混凝土，簡稱為砼，是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于建筑土木工程。現有的混凝土攪拌混合設備結構單一，混凝土原料不易充分混合，混合效率低，所需時間長。

技術實現要素：

針對上述現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種建筑施工用混凝土循環攪拌混合罐。

為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：

一種建筑施工用混凝土循環攪拌混合罐，包括混合罐；所述混合罐設置成兩端連通的空心圓柱體，且混合罐頂部開口處設置有上蓋，混合罐底部開口處設置有底蓋；底蓋表面左側焊接固定有排料管，且底蓋底面焊接固定有支架；所述排料管上設置有抽屜式的擋板；混合罐內部設置為攪拌腔；所述攪拌腔中設置有加水裝置、進料與攪拌裝置和副攪拌裝置；所述加水裝置由布水盤、進水管和水泵組成；所述布水盤設置成圓盤形，中部設置有第一導料筒安裝孔，布水盤上表面與上蓋下表面焊接固定，布水盤下表面均布有若干布水孔；所述進水管一端與布水盤連通，且進水管上設置有水泵；所述進料與攪拌裝置由第一電機、安裝板、第一齒輪、第二齒輪、第一導料筒、第二導料筒、導料盤、固定板、第一攪拌板和進料管組成；所述第一電機通過螺栓固定在安裝板上表面，且第一電機的主軸與第一齒輪上表面中部焊接固定；所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合；所述第二齒輪焊接固定在第一導料筒外壁上；第一導料筒頂部與進料管套接，第一導料筒底部通過連接柱與第二導料筒連接；所述進料管與第一導料筒間隙配合，且進料管底部外壁通過固定盤焊接固定在安裝板上表面；所述連接柱設置有四根，四根連接柱中部焊接固定有導料盤；第二導料筒外壁上焊接固定有兩層固定板，兩層固定板之間焊接固定有第一攪拌板；所述副攪拌裝置由第二電機、副攪拌軸、第二攪拌板、第三攪拌板和刮料板組成；所述第二電機通過減速器與副攪拌軸連接，且第二電機和減速器通過螺栓固定在底蓋下表面；所述副攪拌軸與底蓋連接處設置有密封圈；副攪拌軸設置在第二導料筒中部，且副攪拌軸表面螺旋焊接固定有第二攪拌板，副攪拌軸底部對稱焊接固定有四片第三攪拌板，四片第三攪拌板端部與四片刮料板底部焊接固定，四片刮料板頂部與四片連接板一端焊接固定，四片連接板的另一端與套筒焊接固定。

