本發明涉及預應力鋼絞線技術領域，具體為一種預應力鋼絞線牽引頭。

背景技術：

預應力鋼絞線是設置在混凝土結構中，由多根鋼絲組成，通過張拉預應力鋼絞線，混凝土結構產生一定的抗壓力。在預應力鋼絞線的施工過程中，常常會使用到一些牽引裝置，而牽引裝置的牽引頭對于預應力鋼絞線的施工工作是十分重要的，但是在牽引頭的使用過程中就會發現一些問題，例如有的牽引頭在工作過程中，其內部的預應力鋼絞線會出現纏繞和交叉現象，進而影響預應力鋼絞線的正常使用，還用的對預應力鋼絞線的固定效果不夠好，可能會出現預應力鋼絞線的拉脫現象，所以我們提出了一種預應力鋼絞線牽引頭，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種預應力鋼絞線牽引頭，以解決上述背景技術提出的目前市場上的牽引頭內部的預應力鋼絞線會出現纏繞和交叉現象，對預應力鋼絞線的固定效果不夠好的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種預應力鋼絞線牽引頭，包括第一法蘭盤和第一定位栓，所述第一法蘭盤的外邊緣設置有第一固定孔，所述第一法蘭盤的右側固定有主體，且主體的右端安裝有第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的外邊緣設置有第二固定孔，且第二法蘭盤的右側固定有牽引頭，所述第一定位栓的外側連接有第一定位板，且第一定位板的右側固定有連接桿，所述連接桿的右端安裝有第二定位板，且第二定位板的中間固定有第二定位栓，所述牽引頭的內側設置有進線口。

優選的，所述第一法蘭盤、主體、第二法蘭盤和牽引頭為一體結構，且第一法蘭盤和第二法蘭盤的外形尺寸相吻合，并且主體的內部為空心結構。

優選的，所述第一定位栓包括第一定位栓主體、第一定位栓上半芯和第一定位栓下半芯，且第一定位栓主體的內側安裝有第一定位栓上半芯和第一定位栓下半芯。

優選的，所述第一定位栓主體為空心圓臺形結構，且第一定位栓上半芯和第一定位栓下半芯組合的外形尺寸小于第一定位栓主體的內徑，并且第一定位栓上半芯和第一定位栓下半芯的內側為螺紋狀凸起。

優選的，所述第一定位板與第一定位栓為嵌入式連接，且第一定位板的最大外徑大于主體的內徑。

優選的，所述第一定位板、連接桿和第二定位板為一體結構，且第二定位板的最大外徑與主體的內徑相等，并且第二定位板與主體為螺紋連接。

優選的，所述第二定位栓包括第二定位栓主體、第二定位栓上半芯和第二定位栓下半芯，且第二定位栓主體的內側安裝有第二定位栓上半芯和第二定位栓下半芯。

優選的，所述第二定位栓的外形為傾斜狀，且第二定位栓上半芯和第二定位栓下半芯的內側為螺紋狀凸起。

優選的，所述第二定位板的內部設置有傾斜狀通孔結構，且其傾斜狀通孔結構與第二定位栓的位置相對應。

優選的，所述進線口的內部均勻分布有半圓柱形凹槽結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該預應力鋼絞線牽引頭設置有第一法蘭盤和第二法蘭盤，可以通過第一法蘭盤和第二法蘭盤保證主體固定的強度，進而可以保證整個裝置在工作時的穩定，在裝置上還設置有牽引頭和進線口，可以有效保證預應力鋼絞線在整個裝置內穩定的狀態，在裝置上還設置有第一定位栓、第一定位板、第二定位栓和第二定位板，通過第一定位栓、第一定位板、第二定位栓和第二定位板的共同工作，可以保證預應力鋼絞線在裝置上的固定效果，進而可以防止出現預應力鋼絞線的拉脫現象，第二定位板和進線口的配合工作，可以有效防止預應力鋼絞線在裝置內出現纏繞和交叉現象。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明側視結構示意圖；

