本發(fā)明涉及一種鋸片，特別涉及一種金剛石鋸片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，脆硬性材料的切割加工工具大都采用金剛石圓鋸片，超薄金剛石鋸片一般基體較薄弱，易變形，造成鋸片壽命短，金剛石鋸片一旦損壞后，整個鋸片都會被丟棄，造成材料的浪費，也增加了使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種可降低使用成本，提高了工作效率的金剛石鋸片。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種金剛石鋸片，其特征在于，包括第一圓盤型基體和鋸片基體，所述第一圓盤型基體中央設(shè)有安裝孔，所述鋸片基體固定在第一圓盤型基體外側(cè)，所述第一圓盤型基體設(shè)有若干個排熱孔，鋸片基體邊緣設(shè)置有多個鋸齒段，每個鋸齒段上均具有波浪形的鋸齒，鋸齒由兩層精磨層以及設(shè)置在兩層精磨層之間的切割層形成，在切割過程中，切割層完成斷面易受損傷的切割件切割作業(yè)時，精磨層可將切割的粗糙面和邊緣的崩裂磨除，從而形成平整完好的斷面。

進一步的，各鋸齒段之間設(shè)置有容屑槽。

進一步的，所述容屑槽為四個，均勻分布在鋸片基體上。

進一步的，所述切割層為粗粒度金剛石，精磨層為細粒度的金剛石。

進一步的，所述排熱孔的形狀為圓形或者橢圓形。

進一步的，所述第一圓盤型基體設(shè)置有熒光層，所述熒光層粉組成。

本發(fā)明所達到的有益效果：本發(fā)明所述一種金剛石鋸片通過第一圓盤型基體和第二圓盤型基體的設(shè)置，使用過程中，如果金剛石刀頭損壞，可只更換金剛石刀頭和第二圓盤型基體，第一圓盤型基體可重復(fù)使用，降低了使用成本；所述一種金剛石鋸片通過容屑槽的設(shè)置，防止廢屑影響切割，提高了工作效率；所述一種金剛石鋸片通過熒光層的設(shè)置，能夠使得第一圓盤型基體在夜里發(fā)光，在夜里使用的時候，能夠得知鋸片的運行狀態(tài)，更安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1所示，一種金剛石鋸片，其特征在于，包括第一圓盤型基體3和鋸片基體1，所述第一圓盤型基體3中央設(shè)有安裝孔4，所述鋸片基體1固定在第一圓盤型基體3外側(cè)，所述第一圓盤型基體3設(shè)有若干個排熱孔，鋸片基體邊緣設(shè)置有多個鋸齒段，每個鋸齒段上均具有波浪形的鋸齒2，鋸齒2由兩層精磨層以及設(shè)置在兩層精磨層之間的切割層形成，各鋸齒段之間設(shè)置有容屑槽4，所述容屑槽4為四個，均勻分布在鋸片基體1上，所述切割層為粗粒度金剛石，精磨層為細粒度的金剛石，所述排熱孔的形狀為圓形或者橢圓形，所述第一圓盤型基體設(shè)置有熒光層，所述熒光層粉組成。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金剛石鋸片，其特征在于，包括第一圓盤型基體和鋸片基體，所述第一圓盤型基體中央設(shè)有安裝孔，所述鋸片基體固定在第一圓盤型基體外側(cè)，所述第一圓盤型基體設(shè)有若干個排熱孔，鋸片基體邊緣設(shè)置有多個鋸齒段，每個鋸齒段上均具有波浪形的鋸齒，鋸齒由兩層精磨層以及設(shè)置在兩層精磨層之間的切割層形成，在切割過程中，切割層完成斷面易受損傷的切割件切割作業(yè)時，精磨層可將切割的粗糙面和邊緣的崩裂磨除，從而形成平整完好的斷面。

技術(shù)研發(fā)人員：錢洪良
受保護的技術(shù)使用者：張家港市銳正精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.29