作為本發明進一步的改進方案：所述上蓋和底蓋均通過螺栓和螺母的相互旋合與混合罐固定連接，且連接處設置有密封圈；上蓋、混合罐和底蓋均由鋼材制成。

作為本發明進一步的改進方案：所述水泵通過螺栓固定在上蓋上表面。

作為本發明進一步的改進方案：所述安裝板設置成u型，焊接固定在上蓋上表面。

作為本發明進一步的改進方案：所述第一導料筒通過滾動軸承與安裝板和上蓋連接。

作為本發明進一步的改進方案：所述第一導料筒和第二導料筒均設置成兩端連通的空心圓柱體。

作為本發明進一步的改進方案：所述第一攪拌板設置成截面為v型的不銹鋼板。

作為本發明進一步的改進方案：所述套筒與第二導料筒套接，且間隙配合。

作為本發明進一步的改進方案：所述第三攪拌板表面均布有若干導料孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過加水裝置的設置，利用水泵向布水盤中鼓入清水，清水通過布水盤下表面均布的布水孔噴出，擴大清水的分布面積，便于和混凝土原料進行快速混合，且在使用后便于對混合罐進行快速清洗；通過進料與攪拌裝置的設置，利用第一電機提供旋轉動力，通過第一齒輪和第二齒輪的傳動，帶動第一導料筒旋轉，第一導料筒通過連接柱帶動第二導料筒旋轉，第二導料筒通過固定板帶動第一攪拌板旋轉，利用旋轉的第一攪拌板對混合罐中的原料進行攪拌混合；通過進料管向混合罐中加入原料，且利用導料盤擴大原料的下落面積，利于進行充分混合；通過副攪拌裝置的設置，利用第二電機帶動副攪拌軸旋轉，副攪拌軸帶動第二攪拌板、第三攪拌板和刮料板旋轉，利用螺旋設置的第二攪拌板配合第二導料筒將混合罐底部的原料向混合罐頂部提升，被提升起來的原料在離心力的作用下重新落回混合罐底部，實現對原料的循環翻動，利于提高原料的混合質量；通過第三攪拌板對混合罐底部的原料進行攪拌混合；通過刮料板的設置，將粘附在混合罐內壁上的原料刮下，便于原料進行充分混合，且在排料時利于完全排料；副攪拌裝置配合進料與攪拌裝置對混合罐中的原料進行充分攪拌混合，提高混凝土的質量。

附圖說明

圖1為建筑施工用混凝土循環攪拌混合罐的結構示意圖；

圖2為建筑施工用混凝土循環攪拌混合罐中進料與攪拌裝置的結構示意圖；

圖3為建筑施工用混凝土循環攪拌混合罐中副攪拌裝置的結構示意圖；

圖4為建筑施工用混凝土循環攪拌混合罐中加水裝置的結構示意圖。

圖中：1-加水裝置，2-上蓋，3-進料與攪拌裝置，4-副攪拌裝置，5-支架，6-排料管，7-底蓋，8-混合罐，9-攪拌腔，10-固定盤，11-進料管，12-第一電機，13-安裝板，14-第一齒輪，15-第一導料筒，16-連接柱，17-第二導料筒，18-固定板，19-第一攪拌板，20-導料盤，21-第二齒輪，22-連接板，23-套筒，24-刮料板，25-第二攪拌板，26-第三攪拌板，27-減速器，28-第二電機，29-導料孔，30-副攪拌軸，31-進水管，32-第一導料筒安裝孔，33-布水盤，34-布水孔，35-水泵。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

下面詳細描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。

請參閱圖1，本實施例提供了一種建筑施工用混凝土循環攪拌混合罐，包括混合罐8；所述混合罐8設置成兩端連通的空心圓柱體，且混合罐8頂部開口處設置有上蓋2，混合罐8底部開口處設置有底蓋7；所述上蓋2和底蓋7均通過螺栓和螺母的相互旋合與混合罐8固定連接，且連接處設置有密封圈；上蓋2、混合罐8和底蓋7均由鋼材制成；底蓋7表面左側焊接固定有排料管6，且底蓋7底面焊接固定有支架5；所述排料管6上設置有抽屜式的擋板；混合罐8內部設置為攪拌腔9；所述攪拌腔9中設置有加水裝置1、進料與攪拌裝置3和副攪拌裝置4；通過加水裝置1的設置，用于向混凝土原料中加入清水，便于混凝土的制成；通過進料與攪拌裝置3的設置，用于向混合罐8中加入各種混凝土原料，且對原料進行攪拌混合；通過副攪拌裝置4對進料與攪拌裝置3未攪拌到的原料進行攪拌混合，配合進料與攪拌裝置3對各原料進行充分攪拌混合，提高混凝土的整體質量。