圖3為本發明第二定位板側視結構示意圖；

圖4為本發明第一定位栓結構示意圖；

圖5為本發明第二定位栓結構示意圖。

圖中：1、第一固定孔，2、第一法蘭盤，3、主體，4、第二法蘭盤，5、第二固定孔，6、牽引頭，7、第一定位栓，701、第一定位栓主體，702、第一定位栓上半芯，703、第一定位栓下半芯，8、第一定位板，9、連接桿，10、第二定位栓，1001、第二定位栓主體，1002、第二定位栓上半芯，1003、第二定位栓下半芯，11、第二定位板，12、進線口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案：一種預應力鋼絞線牽引頭，包括第一固定孔1、第一法蘭盤2、主體3、第二法蘭盤4、第二固定孔5、牽引頭6、第一定位栓7、第一定位板8、連接桿9、第二定位栓10、第二定位板11和進線口12，第一法蘭盤2的外邊緣設置有第一固定孔1，第一法蘭盤2、主體3、第二法蘭盤4和牽引頭6為一體結構，且第一法蘭盤2和第二法蘭盤4的外形尺寸相吻合，并且主體3的內部為空心結構，可以保證整個裝置的受力性能，第一法蘭盤2的右側固定有主體3，且主體3的右端安裝有第二法蘭盤4，第二法蘭盤4的外邊緣設置有第二固定孔5，且第二法蘭盤4的右側固定有牽引頭6，第一定位栓7的外側連接有第一定位板8，且第一定位板8的右側固定有連接桿9，第一定位栓7包括第一定位栓主體701、第一定位栓上半芯702和第一定位栓下半芯703，且第一定位栓主體701的內側安裝有第一定位栓上半芯702和第一定位栓下半芯703，第一定位栓主體701為空心圓臺形結構，且第一定位栓上半芯702和第一定位栓下半芯703組合的外形尺寸小于第一定位栓主體701的內徑，并且第一定位栓上半芯702和第一定位栓下半芯703的內側為螺紋狀凸起，可以保證第一定位栓7對預應力鋼絞線的固定效果，第一定位板8與第一定位栓7為嵌入式連接，且第一定位板8的最大外徑大于主體3的內徑，可以保證第一定位板8的使用性能，第一定位板8、連接桿9和第二定位板11為一體結構，且第二定位板11的最大外徑與主體3的內徑相等，并且第二定位板11與主體3為螺紋連接，可以保證第一定位板8、連接桿9和第二定位板11的受力性能，連接桿9的右端安裝有第二定位板11，且第二定位板11的中間固定有第二定位栓10，第二定位栓10包括第二定位栓主體1001、第二定位栓上半芯1002和第二定位栓下半芯1003，且第二定位栓主體1001的內側安裝有第二定位栓上半芯1002和第二定位栓下半芯1003，第二定位栓10的外形為傾斜狀，且第二定位栓上半芯1002和第二定位栓下半芯1003的內側為螺紋狀凸起，可以有效保證預應力鋼絞線的穩定狀態，第二定位板11的內部設置有傾斜狀通孔結構，且其傾斜狀通孔結構與第二定位栓10的位置相對應，可以方便預應力鋼絞線的固定工作，牽引頭6的內側設置有進線口12，進線口12的內部均勻分布有半圓柱形凹槽結構，可以保證預應力鋼絞線在工作中的穩定狀態。

工作原理：在使用該預應力鋼絞線牽引頭時，首先將預應力鋼絞線穿過牽引頭6內的進線口12，再穿過第一法蘭盤2、主體3和第二法蘭盤4，然后將預應力鋼絞線穿到第二定位板11和第二定位栓主體1001內，再將預應力鋼絞線穿到第一定位板8和第一定位栓主體701內，之后通過第一定位栓上半芯702和第一定位栓下半芯703將預應力鋼絞線固定在第一定位板8上，再通過第二定位栓上半芯1002和第二定位栓下半芯1003將預應力鋼絞線固定在第二定位板11上，固定結束后，將第二定位板11通過螺紋連接在主體3內，最后將主體3通過第一法蘭盤2和第二法蘭盤4上的第一固定孔1和第二固定孔5，固定在牽引裝置上，從而就完成了裝置對預應力鋼絞線的固定工作，在裝置對預應力鋼絞線牽引的過程中，第一定位板8和第二定位板11上的第一定位栓7和第二定位栓10會保證預應力鋼絞線的穩定狀態，從而完成一系列工作。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。