本發明涉及一種具有3d效果面層的復合地板的制作方法，屬于地板生產技術領域。
背景技術：
復合地板、強化地板等作為新型裝修材料現在越來越受到消費者歡迎，其特點是耐磨性較強、生產成本比較低、易清理。市場上的復合地板由于裝飾紙無法呈現出具有3d立體感效果的功能，因此市場上還沒出現一款具有3d效果面層的復合地板、強化地板、裝飾板以及復合墻板。
技術實現要素：
為了實現上述目的，本發明提供了一種具有3d效果面層的復合地板的制作方法，實現了現有技術中無法做到的具有3d效果面層的復合地板，填補這一領域的技術空白。
本發明的技術方案如下：
一種具有3d效果面層的復合地板的制作方法，包括如下步驟：
（1）、選擇鋼板，在鋼板表面整體打暗拋毛；
（2）、在拋毛的鋼板表面拋光形成有層次感、凹凸感及光澤度漸變的紋路；
（3）、用步驟（2）制成的鋼板將裝飾層紙在一定的壓力和溫度下壓制到密度板上形成復合地板；
（4）、將壓制完成的復合木地板進行養生，最后制成具有3d效果面層的復合地板。
上述步驟（2）中的有凹凸感的光澤度漸變的線條是通過在拋毛的鋼板上間隔拋光出若干條拋光條。
上述在拋毛的鋼板上間隔拋光出若干條拋光條的步驟如下：
（3-1）、先在拋毛的鋼板的一端間隔一定距離拋光出一條矩形狀的拋光條；
（3-2）、然后沿著鋼板的另一端方向在拋光條間隔一定距離處上再拋光出一條矩形狀的拋光條；
（3-3）、依次間隔拋光，形成有層次感、凹凸感及光澤度漸變的紋路。
上述步驟（3）中的壓力為16-25mpa。
上述步驟（3）中的溫度為180-220攝氏度。
上述步驟（4）中的養生時間為3-7天。
此外，還有另一種制作方法，包括如下步驟：
（a）、選擇鋼板，在鋼板表面拋毛形成有層次感、凹凸感及光澤度漸變的紋路；
（b）、用步驟（a）制成的鋼板將裝飾層紙在一定的壓力和溫度下壓制到密度板上形成復合地板；
（c）、將壓制完成的復合木地板進行養生，最后制成具有3d效果面層的復合地板。
上述兩種制作方法還適用于復合墻板、裝飾板、強化地板等。
本發明所達到的有益效果：
本方法工藝操作簡單，制造的復合地板具有明顯的3d效果，填補了國內空白，具有廣泛的應用前景。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
一種具有3d效果面層的復合地板的制作方法，包括如下步驟：
（1）、選擇鋼板，在鋼板表面整體打暗拋毛；
（2）、在拋毛的鋼板表面拋光形成有層次感、凹凸感及光澤度漸變的紋路；
（3）、用步驟（2）制成的鋼板將裝飾層紙在一定的壓力和溫度下壓制到密度板上形成復合地板；
（4）、將壓制完成的復合木地板進行養生，最后制成具有3d效果面層的復合地板。
上述步驟（2）中的有凹凸感的光澤度漸變的線條是通過在拋毛的鋼板上間隔拋光出若干條拋光條。
上述在拋毛的鋼板上間隔拋光出若干條拋光條的步驟如下：
（3-1）、先在拋毛的鋼板的一端間隔一定距離拋光出一條矩形狀的拋光條；
（3-2）、然后沿著鋼板的另一端方向在拋光條間隔一定距離處上再拋光出一條矩形狀的拋光條；
（3-3）、依次間隔拋光，形成有層次感、凹凸感及光澤度漸變的紋路。
上述步驟（3）中的壓力為16-25mpa。
上述步驟（3）中的溫度為180-220攝氏度。
上述步驟（4）中的養生時間為3-7天。
此外，還有另一種制作方法，包括如下步驟：
（a）、選擇鋼板，在鋼板表面拋毛形成有層次感、凹凸感及光澤度漸變的紋路；
（b）、用步驟（a）制成的鋼板將裝飾層紙在一定的壓力和溫度下壓制到密度板上形成復合地板；
（c）、將壓制完成的復合木地板進行養生，最后制成具有3d效果面層的復合地板。
上述兩種制作方法還適用于復合墻板、裝飾板、強化地板等。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。