請參閱圖2，本發明中，所述進料與攪拌裝置3由第一電機12、安裝板13、第一齒輪14、第二齒輪21、第一導料筒15、第二導料筒17、導料盤20、固定板18、第一攪拌板19和進料管11組成；所述第一電機12通過螺栓固定在安裝板13上表面，且第一電機12的主軸與第一齒輪14上表面中部焊接固定；所述安裝板13設置成u型，焊接固定在上蓋2上表面；所述第一齒輪14與第二齒輪21相互嚙合；所述第二齒輪21焊接固定在第一導料筒15外壁上；所述第一導料筒15通過滾動軸承與安裝板13和上蓋2連接，且第一導料筒15頂部與進料管11套接，第一導料筒15底部通過連接柱16與第二導料筒17連接；所述進料管11與第一導料筒15間隙配合，且進料管11底部外壁通過固定盤10焊接固定在安裝板13上表面；第一導料筒15和第二導料筒17均設置成兩端連通的空心圓柱體；所述連接柱16設置有四根，四根連接柱16中部焊接固定有導料盤20；第二導料筒17外壁上焊接固定有兩層固定板18，兩層固定板18之間焊接固定有第一攪拌板19；所述第一攪拌板19設置成截面為v型的不銹鋼板；通過進料與攪拌裝置3的設置，利用第一電機12提供旋轉動力，通過第一齒輪14和第二齒輪21的傳動，帶動第一導料筒15旋轉，第一導料筒15通過連接柱16帶動第二導料筒17旋轉，第二導料筒17通過固定板18帶動第一攪拌板19旋轉，利用旋轉的第一攪拌板19對混合罐8中的原料進行攪拌混合；通過進料管11向混合罐8中加入原料，且利用導料盤20擴大原料的下落面積，利于進行充分混合。

請參閱圖3，本發明中，所述副攪拌裝置4由第二電機28、副攪拌軸30、第二攪拌板25、第三攪拌板26和刮料板24組成；所述第二電機28通過減速器27與副攪拌軸30連接，且第二電機28和減速器27通過螺栓固定在底蓋7下表面；所述副攪拌軸30與底蓋7連接處設置有密封圈；副攪拌軸30設置在第二導料筒17中部，且副攪拌軸30表面螺旋焊接固定有第二攪拌板25，副攪拌軸30底部對稱焊接固定有四片第三攪拌板26，四片第三攪拌板26端部與四片刮料板24底部焊接固定，四片刮料板24頂部與四片連接板22一端焊接固定，四片連接板22的另一端與套筒23焊接固定；所述套筒23與第二導料筒17套接，且間隙配合；第三攪拌板26表面均布有若干導料孔29；通過副攪拌裝置4的設置，利用第二電機28帶動副攪拌軸30旋轉，副攪拌軸30帶動第二攪拌板25、第三攪拌板26和刮料板24旋轉，利用螺旋設置的第二攪拌板25配合第二導料筒17將混合罐8底部的原料向混合罐8頂部提升，被提升起來的原料在離心力的作用下重新落回混合罐8底部，實現對原料的循環翻動，利于提高原料的混合質量；通過第三攪拌板26對混合罐8底部的原料進行攪拌混合；通過刮料板24的設置，將粘附在混合罐8內壁上的原料刮下，便于原料進行充分混合，且在排料時利于完全排料；副攪拌裝置4配合進料與攪拌裝置3對混合罐8中的原料進行充分攪拌混合，提高混凝土的質量。

請參閱圖4，本發明中，所述加水裝置1由布水盤33、進水管31和水泵35組成；所述布水盤33設置成圓盤形，中部設置有第一導料筒安裝孔32，布水盤33上表面與上蓋2下表面焊接固定，布水盤33下表面均布有若干布水孔34；所述進水管31一端與布水盤33連通，且進水管31上設置有水泵35；所述水泵35通過螺栓固定在上蓋2上表面；通過加水裝置1的設置，利用水泵35向布水盤33中鼓入清水，清水通過布水盤33下表面均布的布水孔34噴出，擴大清水的分布面積，便于和混凝土原料進行快速混合，且在使用后便于對混合罐8進行快速清洗。

本發明的工作原理是：通過進料與攪拌裝置3向混合罐8中加入待混合的混凝土原料，且對原料進行攪拌混合，通過加水裝置1向混合罐8中噴入清水；通過副攪拌裝置4配合進料與攪拌裝置3對混合罐8中的混凝土進行充分攪拌混合，提高混凝土的整體質量；混合充分后的混凝土通過排料管6排出。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。